本发明涉及面料的生产技术领域，具体涉及一种针织高分子聚酯纤维面料生产工艺。
背景技术：
针织物一般用于内衣、t恤、运动休闲服等服饰中，具有良好的耐用性及穿着舒适性。但随着生活质量不断提高，人们不再仅仅把服饰的耐用性作为消费的首要指标，而更多的是需要一种舒适性、动态美、多功能完美结合的服装。
普通的化学合成聚酯纤维面料一般具有一定的吸湿性，而且光泽亮丽，但手感摸起来比较平滑、挺括，也会感觉不舒服。某些面料日常穿着容易勾丝，易产生褶皱，穿着也不美观。因此，市场需求一种干爽、吸湿排汗、穿着柔软、耐勾丝、光泽暗淡、具有动感美的多功能聚酯(polyester)的面料。现有的聚酯纤维面料以及相高分子聚酯纤维面料并不能满足这一要求，因此，需要开发出新的针织聚酯(polyester)纤维面料。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种针织高分子聚酯纤维面料生产工艺及新的针织聚酯(polyester)纤维面料。
本发明采用以下技术方案：
一种针织高分子聚酯纤维面料生产工艺，包括以下步骤：织布→胚布平幅除油→预定型→染色→还原清洗→定型整理，其中所述预定型的温度为190℃～210℃。
使用定型机进行预定型，预定型可以采用立信门富士拉幅定型机(10箱)，机速为20～30码/分钟(例如26码/分钟)。
进一步地，所述织布使用的纱线为60d/60f“光辉”牌fddty聚酯(polyester)和40d“hyosung”牌氨纶，采用双面对针织法。
(1)织胚纱线选择：a.60d/60ffddtypolyester；b.40d氨纶。
(2)布种设计及织布工艺：
图1：织布棱角图为三角排列
∧：成圈三角；∩：集圈三角；－：浮线。
例如使用大圆机：使用利达牌织机，织针28针/英寸，直径34英寸，总针数3000针，102个喂入口；
排纱及纱长：第1f、2f喂入60d/60ffddty聚酯+40d氨纶，高分子聚酯纤维纱长30厘米/100针，氨纶纱长14厘米/100针；
本发明原料的沸水收缩率是普通聚酯的2倍，需要对应一定的工艺，可以达到很好的手感要求。
进一步地，所述胚布平幅除油的温度控制在35℃～100℃。
进一步地，所述胚布平幅除油在第一浆槽中的温度为45℃～55℃，例如50℃；在第一浆槽中使用的助剂为德美化工产除油剂dm-11322.0～4.0g/l(例如3.0g/l)和联胜产的环保低温精练剂729-100％0.5～2.0g/l(例如1.0g/l)(g/l：是指1升溶液中所含有的染料克数)，可以去除面料中的油剂、油渍。
在第二浆槽中的温度为80℃～90℃，例如85℃；在第二浆槽中使用的助剂为德美化工产除油剂dm-11322.0～4.0g/l(例如3.0g/l)和联胜产的环保低温精练剂729-100％0.1～1.0g/l(例如0.5g/l)，可以去除面料中的油剂、油渍。
在第三浆槽中的温度为90℃～100℃，例如95℃；在第三浆槽中使用的助剂为德美化工产除油剂dm-11322.0～4.0g/l(例如3.0g/l)和联胜产的环保低温精练剂729-100％0.1～1.0g/l(例如0.5g/l)，可以去除面料中的油剂、油渍。
在第四浆槽中的温度为45℃～55℃，例如50℃；在第四浆槽中使用的助剂为醋酸1.0～2.0g/l(例如1.5g/l)。
在第五浆槽中的温度为75℃～85℃，例如80℃；在第六浆槽中的温度为35℃～45℃，例如40℃。在第五浆槽和第六浆槽中可以不使用助剂。
进一步地，使用平幅洗水机(例如祝详牌平幅洗水机)进行胚布平幅除油，平幅洗水机机速为20～30码/分钟(例如25码/分钟)。
