本发明涉及皮革染料技术领域,特别涉及一种雾化分散皮革染料及其制备方法。
背景技术:
随着中国经济的发展,人民生活水平的日益提高,伴随着消费的升级,人们对于个性化皮革涂饰风格及相关定制皮制品的需求也越来越大。通过一些创意、个性化的皮革表面涂饰可以显著提升皮革使用性能、扩展皮革应用范围以及提高成皮制品的价值和档次。给皮革创艺涂饰注入更多市场活力。
然而,目前市面上仍多数是风格刻板、形式单一的涂饰风格,却少有这种创意、个性化、富有表现力及自然纹理的涂饰风格,影响市场的发展,同时也给相关皮具设计师或开发者带来困扰。
技术实现要素:
发明的目的在于提供一种雾化分散皮革染料及其制备方法,解决现在市场上皮革涂饰风格单一、刻板等问题,这种创意个性化的染料,具有普通染料的通性,且能够让皮革具有雾化的自然纹理,极富表现力解决开发的瓶颈及响应市场强烈的创作需求,提高皮革及相关皮制品价值和档次,同时也大幅降低了生产制作的成本,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种雾化分散皮革染料,其组成及组分的重量百分比为:环保皮革染料8~14%、渗透剂5~8%、活性剂7~28%、去离子水35~60%、防霉剂0.2~0.5%、调节剂0.6~1%、溶剂0~5%。
进一步地,所述的环保皮革染料是指对皮革有亲和力,可用于皮革着色的染料,皮革制品着色可以使用酸性、媒介、直接和碱性染料,采用喷涂着色时最常用的是中性染料,要求染料微溶于水,易溶于乙二醉、乙醚、乙醇或二甲基甲酞胺等有机溶剂中。
进一步地,所述的渗透剂为非离子渗透剂,优选脂肪醇聚氧乙烯醚、渗透剂jfc、烷基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇醚的一种或几种。
进一步地,所述的活性剂优选脂肪酸甘油酯、聚丙烯酸钠盐、失水山梨醇脂肪酸酯的一种。
进一步地,所述的防霉剂优选纳米氧化银皮革防霉剂、对羟基苯甲酸甲酯、1,2-苯并异噻
进一步地,所述的调节剂为ph调节剂,无机碱或者有机胺的一种。
进一步地,所述的溶剂为一种有机溶剂,常温下呈液态。
本发明提供另一种技术方案:一种雾化分散皮革染料的制备方法,具体步骤如下:
步骤1:取上述重量份数的环保皮革染料、渗透剂、溶剂于容器内,进行分散搅拌均匀;
步骤2:随后加入上述重量份数的活性剂、防霉剂和调节剂,混合搅拌;
步骤3:最后将缓慢加入上述重量份数的水,一起混合搅拌均匀制得成品;
步骤4:静置5分钟后检验合格后灌装到包装容器中。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提出的雾化分散皮革染料及其制备方法,采用本发明的组分及制备方法制备的雾化分散皮革染料,解决现在市场上皮革涂饰风格单一、刻板等问题,这种创意个性化的染料,具有普通染料的通性,且能够让皮革具有雾化的自然纹理,极富表现力解决开发的瓶颈及响应市场强烈的创作需求,可以给皮革涂饰更多展示及想象空间,提升皮革及定制皮具的附加值,同时也大幅降低了生产制作的成本。
附图说明
图1为本发明制作的雾化丽莎风格效果图一;
图2为本发明制作的雾化丽莎风格效果图二;
