本实用新型涉及非织造布生产领域，特别涉及一种热风非织造布定型机。
背景技术：
非织造布作为一种不需要纺纱织布而形成的织物，用途越来越广泛，非织造布将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，性能优异，价格低廉，市场需求量也越来越多。
热粘合非织造布是通过热轧和热风两种粘合工艺制成，热扎方式生产出来的非织造布存在的问题是：蓬松度不理想，弹性和手感柔软度相对较低，生产效率低。由热风法生产的非织造布通常称为热风非织造布，具有蓬松、柔软、弹性好、保暖性强等特点，应用广泛。
由于棉、毛、麻等天然纤维不具有热塑性，因而由此类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中加入少量的棉、毛、麻等纤维，则可经热风穿透加温而使纤维表面低熔点成分熔融并相互粘合，通过后续工序的烫平冷却固化，得到热风非织造布。
热风非织造布定型机加热过程中吹向纤网的热风的角度和流量对热风非织造布的加热粘合有一定影响，现有热风非织造布定型机中控制热风的设备比较简单、控风效果不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种热风非织造布定型机，通过设置导风板引导吹向纤维层的热风，具有较好的控制吹向纤维层的热风，提高热风非织造布质量的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热风非织造布定型机，包括固定于地面的支撑机构，所述支撑机构包括加热空气的热箱，所述热箱上固定连通有风机，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板上转动固定有上辊轮，所述上辊轮上方设置有固定于支撑板上的遮板，所述遮板与风机连通，所述遮板沿长度方向的一端设置有护板，所述护板上穿设有多个固定轴，所述固定轴位于以上辊轮轴线为轴的同一弧线上，所述固定轴一端旋设有与护板抵触的螺母，所述固定轴另一端固定有位于遮板与上辊轮之间的导风板，所述导风板包括与固定轴固定的转接板，所述转接板背离固定轴的端面固设有沿固定轴轴线方向的长板，所述长板另一端转动固定。
通过采用上述技术方案，风机从热箱中抽出空气输送到遮板内，遮板中的热空气经导风板导流后吹到位于上辊轮上的纤维层上，对纤维层进行加热，使纤维层粘合成非织造布，导风板位于以上辊轮轴线为轴的同一弧线上，使纤维层周向均匀受热，加热效果均匀，提高生产出的非织造布的质量。
本实用新型进一步设置为：所述长板背离护板的一端设置有调整导风板方向的调节机构。
通过采用上述技术方案，导风板方向能通过调节机构调整，能调节吹向上辊轮上的纤维层的风的方向，使纤维层接收到的热风更加均匀或分散，有利于提高产品质量。
本实用新型进一步设置为：所述遮板背离护板的一端固设有将调节机构遮掩的护罩，所述护罩背离遮板的一端固设有固定板。
通过采用上述技术方案，护罩将调节机构遮盖，减少进入调节机构上的尘土，减少杂物落入调节机构，出现调节机构堵塞的情况。
本实用新型进一步设置为：所述导风板背向护板一端固设有长轴，所述调节机构包括固定于长轴背离导风板一端的从动齿轮，所述固定于长轴上的从动齿轮啮合有外调节齿轮，所述外调节齿轮套设于上辊轮，所述外调节齿轮上设置有用于转动和固定外调节齿轮的锁紧机构。
通过采用上述技术方案，转动外调节齿轮，外调节齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮转动时带动长轴转动，长轴转动时带动导风板转动，导风板改变吹向纤维层热风的方向。
本实用新型进一步设置为：所述锁紧机构包括固设于外调节齿轮背向导风板端面的短螺杆，所述短螺杆上旋设有抵触于固定板的锁紧螺母，所述固定板上开设有与外调节齿轮轴线相同的第一半环孔。
通过采用上述技术方案，短螺杆沿第一半环孔转动到合适位置后，旋紧锁紧螺母与固定板抵触，完成导风板位置调整。
本实用新型进一步设置为：所述导风板背向护板一端固设有与长轴间隔设置的短轴，所述从动齿轮设置于短轴背离护板的一端，所述设置于短轴上的从动齿轮啮合有内调节齿轮，所述内调节齿轮套设于上辊轮，所述内调节齿轮上设置有用于转动和固定内调节齿轮的紧固机构。
通过采用上述技术方案，将短轴和长轴控制不同的导风板，分别转动外调节齿轮和内调节齿轮实现不同导风板的调整，扩大了导风板调整的范围。
本实用新型进一步设置为：所述外调节齿轮上开设有与外调节齿轮轴线相同的弧形孔，所述固定板上开设有与弧形孔对应的第二半环孔，所述紧固机构包括固定于内调节齿轮上的长螺杆，所述长螺杆依次穿过第二半环孔和弧形孔，所述长螺杆上旋设有与固定板抵触的锁紧螺母。
通过采用上述技术方案，长螺杆依次穿过第二半环孔和弧形孔，于固定板上转动外调节齿轮并对外调节齿轮固定，操作过程简单方便。
本实用新型进一步设置为：所述导风板沿长度方向两端固设有挡板。
通过采用上述技术方案，挡板减少遮板两侧泄漏的热风，有利于节能，降低生产成本。
本实用新型进一步设置为：所述遮板朝向热箱的一端固设有挡风板，所述挡风板上固设有与热箱固定的连接杆。