进一步地，所述染色是往面料中加入染料0.3～7.0wt％(wt％：是指染料重量对面料重量的百分数)、醋酸0.2～0.8g/l、匀染剂(advanlecwd高温分散匀染剂)0～0.5g/l(可选地，匀染剂为0.1～0.5g/l，或0.2～0.5g/l)(g/l：是指1升溶液中所含有的染料或物料克数)。染色可以采用台湾亚机下行式水流染缸。染料包括分散红、分散黑。具体地，染料为dispersedeepredsfn200％(分散染料红色，生产厂家是浙江昱泰染化科技有限公司)0.3wt％、disperseblacksfn-bt300％(分散染料黑色，生产厂家是浙江昱泰染化科技有限公司)4.5wt％、disperseblackrpu-d300％(分散染料黑色,生产厂家是浙江龙盛集团股份有限公司)2.0wt％。
进一步地，所述染色的过程为加入匀染剂和醋酸(可以搅拌反应3～8分钟)，调节ph值为4.0～4.5，然后加入染料，搅拌(可以搅拌反应3～8分钟)，然后以0.9～1.5℃/分钟(例如1℃/分钟)的速度升温至85～95℃(例如90℃)，然后以0.5～0.8℃/分钟(例如0.7℃/分钟)的速度升温至120～140℃(例如130℃)，并保温40～60分钟(例如30分钟)，然后以0.9～1.5℃/分钟(例如1℃/分钟)的速度降温至85～95℃(例如90℃)，然后以1.8～2.5℃/分钟(例如2℃/分钟)的速度降温至70～80℃(例如75℃)，并保温8～15分钟，然后以1.8～2.5℃/分钟(例如2℃/分钟)的速度降温，至60℃，排水。
进一步地，所述还原清洗是往面料中加入烧碱0.5～5g/l(例如2.0g/l)、保险粉2～6g/l(例如4.0g/l)、醋酸0.2～0.8g/l(例如0.5g/l)。所述保险粉可以是硫代硫酸钠，保险粉可以是连二亚硫酸钠(na2s2o4)，将保险粉加烧碱同时加入染缸中，升温至90度，运行20分钟，将浮在纤维表面的染料清洗干净。
进一步地，所用的醋酸为冰醋酸，浓度为99.5wt％。
进一步地，所述定型整理是往面料中加入亲水性硅油10～40g/l，控制温度为110℃～140℃(例如130℃)。定型整理可以使用立信门富士拉幅定型机(10箱)，轧车压力2.5bar。例如加入联胜产的吸湿排汗整理剂t-16010～30g/l(例如20g/l)和/或亲水性硅油德美化工产的亲水性硅油t-61810～30g/l(例如20g/l)。
一种针织高分子聚酯纤维面料，根据所述的针织高分子聚酯纤维面料生产工艺制备得到。
本发明面料为高密、高弹恢复性、挺括的仿棉手感针织面料，具有动感美。本发明仿棉手感针织面料是通过全新工艺开发出来的新功能面料，可以减少面料与皮肤的摩擦系数，让消费者穿着更加舒服，汗水和热气能迅速传导出衣服外并快速挥发，高密设计能让消费者在阳光底下减少紫外线的伤害，高弹恢复性让人们在运动后，衣服能够快速回到原来的形状，保持外观不变。人们在日常生活中难免会与其它东西碰撞摩擦，但本发明的面料不会产生勾丝现象，使衣服更加美观，并且光泽暗淡，不会让人们觉察到刺眼，符合低调的生活方式，让穿着者保持自然舒适。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
(1)本发明采用poy(半延伸丝)+高收缩的fdy(全延伸丝)复合丝，fdy经高湿处理后收缩变形，提供硬挺度和强力，poy即通过聚合时增加柔性链段、纺丝时改变纤维截面形状、后道加工时做变形处理、并采用细旦原料，其所织面料有比棉更柔软的特性，原料纱线是采用全消光切片，使纤维光泽柔和，深染性好，并具有天然棉纤维的质感；
(2)本发明制备的面料具有很好的棉质感，仿棉技术赋予面料棉的手感，采用消光技术，更加符合棉的光泽外观，同时具有多功能服饰元素；
(3)本发明的面料适合制作干爽、透气、运动休闲的服装；
(4)本发明的面料经马丁代尔起毛球测试4500转为3-4级，不易勾丝，伸长回复率约95％左右，为服饰增加了更多美的特质；
(5)本发明的面料经抗紫外线测试为upf360+，有效防止紫外线对皮肤的伤害，增加面料的功能性；
