一种服装标签缝纫设备的制作方法

本发明涉及缝纫设备领域，更确切地说，是一种服装标签缝纫设备。

背景技术：

服装标签是一件服装展示的品牌，其中也包含了服装品质、材质、清洗注意事项等信息，通过缝纫设备将标签与服装进行缝合连接来防止掉落。但是，目前这种缝纫设备存在如下缺点：

1、将服装与标签放置好进行缝纫时需要一个一个拿取并对齐，使得在缝纫过程过于繁琐，同时在将标签与服装缝纫过程标签或服装容易产生偏移而缝合出现偏差。

2、标签进行传输定位进行缝合时，标签容易产生两个或两个以上标签一同出现，使得缝纫时将多个标签连接在一起而产生废品。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种服装标签缝纫设备，以解决现有技术的将服装与标签放置好进行缝纫时需要一个一个拿取并对齐，使得在缝纫过程过于繁琐，同时在将标签与服装缝纫过程标签或服装容易产生偏移而缝合出现偏差，标签进行传输定位进行缝合时，标签容易产生两个或两个以上标签一同出现，使得缝纫时将多个标签连接在一起而产生废品。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种服装标签缝纫设备，其结构包括机械手轮、缝纫线控线装置、缝纫机机体、维修前盖、缝纫针、可定位标签送料装置、工作板、桌台、固定座，所述机械手轮通过嵌入的方式安装于缝纫机机体的右侧并且间隙配合，所述缝纫线控线装置设于缝纫机机体的前表面并且通过电焊的方式相连接，所述维修前盖通过贴合的方式设于缝纫机机体的左侧，所述缝纫针的顶端与缝纫机机体的底端通过嵌入的方式相连接并且缝纫针的轴心与缝纫机机体的底端相互垂直，所述缝纫针垂直安装于可定位标签送料装置的上表面并且通过嵌入的方式相连接，所述可定位标签送料装置的下表面与工作板的上表面相互平行，所述工作板通过嵌入的方式焊接于桌台的上表面，所述桌台的下表面与固定座的上表面通过电焊的方式相连接，所述缝纫机机体的底端通过电焊的方式安装于桌台的上表面，所述可定位标签送料装置包括标签卷放置机构、机械控制标签带传输机构、标签核心边打孔机构、气压气流机构、定位压脚标签核心固定机构，所述标签卷放置机构的左侧设有机械控制标签带传输机构并且通过嵌入的方式相连接，所述标签核心边打孔机构位于机械控制标签带传输机构的左侧并且电连接，所述定位压脚标签核心固定机构通过嵌入的方式安装于标签核心边打孔机构的左侧，所述气压气流机构与机械控制标签带传输机构电连接，所述气压气流机构与定位压脚标签核心固定机构传动连接。

作为本发明进一步地方案，所述的标签卷放置机构包括标签卷放入槽、旋转内杆、限制外环、标签带卡块、传输管槽，所述标签卷放入槽通过电焊的方式安装于限制外环的内侧，所述旋转内杆设于标签卷放入槽的内侧并且为同一轴心，所述标签带卡块与限制外环通过电焊的方式相连接，所述传输管槽通过嵌入的方式焊接于限制外环的外侧。

作为本发明进一步地方案，所述的机械控制标签带传输机构包括电源线、伺服控制电磁场模块、中心转子、防脱落转盘、传动线、从动转轮、上动轮、下动轮、固定轴，所述电源线通过嵌入的方式安装于伺服控制电磁场模块并且电连接，所述中心转子的轴心与伺服控制电磁场模块的前表面相互垂直，所述中心转子的外侧与防脱落转盘的内侧通过电焊的方式相连接并且为同一轴心，所述中心转子的正下方设有从动转轮并且通过传动线传动连接，所述从动转轮的后端面与上动轮的前端面通过电焊的方式相连接，所述固定轴贯穿于下动轮的前后端面并且采用间隙配合，所述伺服控制电磁场模块的左侧设有气压气流机构。

作为本发明进一步地方案，所述的标签核心边打孔机构包括进入槽口、标签中心定位机构、信号传递线、机械能传动模块、动力带、控制移动打孔机构、首端定位块、下移定位块，所述进入槽口设于标签中心定位机构的上表面，所述信号传递线位于控制移动打孔机构的后方，所述信号传递线通过嵌入的方式安装于机械能传动模块的下表面，所述动力带与控制移动打孔机构传动连接，所述首端定位块的下表面与控制移动打孔机构的上表面通过贴合的方式相连接，所述下移定位块的下表面与标签中心定位机构的上表面相互平行。

