本发明涉及植绒面料加工技术领域,具体为一种植绒面料后整理装置。
背景技术
植绒是将短纤维垂直固定于涂有粘合剂的基材上。植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性,使绒毛带上负电荷,把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下,绒毛受到异电位被植物体的吸引,呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上,由于被植物体涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘在被植物体上。植绒特点:立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、豪华高贵、华丽温馨、形象逼真、无毒无味、保温防潮、不脱绒、耐摩擦、平整无隙。植绒在纺织行业应用广泛,在面料的生产过程中常常用到植绒技术。常见的面料植绒的工艺过程为烫布→贴布→印花→上浆→分色静电植绒→烘干定型→刷毛清理→收布。
植绒面料在植绒后,由于植绒采用的是静电吸附原理来进行的植绒,这样植好的绒毛在植绒面料上方向杂乱,需要在植绒完成后对植绒面料上的绒毛进行理顺,而且面料上存在大量处于游离状态的绒毛,游离状态的绒毛未曾植入面料,需要进行清理。目前,一般是通过人工手动的方式来实现绒毛的清理和植绒面料上绒毛的理顺,这种方式耗时长,且需要大量的劳动力。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种植绒面料后整理装置,具备省时省力地实现绒毛的清理和植绒面料上绒毛的理顺,提高了工作效率,且便于更换顺绒辊等优点,解决了人工手动处理植绒面料的方式耗时长,且需要大量的劳动力的问题。
(二)技术方案
为实现上述省时省力地实现绒毛的清理和植绒面料上绒毛的理顺,提高了工作效率,且便于更换顺绒辊的目的,本发明提供如下技术方案:一种植绒面料后整理装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有固定块,两个所述固定块对称设置,且两个固定块相靠近的一侧共同转动连接有一排均匀分布的导向辊,一排所述导向辊的顶部均位于固定块的上方,两个所述固定块的顶部均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的顶部共同固定连接有横板,所述横板底部的中心处固定连接有电动推杆,所述电动推杆的推杆末端固定连接有连接板,所述连接板底部的两侧均固定连接有连接块,两个所述连接块相靠近的一侧均开设有半圆形的第一安装槽,两个所述连接块的一侧均开设有导向槽,两个所述导向槽分别与两个第一安装槽相连通,且两个导向槽的宽度与第一安装槽的直径相等,两个所述连接块之间设有顺绒辊,所述顺绒辊的两端分别插接在两个第一安装槽的内部,两个所述导向槽的内部均设有第一限位机构,所述底座顶部的一侧固定连接有套筒,所述底座的顶部设有弹性机构,所述弹性机构位于套筒的内部,所述套筒的内部放置有连接杆,所述连接杆的顶端延伸至套筒的上方并固定连接有振动板,所述振动板的顶部与导向辊的顶部齐平,所述振动板顶部的两侧均设有振动机构,两个所述振动机构对称设置,所述套筒的内部设有第二限位机构,所述底座顶部的一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一侧固定连接有底端开口的吸绒箱,所述吸绒箱位于振动板的正上方,所述底座顶部的一侧固定连接有引风机,所述引风机的一端通过法兰固定连通有吸气管,所述吸气管的一端与吸绒箱的顶部固定连通,所述底座顶部的一侧固定连接有两个支撑块,两个所述支撑块对称设置,且两个支撑块的顶部均开设有半圆形的凹槽,所述两个支撑块之间设有收卷辊,所述收卷辊的两端分别放置在两个凹槽的内部,所述底座顶部的一侧固定连接有驱动电机,所述收卷辊的一端延伸至凹槽的外部并通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接,两个所述支撑块的顶端均设有第三限位机构。