图3为本发明制作的雾化丽莎风格效果图三。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种雾化分散皮革染料,其组成及组分的重量百分比为:环保皮革染料8~14%、渗透剂5~8%、活性剂7~28%、去离子水35~60%、防霉剂0.2~0.5%、调节剂0.6~1%、溶剂0~5%。
实施例1
一种雾化分散皮革染料,其组成及组分的重量百分比为:环保皮革染料13%、烷基酚聚氧乙烯醚6.8%、脂肪酸甘油酯20.5%、去离子水55.3%、1,2-苯并异噻
为了更好的展示雾化分散皮革染料的生产流程,现提供一种雾化分散皮革染料的制备方法,具体步骤如下:
步骤1:取上述重量份数的环保皮革染料、渗透剂、溶剂于容器内,进行分散搅拌均匀,该环保皮革染料是指对皮革有亲和力,可用于皮革着色的染料,皮革制品着色可以使用酸性、媒介、直接和碱性染料等,采用喷涂着色时最常用的是中性染料,要求染料微溶于水,易溶于乙二醉、乙醚、乙醇或二甲基甲酞胺等有机溶剂中,渗透剂为非离子渗透剂,优选脂肪醇聚氧乙烯醚;
步骤2:随后加入上述重量份数的活性剂、防霉剂和调节剂,混合搅拌,活性剂优脂肪酸甘油酯、聚丙烯酸钠盐、失水山梨醇脂肪酸酯的一种;防霉剂优选纳米氧化银皮革防霉剂、对羟基苯甲酸甲酯、1,2-苯并异噻
步骤3:最后将缓慢加入上述重量份数的水,一起混合搅拌均匀制得成品;
步骤4:静置5分钟后检验合格后灌装到包装容器中。
实施例2
一种雾化分散皮革染料,其组成及组分的重量百分比为:环保皮革染料12.4%、聚乙二醇醚7%、失水山梨醇脂肪酸酯24.6%、去离子水51.05%、对羟基苯甲酸甲酯0.3%、无机碱0.65%、溶剂4%。
为了更好的展示雾化分散皮革染料的生产流程,现提供一种雾化分散皮革染料的制备方法,具体步骤如下:
步骤1:取上述重量份数的环保皮革染料、渗透剂、溶剂于容器内,进行分散搅拌均匀,该环保皮革染料是指对皮革有亲和力,可用于皮革着色的染料,皮革制品着色可以使用酸性、媒介、直接和碱性染料等,采用喷涂着色时最常用的是中性染料,要求染料微溶于水,易溶于乙二醉、乙醚、乙醇或二甲基甲酞胺等有机溶剂中,渗透剂为非离子渗透剂,优选渗透剂jfc;
步骤2:随后加入上述重量份数的活性剂、防霉剂和调节剂,混合搅拌,活性剂优脂肪酸甘油酯、聚丙烯酸钠盐、失水山梨醇脂肪酸酯的一种;防霉剂优选纳米氧化银皮革防霉剂、对羟基苯甲酸甲酯、1,2-苯并异噻
步骤3:最后将缓慢加入上述重量份数的水,一起混合搅拌均匀制得成品;
步骤4:静置5分钟后检验合格后灌装到包装容器中。
实施例3
一种雾化分散皮革染料,其组成及组分的重量百分比为:环保皮革染料10.6%、脂肪醇聚氧乙烯醚6.8%、脂肪酸甘油酯25%、去离子水52.85%、1,2-苯并异噻
为了更好的展示雾化分散皮革染料的生产流程,现提供一种雾化分散皮革染料的制备方法,具体步骤如下:
步骤1:取上述重量份数的环保皮革染料、渗透剂、溶剂于容器内,进行分散搅拌均匀,该环保皮革染料是指对皮革有亲和力,可用于皮革着色的染料,皮革制品着色可以使用酸性、媒介、直接和碱性染料等,采用喷涂着色时最常用的是中性染料,要求染料微溶于水,易溶于乙二醉、乙醚、乙醇或二甲基甲酞胺等有机溶剂中,渗透剂为非离子渗透剂,优选渗透剂jfc、烷基酚聚氧乙烯醚;
步骤2:随后加入上述重量份数的活性剂、防霉剂和调节剂,混合搅拌,活性剂优脂肪酸甘油酯、聚丙烯酸钠盐、失水山梨醇脂肪酸酯的一种;防霉剂优选纳米氧化银皮革防霉剂、对羟基苯甲酸甲酯、1,2-苯并异噻