作为本发明进一步地方案，所述的标签中心定位机构包括连接底板、光源片、反光传感模块、标签核心内形块、打孔嵌入槽，所述反光传感模块与信号传递线电连接，所述标签核心内形块的上表面设有反光传感模块，所述打孔嵌入槽安装于连接底板的上表面，所述光源片通过嵌入的方式安装于反光传感模块的上表面并且电连接。

作为本发明进一步地方案，所述的控制移动打孔机构包括主动连接法兰、控制传动带、从动转杆、支撑板、中心块、打孔底针，所述主动连接法兰的外侧与动力带的内侧通过贴合的方式传动连接，所述支撑板的上表面与首端定位块的下表面通过贴合的方式相连接，所述从动转杆设于主动连接法兰的下方并且通过控制传动带相连接，所述支撑板的左侧与控制传动带的右侧通过电焊的方式相连接，所述支撑板与中心块为一体化机构，所述打孔底针的顶端通过嵌入的方式安装于中心块的下表面并且打孔底针的轴心与中心块的下表面相互垂直。

作为本发明进一步地方案，所述的气压气流机构包括电缆线、控制模块、气流泵模块、吸气管、气压管，所述电缆线通过嵌入的方式安装于伺服控制电磁场模块，所述电缆线与控制模块电连接，所述控制模块的下表面与气流泵模块通过电焊的方式相连接，所述控制模块的左侧设有吸气管，所述气压管通过嵌入的方式安装于气流泵模块的左侧。

作为本发明进一步地方案，所述的定位压脚标签核心固定机构包括连接管槽、标签残带出口槽、气压筒、伸缩杆、压脚板、半球夹块、标签槽，所述连接管槽的左侧与标签残带出口槽的右侧通过电焊的方式相连接，所述伸缩杆的轴心与气压筒的下表面相互垂直，所述伸缩杆的下表面与压脚板的上表面通过电焊的方式相连接，所述半球夹块的上表面通过焊接的方式设于压脚板的下表面，所述标签槽安装于标签残带出口槽的下端。

有益效果：本发明的一种服装标签缝纫设备，将标签未加工成块的标签带卷成卷通过标签卷放入槽放入，卷筒与旋转内杆连接，在通过手动旋转旋转内杆让标签带的首端在标签带卡块与其分开，标签带的首端便进入传输管槽，而持续转动旋转内杆让首端移动至上动轮的右侧通过一点，缝纫机机体启动后让伺服控制电磁场模块运行，通过中心转子旋转让传动线带动从动转轮转动，上动轮转动时将标签带带动并向左传输，标签带通过进入槽口进入，由光源片向上进行照射直线光，标签带上的标签中心被照射到并形成反光让反光传感模块感应到而停止伺服控制电磁场模块运行，同时机械能传动模块运行通过动力带让主动连接法兰转动，控制传动带滑动时使得支撑板与中心块及打孔底针向下移动，支撑板接触到下移定位块后停止移动，而打孔底针贯穿标签带且嵌入到打孔嵌入槽内，标签带上便形成方块形标签块，机械能传动模块控制反转让中心块与打孔底针向上移动，标签带带着标签块在传输中向左移动通过连接管槽到标签残带出口槽，标签块的中心点移动到半球夹块的下方使停止传输，由电缆线让控制模块启动，气流泵模块将外部空气通过吸气管到气压管，气体进入到气压筒让伸缩杆将压脚板向下移动，压脚板与半球夹块将标签向下压让标签与标签带分开，标签向下与服装布料接触并受到半球夹块向下夹压固定，防止标签与服装布料产生偏移同时能让其转动缝纫，而标签带的残带在下一个标签缝纫时通过标签残带出口槽向左排出。

本发明的一种服装标签缝纫设备，将通过传输进行服装布料与标签的缝合，同时通过压脚防止产生偏移，使得避免缝合偏差还需拆线重新缝纫，而将标签带在内部加工后再使用标签避免了标签多个一同出现而缝纫在一起的同时能够防止标签的脱落有残留留于内侧产生影响。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种服装标签缝纫设备的结构示意图。