(6)本发明的工艺设备成熟，生产效率高，成本低，方便大规模工业生产应用。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，现结合以下具体实施例做进一步说明，但是本发明不限于具体实施例。
实施例1
一种针织高分子聚酯纤维面料生产工艺，包括以下步骤：织布→胚布平幅除油→预定型→染色→还原清洗→定型整理。
使用立信门富士拉幅定型机(10箱)进行预定型，机速为26码/分钟，其中预定型的温度为195℃。
所述织布使用的纱线为60d/60ffddty聚酯(polyester)和40d氨纶，拉架密根双面布，采用双面对针织法，棱角图为三角排列。
(1)织胚纱线选择：a.60d/60ffddtypolyester；b.40d氨纶。
(2)布种设计及织布工艺：
使用利达牌织机，28针～34寸，102模，共3000针；
排纱及纱长：模落60d/60ffddty聚酯+40d氨纶，高分子聚酯纤维纱长30厘米，氨纶14厘米，100针。
使用祝详牌平幅洗水机进行胚布平幅除油，平幅洗水机机速为25码/分钟。所述胚布平幅除油在第一浆槽中的温度为50℃；在第一浆槽中使用的助剂为德美化工产除油剂dm-11323.0g/l和联胜产的环保低温精练剂729-100％1.0g/l。在第二浆槽中的温度为85℃；在第二浆槽中使用的助剂为德美化工产除油剂dm-11323.0g/l和联胜产的环保低温精练剂729-100％0.5g/l。在第三浆槽中的温度为95℃；在第三浆槽中使用的助剂为德美化工产除油剂dm-11323.0g/l和联胜产的环保低温精练剂729-100％0.5g/l。在第四浆槽中的温度为50℃；在第四浆槽中使用的助剂为醋酸1.5g/l。在第五浆槽中的温度为80℃；在第六浆槽中的温度为40℃。
染色采用台湾亚机下行式水流染缸，往面料中加入染料dispersedeepredsfn200％(分散红)0.3wt％、disperseblacksfn-bt300％(分散黑)4.5wt％、disperseblackrpu-d300％(分散黑)2.0wt％、醋酸0.5g/l、advanlecwd高温分散匀染剂0.3g/l。
还原清洗是往面料中加入烧碱3.0g/l、保险粉4g/l、醋酸0.5g/l。
定型整理使用立信门富士拉幅定型机(10箱)，轧车压力2.5bar。定型整理是往面料中加入联胜产的吸湿排汗整理剂t-16020g/l、亲水性硅油德美化工产的亲水性硅油t-61820g/l，控制温度为130℃。
实施例2
一种针织高分子聚酯纤维面料生产工艺，包括以下步骤：织布→胚布平幅除油→预定型→染色→还原清洗→定型整理。
使用立信门富士拉幅定型机(10箱)进行预定型，机速为24码/分钟，其中预定型的温度为193℃。
所述织布使用的纱线为60d/60ffddty聚酯(polyester)和40d氨纶，拉架密根双面布，采用双面对针织法，棱角图为三角排列。
(1)织胚纱线选择：a.60d/60ffddtypolyester；b.40d氨纶。
(2)布种设计及织布工艺：
使用利达牌织机，28针～34寸，102模，共3000针；
排纱及纱长：模落60d/60ffddty聚酯+40d氨纶，高分子聚酯纤维纱长30厘米，氨纶14厘米，100针。
使用祝详牌平幅洗水机进行胚布平幅除油，平幅洗水机机速为23码/分钟。所述胚布平幅除油在第一浆槽中的温度为48℃；在第一浆槽中使用的助剂为德美化工产除油剂dm-11322.5g/l和联胜产的环保低温精练剂729-100％0.8g/l。在第二浆槽中的温度为83℃；在第二浆槽中使用的助剂为德美化工产除油剂dm-11322.5g/l和联胜产的环保低温精练剂729-100％0.3g/l。在第三浆槽中的温度为93℃；在第三浆槽中使用的助剂为德美化工产除油剂dm-11322.5g/l和联胜产的环保低温精练剂729-100％0.3g/l。在第四浆槽中的温度为48℃；在第四浆槽中使用的助剂为醋酸1.2g/l。在第五浆槽中的温度为78℃；在第六浆槽中的温度为38℃。