优选的,所述第一限位机构包括与导向槽相匹配的限位块,所述限位块插接在导向槽的内部,所述限位块位于导向槽内部的一端开设有与第一安装槽相匹配的第二安装槽,所述第一安装槽和第二安装槽构成封闭圆环,所述顺绒辊的两端分别插接在两个封闭圆环的内部,所述连接块的一侧固定连接有固定板,所述固定板的顶部开设有容纳槽,所述限位块的顶部开设有第一限位槽,所述容纳槽的内部设有限位杆,所述限位杆的一侧开设有第二限位槽,所述限位杆的一端贯穿容纳槽并延伸至第一限位槽的内部,所述限位杆的另一端固定连接有把手,所述容纳槽两个相对的内侧壁上共同固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧壁上套接有扭簧,所述扭簧的一端与容纳槽的内侧壁固定连接,所述扭簧的另一端与第二限位槽的内底部相抵。
优选的,所述弹性机构包括橡胶垫,所述橡胶垫通过胶水与底座粘接,所述连接杆的底部与橡胶垫的顶部相接触。
优选的,所述振动机构包括振动电机,所述振动电机通过多个第一螺栓与振动板固定连接。
优选的,所述第二限位机构包括两个滑块,所述套筒的内壁上开设有两个第一滑槽,两个滑块的一端分别与两个第一滑槽滑动连接,且两个滑块的另一端均与连接杆固定连接。
优选的,所述第三限位机构包括与凹槽相匹配的卡扣,所述卡扣通过多个第二螺栓与支撑块固定连接。
优选的,两个所述支撑板相靠近的一侧均开设有第二滑槽,两个所述连接块彼此相远离的一端分别与两个第二滑槽滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种植绒面料后整理装置,具备以下有益效果:
1、该植绒面料后整理装置,通过将烘干定型后的植绒面料依次穿过振动板、导向辊并与收卷辊绕接,通过电动推杆将连接板向下推动,直到顺绒辊与植绒面料上的绒毛相接触,驱动电机带动收卷辊收卷植绒面料,在此过程中,植绒面料先经过振动板,振动板在振动电机的作用下振动,带动植绒面料抖动,使得处于游离状态的绒毛尽可能与面料分离,此时,在引风机的作用下,游离状态的绒毛经过吸绒箱和吸气管被吸引走,然后植绒面料经过顺绒辊,顺绒辊将面料上的绒毛理顺,理顺后的植绒面料被收卷辊所收卷,从而省时省力地实现绒毛的清理和植绒面料上绒毛的理顺,提高了工作效率。
2、该植绒面料后整理装置,通过设置第一限位机构,当需要更换顺绒辊时,通过把手将限位杆从限位槽的内部拉出,便可轻易地将限位块从导向槽的内部抽出,从而便于将旧的顺绒辊从第一安装槽的内部顺着导向槽取出,且将新的顺绒辊顺着导向槽装入第一安装槽的内部,同时,将限位块插入导向槽,将第二安装槽与第一安装槽组成封闭圆环来限位顺绒辊,松开把手,在扭簧的作用下,限位杆插入限位槽,对限位块起限位作用,使得顺绒辊稳定,从而达到便于更换顺绒辊的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种植绒面料后整理装置的结构示意图;
图2为图1中的俯视图;
图3为图1中a部分的结构示意图;
图4为图1中b部分的结构示意图;
图5为本发明提出的一种植绒面料后整理装置的连接块与限位块连接结构示意图;
图6为本发明提出的一种植绒面料后整理装置的连接块结构示意图;
图7为本发明提出的一种植绒面料后整理装置的连接块与顺绒辊连接结构示意图。
图中:1底座、2固定块、3导向辊、4支撑板、5横板、6电动推杆、7连接板、8连接块、9第一安装槽、10顺绒辊、11套筒、12连接杆、13振动板、14支撑杆、15吸绒箱、16引风机、17支撑块、18收卷辊、19驱动电机、20限位块、21固定板、22限位杆、23扭簧、24橡胶垫、25振动电机、26滑块、27卡扣。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,一种植绒面料后整理装置,包括底座1,底座1顶部的两侧均固定连接有固定块2,两个固定块2对称设置,且两个固定块2相靠近的一侧共同转动连接有一排均匀分布的导向辊3,一排导向辊3的顶部均位于固定块2的上方,两个固定块2的顶部均固定连接有支撑板4,两个支撑板4的顶部共同固定连接有横板5,横板5底部的中心处固定连接有电动推杆6,电动推杆6的推杆末端固定连接有连接板7,连接板7底部的两侧均固定连接有连接块8,两个连接块8相靠近的一侧均开设有半圆形的第一安装槽9,两个连接块8的一侧均开设有导向槽,两个导向槽分别与两个第一安装槽9相连通,且两个导向槽的宽度与第一安装槽9的直径相等,两个连接