本发明属于纺织制造业的染整
技术领域：
，具体涉及一种羊绒前处理、染色和整理方法。
背景技术：
：纺织服装是人类赖以生存的最基本需求之一，随着人口数量的增长和生活质量的提高，对纺织面料的要求也越来越高。目前市场上流行的单一纯棉、纯毛、蚕丝、化纤产品已不能满足人们对面料既要美观又要保暖、滑爽等各种功能。羊绒/混纺的织物是近年来流行的一种较为新型的面料品种，它兼有棉和毛两者的优点，穿着保暖舒适、外观挺阔、风格优雅，又具有毛织物细柔、吸湿、保暖等特点。在对羊绒进行印染前一般都要进行退浆和煮练处理，而目前的退浆和煮练，通常采用碱处理，但该种处理方式会产生大量的碱性废水，对环境造成不良影响，且效果不理想，资源消耗较大，但是采用生物酶法具有反应迅速、环保有效地优点，符合现在保护环境的理念和大规模生产的需求。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种设计合理、操作便捷，处理效果好，绿色环保的羊绒前处理、染色和整理方法。本发明技术方案是一种羊绒前处理、染色和整理方法，包括以下步骤：步骤一：退浆处理，采用生物酶浸渍法，浴比为1：20，加入浓度为3～5g/l的淀粉酶，0.5～2g/l的渗透剂jfc，调整ph为6～7，温度为60～70℃，浸渍时间为30～60min，然后进行水洗，时间为5min；步骤二：煮练处理，采用纤维素酶浸渍法，浴比为1：30，加入浓度为10～15g/l的纤维素酶，0.5～2g/l的非离子表面活性剂，调整ph为5～6，温度为50～60℃，浸渍时间为45～90min，然后进行水洗，时间为10min；步骤三：印染，对清洗后的羊绒进行沥干处理，投入至染池内，对羊绒进行印染操作；步骤四：挤干，经过染色后的羊绒采用挤干装置进行挤水处理，经过挤干之后进行开幅处理；步骤五：烘干，烘干前先在70℃～80℃对羊绒进行预烘焙处理1～5min，之后降温至40～60℃，维持5～8min后，升温至120～150℃，对羊绒进行3～8min的烘焙，然后在80～100℃清水中清洗20～40min，最后送入烘干机中进行烘干处理，得成品。优选的，所述步骤一种生物酶由淀粉酶2000l、301精炼酶和果胶酶cr复配。优选的，所述步骤三印染过程需要对染液进行加热处理：a：将染液以1～2℃/min的速度进行升温至55～65℃；b：将染液以0.5～1.3℃/min的速度进行升温至80～85℃；c：将染液以0.8～1.5℃/min的速度进行降温至40～50℃；d：将染液以1～2℃/min的速度再次升温至80～90℃。、优选的，所述步骤五烘干处理之前先将羊绒在浸泡液中进行浸泡30～50min，该浸泡液包括以下重量比的组分：三羟甲基丙烷5～6份、次磷酸钠2～3份、氯化1～1.5份、阳离子柔软剂0.5～0.8份，浸泡时，浸泡液的反应温度为70～80℃，压强为1.05～1.1mpa，反应时间为10～20min。本发明的有益效果：本发明是一种羊绒前处理、染色和整理方法，设计合理、操作便捷，处理效果好，绿色环保，先采用生物酶和纤维素酶处理，可将羊绒中的大部分浆料和纤维素进行分解去除，一方面降低了烧碱的处理负荷，可减少后续烧碱处时的用量，减少污水量，降低对环境的影响；另一方面，生物酶将许多大分子物质分解成了分子物质，提高了碱液的渗透率和降解速度，进而降低了处理时间，同时提高了处理效果，在烘干前进行挤水处理，有效提高烘干效率，有效提高了整体的工作效率。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本发明方案，现结合具体实施方式对本发明技术方案作进一步具体说明。