步骤3:最后将缓慢加入上述重量份数的水,一起混合搅拌均匀制得成品;
步骤4:静置5分钟后检验合格后灌装到包装容器中。
实施例4
一种雾化分散皮革染料,其组成及组分的重量百分比为:环保皮革染料11.5%、聚乙二醇醚7%、脂肪酸甘油酯23.8%、去离子水53.8%、纳米氧化银皮革防霉剂0.3%、无机碱0.8%、溶剂2.8%。
为了更好的展示雾化分散皮革染料的生产流程,现提供一种雾化分散皮革染料的制备方法,具体步骤如下:
步骤1:取上述重量份数的环保皮革染料、渗透剂、溶剂于容器内,进行分散搅拌均匀,该环保皮革染料是指对皮革有亲和力,可用于皮革着色的染料,皮革制品着色可以使用酸性、媒介、直接和碱性染料等,采用喷涂着色时最常用的是中性染料,要求染料微溶于水,易溶于乙二醉、乙醚、乙醇或二甲基甲酞胺等有机溶剂中,渗透剂为非离子渗透剂,优选烷基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇醚;
步骤2:随后加入上述重量份数的活性剂、防霉剂和调节剂,混合搅拌,活性剂优脂肪酸甘油酯、聚丙烯酸钠盐、失水山梨醇脂肪酸酯的一种;防霉剂优选纳米氧化银皮革防霉剂、对羟基苯甲酸甲酯、1,2-苯并异噻
步骤3:最后将缓慢加入上述重量份数的水,一起混合搅拌均匀制得成品;
步骤4:静置5分钟后检验合格后灌装到包装容器中。
实施例5
一种雾化分散皮革染料,其组成及组分的重量百分比为:环保皮革染料12%、渗透剂jfc6.5%、脂肪酸甘油酯26.5%、去离子水50.41%、1,2-苯并异噻
为了更好的展示雾化分散皮革染料的生产流程,现提供一种雾化分散皮革染料的制备方法,具体步骤如下:
步骤1:取上述重量份数的环保皮革染料、渗透剂、溶剂于容器内,进行分散搅拌均匀,该环保皮革染料是指对皮革有亲和力,可用于皮革着色的染料,皮革制品着色可以使用酸性、媒介、直接和碱性染料等,采用喷涂着色时最常用的是中性染料,要求染料微溶于水,易溶于乙二醉、乙醚、乙醇或二甲基甲酞胺等有机溶剂中,渗透剂为非离子渗透剂,优选渗透剂jfc、烷基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇醚的一种或几种;
步骤2:随后加入上述重量份数的活性剂、防霉剂和调节剂,混合搅拌,活性剂优脂肪酸甘油酯、聚丙烯酸钠盐、失水山梨醇脂肪酸酯的一种;防霉剂优选纳米氧化银皮革防霉剂、对羟基苯甲酸甲酯、1,2-苯并异噻
步骤3:最后将缓慢加入上述重量份数的水,一起混合搅拌均匀制得成品;
步骤4:静置5分钟后检验合格后灌装到包装容器中。
通过以上的实施例制作的雾化分散皮革染料雾化丽莎风格效果展示如图1-3。
综上所述,本发明提出的雾化分散皮革染料及其制备方法,采用本发明的组分及制备方法制备的雾化分散皮革染料,解决现在市场上皮革涂饰风格单一、刻板等问题,这种创意个性化的染料,具有普通染料的通性,且能够让皮革具有雾化的自然纹理,极富表现力解决开发的瓶颈及响应市场强烈的创作需求,可以给皮革涂饰更多展示及想象空间,提升皮革及定制皮具的附加值,同时也大幅降低了生产制作的成本。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。