本发明涉及印染工艺技术领域，特别是涉及一种酵素的印染工艺。
背景技术
在纺织工业生产过程中，织物的织造在纺织印染工艺的退浆、精炼、漂白、染色、整理等各个工艺环节中，工艺步骤较多，减少印染工艺步骤也是印染行业一直在研究的方向之一。
有些织物通过染料的作用可以染得比较鲜艳的色泽，但由于湿处理不好，会影响牢度不佳，褪色和粘色的现象比较严重，不仅使得织物本身外观陈旧，同时颜料还会从已染的湿纤维上掉下来，沾污到白的或者染成其它色泽的纤维上，不同色泽的织物在洗涤时还会互相沾色、搭色。因此，在染色工序中，需要加入固色剂，以增强颜料的牢度。
已知有多种固色剂应用在颜料的染色中，这些固色剂一般为带有阴离子基团的化合物或低分子量聚合物，这些固色剂对剪切力不稳定，经常引起固色剂溶液分层，且固色剂可从溶液中分出来并集聚。所产生的集聚体粘附在进行后处理的织物上，引起不希望有的沉积或斑点。
或者，染布后用盐或醋来固色，也存在固色不牢固，容易掉色的缺陷。
另外，现有的印染工艺印染出来的织物，有时会因甲醛等有害物质超标等影响使用者的身体健康，特别对于婴幼儿来说，该些产品对其身体的影响更大。
技术实现要素：
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种酵素的印染工艺，该酵素的印染工艺可提高布料的固色效果以及可减少工艺步骤。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
提供一种酵素的印染工艺，包括如下步骤：
酵素原液制作步骤：将酵素各成分放入非金属容器，密封置于15~25度阴凉处，每天拧开盖子放气，密封存放合适的时间制成酵素，其中，酵素各成分以重量百分比计算包括：蜂蜜或者糖0.8至1.2份、酵素原料2.8至3.2份、水9.8至10.2份；
酵素染液制作步骤：
按重量百分比计算：将含酶11至13％的酵素原液、44至46％的防染剂、14至16％的己二酸、8至10％碱粉、2至4％的酶稳定剂、7至9％的干燥剂和7至9％具有分散、润湿和增溶功能的表面活性剂混合在一起；
染布步骤：将布料浸泡在酵素染液中进行染色，直到达到颜色要求；
氧化步骤：对已经染色的布料进行氧化处理；
冲洗、晾干步骤：对氧化后的布料进行冲洗，晾干；
酵洗步骤：将酵素原液稀释后对晾干后的布料进行浸泡。
其中，酵素各成分以重量百分比计算包括：蜂蜜或者糖1份、酵素原料3份、水10份。
其中，酵素染液按重量百分比计算：是将含酶12％的酵素原液、45％的防染剂、15％的己二酸、9％碱粉、3％的酶稳定剂、8％的干燥剂和8％具有分散、润湿和增溶功能的表面活性剂混合在一起。
其中，是将酵素原液根据酵素：水=0.5-1.5：90-110的比例稀释后对晾干后的布料进一步清洗。
其中，所述步骤三中的氧化包括浸泡氧化步骤：将已经染色的布料浸入氧化剂溶液中进行氧化，所述氧化剂浓度为2-5g/l,ph值为4.5-5.5。
其中，所述步骤三中的氧化还包括在浸泡氧化步骤之后执行的滴干步骤：将经过氧化浸泡的布料进行滴干处理。
其中，所述酵洗步骤的浸泡时间为55至65分钟。
其中，所述冲洗、晾干步骤后将布料进行热蒸。
其中，所述酵洗步骤后，将布料晾干处理。
其中，所述酵素原料包括水果、植物和动物中的一种或多种。
本发明的有益效果：本发明通过制作酵素，再利用酵素染液来对布料进行印染，酵素染液的配方是：含酶11至13％的酵素原液、44至46％的防染剂、14至16％的己二酸、8至10％碱粉、2至4％的酶稳定剂、7至9％的干燥剂和7至9％具有分散、润湿和增溶功能的表面活性剂混合在一起，使用该酵素染液对布料进行印染的过程中，可省去退浆步骤，同时酵素染液可以对布料起到固色的作用。
其次，酵素染液印染的布料，具有清除残留在布料上的毒素或者重金属的作用，还有防皮肤过敏的作用，不同的酵素原料制作的酵素染液来印染的布料，还对身体有不同的保健作用。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
本实施例的一种酵素的印染工艺，包括如下步骤：
酵素原液制作步骤，酵素各成分以重量百分比计算包括：蜂蜜或者糖1份、酵素原料3份、水10份：
第一步：选桶，最好用大的塑料染桶。
第二步：称水，正常比例的水约占桶的60%，比如60斤桶，就装36斤水。
第三步：兑糖，就是水的十分之一，60斤桶需要糖3.6斤。
第四步：装酵素原料进塑料染桶，酵素原料是10.8斤的紫草的软根切碎。
第五步：放气，每天拧开盖子放气，发酵充分的时候，每天要多放几次，直至发酵完成，一般一个月左右。
第六步：密封存放3个月左右。
本实施例采用紫草制作酵素染液来染布，其染出来的布料具有凉血、活血、清熱、解毒、治疗温热班疹，湿热黃疸、衄、尿血、淋浊、热结便秘、烧伤、湿疹丹毒和痈疡等作用，用开水浸泡半小时也不退色。
当然，也可采用其他的酵素原料如新鲜水果、各种果皮、菜叶、树叶和伤果等，或者其他植物中的一种或者多种，种类越多，能量越大。
制作完酵素原液，接着是酵素染液制作步骤：按重量百分比计算：将含酶12％的酵素原液、45％的防染剂、15％的己二酸、9％碱粉、3％的酶稳定剂、8％的干燥剂和8％具有分散、润湿和增溶功能的表面活性剂混合在一起；
染布步骤：将布料浸泡在酵素染液中进行染色，直到达到颜色要求；
氧化步骤：对已经染色的布料进行氧化处理，具体是将已经染色的布料浸入氧化剂溶液中进行氧化，所述氧化剂浓度为2-5g/l,ph值为5，将经过氧化浸泡的布料进行滴干处理；
冲洗、晾干步骤：对氧化后的布料进行冲洗，晾干，再将布料进行热蒸处理；
酵洗步骤：将酵素原液根据酵素：水=0.5-1.5：90-110的比例稀释后对热蒸后的布料进行浸泡60分钟，再将布料晾干处理。
本实施例通过制作酵素，再利用酵素染液来对布料进行印染，酵素染液的配方是：含酶12％的酵素原液、45％的防染剂、15％的己二酸、9％碱粉、3％的酶稳定剂、8％的干燥剂和8％具有分散、润湿和增溶功能的表面活性剂混合在一起，使用该酵素染液对布料进行印染的过程中，可省去退浆步骤，同时酵素染液可以对布料起到固色的作用。
其次，酵素染液印染的布料，具有清除残留在布料上的毒素或者重金属的作用，还有防皮肤过敏的作用，不同的酵素原料制作的酵素染液来印染的布料，还对身体有不同的保健作用，比如本实施例使用紫草制作酵素染液来印染，可起到凉血、活血、清熱、解毒、治疗温热班疹，湿热黃疸、衄、尿血、淋浊、热结便秘、烧伤、湿疹丹毒和痈疡等作用。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。