染色采用台湾亚机下行式水流染缸，往面料中加入染料dispersedeepredsfn200％(分散红)0.2wt％、disperseblacksfn-bt300％(分散黑)4.0wt％、disperseblackrpu-d300％(分散黑)1.5wt％、醋酸0.3g/l、advanlecwd高温分散匀染剂0.2g/l。
还原清洗是往面料中加入烧碱2.8g/l、保险粉3g/l、醋酸0.3g/l。
定型整理使用立信门富士拉幅定型机(10箱)，轧车压力2.5bar。定型整理是往面料中加入联胜产的吸湿排汗整理剂t-16020g/l、亲水性硅油德美化工产的亲水性硅油t-61820g/l，控制温度为125℃。
实施例3
一种针织高分子聚酯纤维面料生产工艺，包括以下步骤：织布→胚布平幅除油→预定型→染色→还原清洗→定型整理。
使用立信门富士拉幅定型机(10箱)进行预定型，机速为28码/分钟，其中预定型的温度为200℃。
所述织布使用的纱线为60d/60ffddty聚酯(polyester)和40d氨纶，拉架密根双面布，采用双面对针织法，棱角图为三角排列。
(1)织胚纱线选择：a.60d/60ffddtypolyester；b.40d氨纶。
(2)布种设计及织布工艺：
使用利达牌织机，28针～34寸，102模，共3000针；
排纱及纱长：模落60d/60ffddty聚酯+40d氨纶，高分子聚酯纤维纱长30厘米，氨纶14厘米，100针。
使用祝详牌平幅洗水机进行胚布平幅除油，平幅洗水机机速为28码/分钟。所述胚布平幅除油在第一浆槽中的温度为53℃；在第一浆槽中使用的助剂为德美化工产除油剂dm-11323.5g/l和联胜产的环保低温精练剂729-100％1.5g/l。在第二浆槽中的温度为90℃；在第二浆槽中使用的助剂为德美化工产除油剂dm-11323.5g/l和联胜产的环保低温精练剂729-100％0.8g/l。在第三浆槽中的温度为100℃；在第三浆槽中使用的助剂为德美化工产除油剂dm-11323.5g/l和联胜产的环保低温精练剂729-100％0.8g/l。在第四浆槽中的温度为55℃；在第四浆槽中使用的助剂为醋酸1.8g/l。在第五浆槽中的温度为85℃；在第六浆槽中的温度为45℃。
染色采用台湾亚机下行式水流染缸，往面料中加入染料dispersedeepredsfn200％(分散红)0.3wt％、disperseblacksfn-bt300％(分散黑)4.5wt％、disperseblackrpu-d300％(分散黑)2.0wt％、醋酸0.5g/l、advanlecwd高温分散匀染剂0.3g/l。
还原清洗是往面料中加入烧碱4.0g/l、保险粉5g/l、醋酸0.8g/l。
定型整理使用立信门富士拉幅定型机(10箱)，轧车压力2.5bar。定型整理是往面料中加入亲水性硅油德美化工产的亲水性硅油t-61820g/l，控制温度为130℃。
对本发明的面料进行物化测试：
起毛起球性：按照标准astmd3512进行测试，30分钟后，等级为4.5；按照标准gb/t4802.2进行测试，4500转后，等级为3-4。
芯吸：按照标准aatcc197进行测试，原样品芯吸距离：30分钟，长11.3厘米，宽10.9厘米。5次洗涤后，芯吸距离：30分钟，长＞16厘米，宽＞16厘米。
伸展和恢复：在10ibf负载下伸长，长16.7％，宽52.2％，4小时后恢复，长94.0％，宽94.3％。
阻隔紫外线测试(按照aatcc183进行测试)：紫外线防护系数(upf)362.9，其中uv-a阻隔率为99.76％，uv-b阻隔率为98.58％。
以上所述仅为本发明的具体实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明作的等效变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之中。