图2为本发明一种可定位标签送料装置的结构平面图。

图3为本发明一种可定位标签送料装置的详细结构示意图。

图4为本发明一种机械控制标签带传输机构的详细结构示意图。

图5为本发明一种标签核心边打孔机构的详细结构示意图。

图6为本发明一种标签中心定位机构俯视图的详细结构示意图。

图7为本发明一种控制移动打孔机构的详细结构示意图。

图中：机械手轮-1、缝纫线控线装置-2、缝纫机机体-3、维修前盖-4、缝纫针-5、可定位标签送料装置-6、工作板-7、桌台-8、固定座-9、标签卷放置机构-61、机械控制标签带传输机构-62、标签核心边打孔机构-63、气压气流机构-64、定位压脚标签核心固定机构-65、标签卷放入槽-611、旋转内杆-612、限制外环-613、标签带卡块-614、传输管槽-615、电源线-621、伺服控制电磁场模块-622、中心转子-623、防脱落转盘-624、传动线-625、从动转轮-626、上动轮-627、下动轮-628、固定轴-629、进入槽口-631、标签中心定位机构-632、信号传递线-633、机械能传动模块-634、动力带-635、控制移动打孔机构-636、首端定位块-637、下移定位块-638、连接底板-63201、光源片-63202、反光传感模块-63203、标签核心内形块-63204、打孔嵌入槽-63205、主动连接法兰-63601、控制传动带-63602、从动转杆-63603、支撑板-63604、中心块-63605、打孔底针-63606、电缆线-641、控制模块-642、气流泵模块-643、吸气管-644、气压管-645、连接管槽-651、标签残带出口槽-652、气压筒-653、伸缩杆-654、压脚板-655、半球夹块-656、标签槽-657。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明提供一种服装标签缝纫设备的技术方案：

一种服装标签缝纫设备，其结构包括机械手轮1、缝纫线控线装置2、缝纫机机体3、维修前盖4、缝纫针5、可定位标签送料装置6、工作板7、桌台8、固定座9，所述机械手轮1通过嵌入的方式安装于缝纫机机体3的右侧并且间隙配合，所述缝纫线控线装置2设于缝纫机机体3的前表面并且通过电焊的方式相连接，所述维修前盖4通过贴合的方式设于缝纫机机体3的左侧，所述缝纫针5的顶端与缝纫机机体3的底端通过嵌入的方式相连接并且缝纫针5的轴心与缝纫机机体3的底端相互垂直，所述缝纫针5垂直安装于可定位标签送料装置6的上表面并且通过嵌入的方式相连接，所述可定位标签送料装置6的下表面与工作板7的上表面相互平行，所述工作板7通过嵌入的方式焊接于桌台8的上表面，所述桌台8的下表面与固定座9的上表面通过电焊的方式相连接，所述缝纫机机体3的底端通过电焊的方式安装于桌台8的上表面，所述可定位标签送料装置6包括标签卷放置机构61、机械控制标签带传输机构62、标签核心边打孔机构63、气压气流机构64、定位压脚标签核心固定机构65，所述标签卷放置机构61的左侧设有机械控制标签带传输机构62并且通过嵌入的方式相连接，所述标签核心边打孔机构63位于机械控制标签带传输机构62的左侧并且电连接，所述定位压脚标签核心固定机构65通过嵌入的方式安装于标签核心边打孔机构63的左侧，所述气压气流机构64与机械控制标签带传输机构62电连接，所述气压气流机构64与定位压脚标签核心固定机构65传动连接，所述的标签卷放置机构61包括标签卷放入槽611、旋转内杆612、限制外环613、标签带卡块614、传输管槽615，所述标签卷放入槽611通过电焊的方式安装于限制外环613的内侧，所述旋转内杆612设于标签卷放入槽611的内侧并且为同一轴心，所述标签带卡块614与限制外环613通过电焊的方式相连接，所述传输管槽615通过嵌入的方式焊接于限制外环613的外侧，所述的机械控制标签带传输机构62包括电源线621、伺服控制电磁场模块622、中心转子623、防脱落转盘624、传动线625、从动转轮626、上动轮627、下动轮628、固定轴629，所述电源线621通过嵌入的方式安装于伺服控制电磁场模块622并且电连接，所述中心转子623的轴心与伺服控制电磁场模块622的前表面相互垂直，所述中心转子623的外侧与防脱落转盘624的内侧通过电焊的方式相连接并且为同一轴心，所述中心转子623的正下方设有从动转轮626并且通过传动线625传动连接，所述从动转轮626的后端面与上动轮627的前端面通过电焊的方式相连接，所述固定轴629贯穿于下动轮628的前后端面并且采用间隙配合，所述伺服控制电磁场模块622的左侧设有气压气流机构64，所述的标签核心边打孔机构63包括进入槽口631、标签中心定位机构632、信号传递线633、机械能传动模块634、动力带635、控制移动打孔机构636、首端定位块637、下移定位块638，所述进入槽口631设于标签中心定位机构632的上表面，所述信号传递线633位于控制移动打孔机构636的后方，所述信号传递线633通过嵌入的方式安装于机械能传动模块634的下表面，所述动力带635与控制移动打孔机构636传动连接，所述首端定位块637的下表面与控制移动打孔机构636的上表面通过贴合的方式相连接，所述下移定位块638的下表面与标签中心定位机构632的上表面相互平行，所述的标签中心定位机构632包括连接底板63201、光源片63202、反光传感模块63203、标签核心内形块63204、打孔嵌入槽63205，所述反光传感模块63203与信号传递线633电连接，所述标签核心内形块63204的上表面设有反光传感模块63203，所述打孔嵌入槽63205安装于连接底板63201的上表面，所述光源片63202通过嵌入的方式安装于反光传感模块63203的上表面并且电连接，所述的控制移动打孔机构636包括主动连接法兰63601、控制传动带63602、从动转杆63603、支撑板63604、中心块63605、打孔底针63606，所述主动连接法兰63601的外侧与动力带635的内侧通过贴合的方式传动连接，所述支撑板63604的上表面与首端定位块637的下表面通过贴合的方式相连接，所述从动转杆63603设于主动连接法兰63601的下方并且通过控制传动带63602相连接，所述支撑板63604的左侧与控制传动带63602的右侧通过电焊的方式相连接，所述支撑板63604与中心块63605为一体化机构，所述打孔底针63606的顶端通过嵌入的方式安装于中心块63605的下表面并且打孔底针63606的轴心与中心块63605的下表面相互垂直，所述的气压气流机构64包括电缆线641、控制模块642、气流泵模块643、吸气管644、气压管645，所述电缆线641通过嵌入的方式安装于伺服控制电磁场模块622，所述电缆线641与控制模块642电连接，所述控制模块642的下表面与气流泵模块643通过电焊的方式相连接，所述控制模块642的左侧设有吸气管644，所述气压管645通过嵌入的方式安装于气流泵模块643的左侧，所述的定位压脚标签核心固定机构65包括连接管槽651、标签残带出口槽652、气压筒653、伸缩杆654、压脚板655、半球夹块656、标签槽657，所述连接管槽651的左侧与标签残带出口槽652的右侧通过电焊的方式相连接，所述伸缩杆654的轴心与气压筒653的下表面相互垂直，所述伸缩杆654的下表面与压脚板655的上表面通过电焊的方式相连接，所述半球夹块656的上表面通过焊接的方式设于压脚板655的下表面，所述标签槽657安装于标签残带出口槽652的下端。