块8之间设有顺绒辊10,顺绒辊10的两端分别插接在两个第一安装槽9的内部,两个导向槽的内部均设有第一限位机构,底座1顶部的一侧固定连接有套筒11,底座1的顶部设有弹性机构,弹性机构位于套筒11的内部,套筒11的内部放置有连接杆12,连接杆12的顶端延伸至套筒11的上方并固定连接有振动板13,振动板13的顶部与导向辊3的顶部齐平,振动板13顶部的两侧均设有振动机构,两个振动机构对称设置,套筒11的内部设有第二限位机构,底座1顶部的一侧固定连接有支撑杆14,支撑杆14的一侧固定连接有底端开口的吸绒箱15,吸绒箱15位于振动板13的正上方,底座1顶部的一侧固定连接有引风机16,引风机16的一端通过法兰固定连通有吸气管,吸气管的一端与吸绒箱15的顶部固定连通,底座1顶部的一侧固定连接有两个支撑块17,两个支撑块17对称设置,且两个支撑块17的顶部均开设有半圆形的凹槽,两个支撑块17之间设有收卷辊18,收卷辊18的两端分别放置在两个凹槽的内部,底座1顶部的一侧固定连接有驱动电机19,收卷辊18的一端延伸至凹槽的外部并通过联轴器与驱动电机19的输出轴固定连接,两个支撑块17的顶端均设有第三限位机构。
第一限位机构包括与导向槽相匹配的限位块20,限位块20插接在导向槽的内部,限位块20位于导向槽内部的一端开设有与第一安装槽9相匹配的第二安装槽,第一安装槽9和第二安装槽构成封闭圆环,顺绒辊10的两端分别插接在两个封闭圆环的内部,连接块8的一侧固定连接有固定板21,固定板21的顶部开设有容纳槽,限位块20的顶部开设有第一限位槽,容纳槽的内部设有限位杆22,限位杆22的一侧开设有第二限位槽,限位杆22的一端贯穿容纳槽并延伸至第一限位槽的内部,限位杆22的另一端固定连接有把手,容纳槽两个相对的内侧壁上共同固定连接有固定杆,固定杆的外侧壁上套接有扭簧23,扭簧23的一端与容纳槽的内侧壁固定连接,扭簧23的另一端与第二限位槽的内底部相抵,第一限位机构对顺绒辊10起限位作用,使得顺绒辊10稳定的工作,且第一限位机构便于更换顺绒辊10。
弹性机构包括橡胶垫24,橡胶垫24通过胶水与底座1粘接,连接杆12的底部与橡胶垫24的顶部相接触,橡胶垫24的材质软,便于振动电机19带动振动板13和连接杆12振动,从而使得对植绒面料的效果更好,便于游离状态的绒毛与面料分离。
振动机构包括振动电机25,振动电机25通过多个第一螺栓与振动板13固定连接。
第二限位机构包括两个滑块26,套筒11的内壁上开设有两个第一滑槽,两个滑块26的一端分别与两个第一滑槽滑动连接,且两个滑块26的另一端均与连接杆12固定连接,第二限位机构防止连接杆12从套筒11的内部脱离。
第三限位机构包括与凹槽相匹配的卡扣27,卡扣27通过多个第二螺栓与支撑块17固定连接,卡扣27使得收卷辊27更加稳定地工作。
两个支撑板4相靠近的一侧均开设有第二滑槽,两个连接块8彼此相远离的一端分别与两个第二滑槽滑动连接,第二滑槽使得连接块8随着电动推杆6运动时更加稳定。
综上所述,该植绒面料后整理装置,通过将烘干定型后的植绒面料依次穿过振动板13、导向辊3并与收卷辊18绕接,通过电动推杆6将连接板7向下推动,直到顺绒辊10与植绒面料上的绒毛相接触,驱动电机19带动收卷辊18收卷植绒面料,在此过程中,植绒面料先经过振动板13,振动板13在振动电机25的作用下振动,带动植绒面料抖动,使得处于游离状态的绒毛尽可能与面料分离,此时,在引风机16的作用下,游离状态的绒毛经过吸绒箱15和吸气管被吸引走,然后植绒面料经过顺绒辊10,顺绒辊10将面料上的绒毛理顺,理顺后的植绒面料被收卷辊18所收卷,从而省时省力地实现绒毛的清理和植绒面料上绒毛的理顺,提高了工作效率,通过设置第一限位机构,当需要更换顺绒辊10时,通过把手将限位杆22从限位槽的内部拉出,便可轻易地将限位块20从导向槽的内部抽出,从而便于将旧的顺绒辊10从第一安装槽9的内部顺着导向槽取出,且将新的顺绒辊10顺着导向槽装入第一安装槽9的内部,同时,将限位块20插入导向槽,将第二安装槽与第一安装槽9组成封闭圆环来限位顺绒辊10,松开把手,在扭簧23的作用下,限位杆22插入限位槽,对限位块20起限位作用,使得顺绒辊10稳定,从而达到便于更换顺绒辊10的效果。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。