本实用新型属于箱包生产技术领域，特别是涉及一种箱包生产设备的布屑清除装置。
背景技术：
箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。
传统的箱包生产设备都会出现布屑粉尘，而现有的布屑清除都是利用毛刷进行清除，而利用毛刷会出现箱包皮料损坏的情况，而直接利用吸尘器和吸尘罩进行清除布屑，此时需要将吸尘器放置在布料正上方，而吸尘器内部布屑充满时会出现工作人员距离吸尘器过远而不便于清理的问题，无法满足使用者的使用效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种箱包生产设备的布屑清除装置，通过设有限位装置，便于工作人员拿取和放置吸尘器，解决了现有的箱包生产设备的布屑清除装置吸尘器过远而不便于使用者使用的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种箱包生产设备的布屑清除装置，包括支撑板，所述支撑板底部固定有若干支撑杆，若干所述支撑杆底端均固定有安装块，所述安装块上贯穿有若干安装孔，所述支撑板底部固定有伸缩机构，所述伸缩机构底部固定有连接板，所述连接板底部开设有滑动槽道，所述滑动槽道内部滑动有滑块，所述滑块一表面固定有限位装置，所述滑块底部固定有吸尘器，所述吸尘器的进气口连通有吸尘罩，所述吸尘罩顶部与吸尘器底部固定连接；
所述限位装置包括限位框，所述限位框顶部贯穿有限位杆，所述限位杆底端固定有滑动板，所述滑动板上贯穿有若干滑动杆，所述滑动杆顶端和底端分别与限位框内腔顶部和底部固定连接，所述滑动板底部与限位框内腔底部之间设置有若干第一弹簧，所述第一弹簧环绕设置在滑动杆表面，所述滑动板一表面固定有拉手，所述滑动槽道内壁顶部开设有限位孔，所述限位孔与限位杆间隙配合；
所述连接板底部呈矩形状均匀固定有四根连接杆，四根所述连接杆底端均固定有伸缩套管，所述伸缩套管底端固定有滚珠，所述伸缩套管表面环绕设置有第二弹簧。
进一步地，所述连接板上贯穿有四根导向杆，四根所述导向杆呈矩形状均匀分布，所述导向杆顶端与支撑板底部固定连接。
进一步地，所述伸缩机构包括电动伸缩杆或液压杆或丝杆机构。
进一步地，所述滑动槽道为凸字形槽道，所述滑块为凸字形结构，所述滑块与滑动槽道间隙配合。
进一步地，所述支撑杆的数量为四根，所述支撑杆呈矩形状均匀分布在支撑板底部。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过向下拉动拉手，拉手带动滑动板顺着滑动杆向下运动，滑动板挤压第一弹簧的同时带动限位杆脱离限位孔，顺着滑动槽道的方向将滑块和吸尘器取出，便于将吸尘器中吸收的布屑取出，当清理完毕之后，向下拉动拉手并通过滑块顺着滑动槽道推到连接板中部的位置，当滑块接触滑动槽道内壁一侧的时候松开拉手，第一弹簧产生的弹力带动限位杆插入限位孔将吸尘器固定在连接板中部，便于安装和拆卸吸尘器，避免了吸尘器过远导致工作人员不便于操作的问题，满足了使用者的使用效果。
2、本实用新型通过打开伸缩机构将滚珠接触布料表面，伸缩套管和第二弹簧的配合使用起到限位和缓冲的作用，避免吸尘罩过度接触布料导致布料被抽起的情况，从而影响布屑清除效果。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型滑块和滑动槽道的结构示意图；
图3为本实用新型限位装置的结构示意图；
图4为本实用新型滑动槽道和限位孔的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支撑板，2-支撑杆，3-安装块，4-安装孔，5-伸缩机构，6-连接板，7-滑动槽道，8-滑块，9-限位装置，901-限位框，902-限位杆，903-滑动板，904-滑动杆，905-第一弹簧，906-拉手，10-吸尘器，11-吸尘罩，12-限位孔，13-连接杆，14-伸缩套管，15-滚珠，16-第二弹簧，17-导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种箱包生产设备的布屑清除装置，包括支撑板1，所述支撑板1底部固定有若干支撑杆2，若干所述支撑杆2底端均固定有安装块3，所述安装块3上贯穿有若干安装孔4，所述支撑板1底部固定有伸缩机构5，所述伸缩机构5底部固定有连接板6，所述连接板6底部开设有滑动槽道7，所述滑动槽道7内部滑动有滑块8，所述滑块8一表面固定有限位装置9，所述滑块8底部固定有吸尘器10，所述吸尘器10的进气口连通有吸尘罩11，所述吸尘罩11顶部与吸尘器10底部固定连接；
所述限位装置9包括限位框901，所述限位框901顶部贯穿有限位杆902，所述限位杆902底端固定有滑动板903，所述滑动板903上贯穿有若干滑动杆904，所述滑动杆904顶端和底端分别与限位框901内腔顶部和底部固定连接，所述滑动板903底部与限位框901内腔底部之间设置有若干第一弹簧905，所述第一弹簧905环绕设置在滑动杆904表面，所述滑动板903一表面固定有拉手906，所述滑动槽道7内壁顶部开设有限位孔12，所述限位孔12与限位杆902间隙配合；
所述连接板6底部呈矩形状均匀固定有四根连接杆13，四根所述连接杆13底端均固定有伸缩套管14，所述伸缩套管14底端固定有滚珠15，所述伸缩套管14表面环绕设置有第二弹簧16，通过设有伸缩套管14、第二弹簧16和滚珠15，避免吸尘罩11过度接触布料导致布料被抽起的情况。
其中，连接板6上贯穿有四根导向杆17，四根所述导向杆17呈矩形状均匀分布，所述导向杆17顶端与支撑板1底部固定连接，导向杆17用于限制连接板6的运动轨迹。
其中，伸缩机构5包括电动伸缩杆或液压杆或丝杆机构。
其中，滑动槽道7为凸字形槽道，所述滑块8为凸字形结构，所述滑块8与滑动槽道7间隙配合。
其中，支撑杆2的数量为四根，所述支撑杆2呈矩形状均匀分布在支撑板1底部。
本实施例的一个具体应用为：将支撑杆2底端安装块3内侧靠近箱包生产设备，利用安装孔4将装置固定在生产设备上，当布料运输时，打开伸缩机构5将滚珠15接触布料表面，伸缩套管5和第二弹簧16的配合使用避免了吸尘罩11过度接触布料造成布料被抽起的情况，观察吸尘罩11与布料之间的距离，停止伸缩机构5的运行打开吸尘器10，吸尘器10通过吸尘罩11将布料顶部的布屑抽出，当工作结束时，工作人员向下拉动拉手906，拉手906带动滑动板903顺着滑动杆904向下运动，滑动板903挤压第一弹簧905的同时滑动板903带动限位杆902脱离限位孔12，顺着滑动槽道7的方向将滑块8和吸尘器10取出，便于将吸尘器10中吸收的布屑取出，当清理完毕之后，向下拉动拉手906并通过滑块8顺着滑动槽道7推到连接板6中部的位置，当滑块8接触滑动槽道7内壁一侧的时候松开拉手906，第一弹簧905产生的弹力带动限位杆902插入限位孔12将吸尘器10固定在连接板6中部。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。