本发明是一种羊绒前处理、染色和整理方法，包括以下步骤：步骤一：退浆处理，采用生物酶浸渍法，浴比为1：20，加入浓度为3～5g/l的淀粉酶，0.5～2g/l的渗透剂jfc，调整ph为6～7，温度为60～70℃，浸渍时间为30～60min，然后进行水洗，时间为5min；步骤二：煮练处理，采用纤维素酶浸渍法，浴比为1：30，加入浓度为10～15g/l的纤维素酶，0.5～2g/l的非离子表面活性剂，调整ph为5～6，温度为50～60℃，浸渍时间为45～90min，然后进行水洗，时间为10min；步骤三：印染，对清洗后的羊绒进行沥干处理，投入至染池内，对羊绒进行印染操作；步骤四：挤干，经过染色后的羊绒采用挤干装置进行挤水处理，经过挤干之后进行开幅处理；步骤五：烘干，烘干前先在70～80℃对羊绒进行预烘焙处理1～5min，之后降温至40～60℃，维持5～8min后，升温至120～150℃，对羊绒进行3～8min的烘焙，然后在80～100℃清水中清洗20～40min，最后送入烘干机中进行烘干处理，得成品。所述步骤一种生物酶由淀粉酶2000l、301精炼酶和果胶酶cr复配。为了提高印染效果与效率，所述步骤三印染过程需要对染液进行加热处理：a：将染液以1～2℃/min的速度进行升温至55～65℃；b：将染液以0.5～1.3℃/min的速度进行升温至80～85℃；c：将染液以0.8～1.5℃/min的速度进行降温至40～50℃；d：将染液以1～2℃/min的速度再次升温至80～90℃。、为了提高烘干效率与烘干效果，所述步骤五烘干处理之前先将羊绒在浸泡液中进行浸泡30～50min，该浸泡液包括以下重量比的组分：三羟甲基丙烷5～6份、次磷酸钠2～3份、氯化钠1～1.5份、阳离子柔软剂0.5～0.8份，浸泡时，浸泡液的反应温度为70～80℃，压强为1.05～1.1mpa，反应时间为10～20min。实施例1本发明是一种羊绒前处理、染色和整理方法，包括以下步骤：步骤一：退浆处理，采用生物酶浸渍法，浴比为1：20，加入浓度为5g/l的淀粉酶，2g/l的渗透剂jfc，调整ph为7，温度为70℃，浸渍时间为60min，然后进行水洗，时间为5min；步骤二：煮练处理，采用纤维素酶浸渍法，浴比为1：30，加入浓度为15g/l的纤维素酶，2g/l的非离子表面活性剂，调整ph为6，温度为60℃，浸渍时间为90min，然后进行水洗，时间为10min；步骤三：印染，对清洗后的羊绒进行沥干处理，投入至染池内，对羊绒进行印染操作；步骤四：挤干，经过染色后的羊绒采用挤干装置进行挤水处理，经过挤干之后进行开幅处理；步骤五：烘干，烘干前先在80℃对羊绒进行预烘焙处理5min，之后降温至60℃，维持8min后，升温至150℃，对羊绒进行8min的烘焙，然后在100℃清水中清洗40min，最后送入烘干机中进行烘干处理，得成品。实施例2本发明是一种羊绒前处理、染色和整理方法，包括以下步骤：步骤一：退浆处理，采用生物酶浸渍法，浴比为1：20，加入浓度为3g/l的淀粉酶，0.5g/l的渗透剂jfc，调整ph为6，温度为60℃，浸渍时间为30min，然后进行水洗，时间为5min；步骤二：煮练处理，采用纤维素酶浸渍法，浴比为1：30，加入浓度为10g/l的纤维素酶，0.5g/l的非离子表面活性剂，调整ph为5，温度为50℃，浸渍时间为45min，然后进行水洗，时间为10min；步骤三：印染，对清洗后的羊绒进行沥干处理，投入至染池内，对羊绒进行印染操作；步骤四：挤干，经过染色后的羊绒采用挤干装置进行挤水处理，经过挤干之后进行开幅处理；步骤五：烘干，烘干前先在70℃对羊绒进行预烘焙处理5min，之后降温至40℃，维持5min后，升温至120℃，对羊绒进行3min的烘焙，然后在80℃清水中清洗20min，最后送入烘干机中进行烘干处理，得成品。下表为印染方法中未加入生物酶和加入生物酶的羊绒印染的各项检测数据表；[0001]检测项目[0002]未加生物酶[0003]加入生物酶[0004]ph值[0005]10[0006]7[0007]印染时间[0008]42min[0009]29min[0010]污水ph值[0011]9[0012]7[0013]色牢度等级[0014]3级[0015]4级由上表检测数据方便得出，在印染方法中加入了生物酶，羊绒的ph值呈中性，更适宜人类衣物，印染时间更短，有效提高了工作效率，色牢度等级更高，羊绒印染不易褪色，产品质量更好。本发明方案在上面结合具体实施方式对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。当前第1页12