本发明的一种服装标签缝纫设备，其工作原理为：将标签未加工成块的标签带卷成卷通过标签卷放入槽611放入，卷筒与旋转内杆612连接，在通过手动旋转旋转内杆612让标签带的首端在标签带卡块614与其分开，标签带的首端便进入传输管槽615，而持续转动旋转内杆612让首端移动至上动轮627的右侧通过一点，缝纫机机体3启动后让伺服控制电磁场模块622运行，通过中心转子623旋转让传动线625带动从动转轮626转动，上动轮627转动时将标签带带动并向左传输，标签带通过进入槽口631进入，由光源片63202向上进行照射直线光，标签带上的标签中心被照射到并形成反光让反光传感模块63203感应到而停止伺服控制电磁场模块622运行，同时机械能传动模块634运行通过动力带635让主动连接法兰63601转动，控制传动带63602滑动时使得支撑板63604与中心块63605及打孔底针63606向下移动，支撑板63604接触到下移定位块638后停止移动，而打孔底针63606贯穿标签带且嵌入到打孔嵌入槽63205内，标签带上便形成方块形标签块，机械能传动模块634控制反转让中心块63605与打孔底针63606向上移动，标签带带着标签块在传输中向左移动通过连接管槽651到标签残带出口槽652，标签块的中心点移动到半球夹块656的下方使停止传输，由电缆线641让控制模块642启动，气流泵模块643将外部空气通过吸气管644到气压管645，气体进入到气压筒653让伸缩杆654将压脚板655向下移动，压脚板655与半球夹块656将标签向下压让标签与标签带分开，标签向下与服装布料接触并受到半球夹块656向下夹压固定，防止标签与服装布料产生偏移同时能让其转动缝纫，而标签带的残带在下一个标签缝纫时通过标签残带出口槽652向左排出。

本发明解决的问题是现有技术的将服装与标签放置好进行缝纫时需要一个一个拿取并对齐，使得在缝纫过程过于繁琐，同时在将标签与服装缝纫过程标签或服装容易产生偏移而缝合出现偏差，标签进行传输定位进行缝合时，标签容易产生两个或两个以上标签一同出现，使得缝纫时将多个标签连接在一起而产生废品，本发明通过上述部件的互相组合，将通过传输进行服装布料与标签的缝合，同时通过压脚防止产生偏移，使得避免缝合偏差还需拆线重新缝纫，而将标签带在内部加工后再使用标签避免了标签多个一同出现而缝纫在一起的同时能够防止标签的脱落有残留留于内侧产生影响。