通过采用上述技术方案，挡风板限制遮板内的空气沿导风板吹出，连接杆将挡风板与遮板进一步固定，增加结构的稳固性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：风机从热箱中抽出空气输送到遮板内，遮板中的热空气经导风板导流后吹到位于上辊轮上的纤维层上，对纤维层进行加热，使纤维层粘合成非织造布，导风板位于以上辊轮轴线为轴的同一弧线上，使纤维层周向均匀受热，加热效果均匀，调节机构调节导风板吹出较为合适的角度，提高生产出的非织造布的质量。
附图说明
图1是热风非织造布定型机整体结构示意图；
图2是辊轮机构结构示意图；
图3是导风机构结构示意图；
图4是调节机构结构示意图。
1、导风机构；11、导风板；111、长板；112、转接板；12、固定轴；13、挡板；14、短轴；15、长轴；2、辊轮机构；21、上辊轮；22、下辊轮；3、纤维层；4、风机；5、支撑机构；51、支撑板；52、遮板；53、护罩；54、护板；55、挡风板；56、连接杆；57、热箱；6、调节机构；61、从动齿轮；62、外调节齿轮；621、弧形孔；63、内调节齿轮；64、短螺杆；65、长螺杆；66、固定板；661、第一半环孔；662、第二半环孔；67、锁紧螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
一种热风非织造布定型机，如图1所示，热风非织造布定型机包括固定于地面的支撑机构5，支撑机构5包括设置于地面的两个支撑板51，两个支撑板51同侧焊接有热箱57，热箱57上固定连通有风机4。
如图2所示，两个支撑板51之间转动支撑有辊轮机构2，辊轮机构2包括转动支撑于两个支撑板51之间的下辊轮22，下辊轮22绕自身轴线转动，支撑板51上端面转动固定有上辊轮21，上辊轮21位于遮板52下方。辊轮机构2上通过有纤维层3。
如图1和图2所示，其中一个支撑板51上端固定设置有护板54，护板54朝向另一支撑板51的端面焊接有遮板52，遮板52为四分之一圆筒状的结构，遮板52沿长度方向的两个截面分别为水平截面和竖直截面，遮板52朝向热箱57的端面焊接有挡风板55，挡风板55背离遮板52的端面焊接有两个连接杆56，连接杆56背离挡风板55的端部固定于热箱57。遮板52背向护板54的端面焊接有与遮板52外径相同的管状结构的护罩53。
如图3所示，支撑机构5上转动固定有导风机构1，导风机构1包括穿设于护板54的多根固定轴12，固定轴12位于以上辊轮21轴线为轴的同一弧线上，固定轴12在本实施例中设置为6个，固定轴12背离护罩53的一端设置有外螺纹，固定轴12上旋设有与护板54抵触的螺母。固定轴12朝向护罩53的端部焊接有导风板11，导风板11包括焊接于固定轴12上的转接板112，转接板112背离固定轴12的端面两侧焊接有沿固定轴12轴线设置的长板111，长板111两端焊接有转接板112。长板111背离固定轴12的一端设置有挡板13。
如图3所示，挡板13上穿设有焊接于转接板112的三个短轴14，挡板13上穿设有焊接于转接板112的三个长轴15，短轴14和长轴15间隔设置。短轴14和长轴15上设置有调节机构6，调节机构6包括固定于短轴14和长轴15背离挡板13端部的从动齿轮61，长轴15上的三个从动齿轮61啮合有外调节齿轮62，外调节齿轮62套设于上辊轮21，短轴14上的三个从动齿轮61啮合有内调节齿轮63，内调节齿轮63套设于上辊轮21。
如图4所示，转动外调节齿轮62时，长轴15上的从动齿轮61带动长轴15转动，长轴15转动时带动部分导风板11转动；转动内调节齿轮63时，短轴14上的从动齿轮61带动短轴14转动，短轴14转动时带动部分导风板11转动。
如图3和图4所示，护罩53背离护板54的端面焊接有固定板66。
如图4所示，内调节齿轮63朝向固定板66的端面焊接有长螺杆65，外调节齿轮62上开设有以外调节齿轮62轴线为轴的弧形孔621，固定板66上开设有与弧形孔621对应的第二半环孔662，长螺杆65依次穿过弧形孔621和第二半环孔662。外调节齿轮62上焊接有短螺杆64，固定板66上开设有以外调节齿轮62轴线为轴的第一半环孔661，短螺杆64穿过第一半环孔661。长螺杆65和短螺杆64背离外调节齿轮62的一端旋设有与固定板66压紧的锁紧螺母67。
如图1所示，风机4出风口连通于遮板52。
一种热风非织造布定型机，其工作过程如下：
热箱57内的空气经风机4输送到遮板52内，进入遮板52内的热风经导风机构1引导吹向纤维层3，使纤维粘合组成纤维布，导风机构1一端设置有调节机构6，沿第一半环孔661移动短螺杆64使外调节齿轮62以上辊轮21轴线为轴转动，沿第二半环孔662移动长螺杆65使内调节齿轮63以上辊轮21轴线为轴转动，外调节齿轮62和内调节齿轮63转动时带动从动齿轮61转动，从动齿轮61分别带动导风机构1的短轴14和长轴15转动，实现导风板11角度的调整，以调高纤维层3的加热效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。