本实用新型涉及大圆机技术领域，具体为一种针织大圆机的三角。
背景技术：
针织大圆机，学名针织圆形纬编机，由于针织大圆机的成圈系统（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构，针织大圆机常用到三角结构，然而传统的针织大圆机的三角不便于调整，使用时费时又费力，给使用者带来了诸多不便，容易造成使用者身体上的不适，降低了使用者的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种针织大圆机的三角，具备便于使用的优点，解决了传统的针织大圆机的三角不便于调整，使用时费时又费力，给使用者带来了诸多不便，容易造成使用者身体上的不适，降低了使用者工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织大圆机的三角，包括下底板，所述下底板的顶部活动连接有三角座，所述下底板的顶部设置有箱体，所述箱体位于三角座的左侧，所述三角座的底部固定连接有固定卡块，所述下底板的内部开设有与固定卡块相适配的固定卡槽，所述固定卡块的底部延伸至固定卡槽的内腔，所述下底板的左侧设置有活动卡杆，所述下底板的内部开设有与活动卡杆相适配的活动卡槽，所述活动卡杆的右侧贯穿固定卡块的表面并延伸至固定卡块的右侧，所述活动卡杆的左侧固定连接有杆帽，所述箱体的左侧贯穿设置有滑动杆，所述三角座的左侧开设有与滑动杆相适配的滑槽，所述滑动杆的表面固定连接有限位套，所述限位套的正表面和背表面均固定连接有连接架，所述连接架远离限位套的一端固定连接有滚轮架，所述滚轮架远离连接架的一端通过转轴活动连接有滚轮，所述箱体的内壁开设有与滚轮相适配的滚轮槽。
优选的，所述箱体的左侧和右侧均开设有与滑动杆相适配的活动槽，所述限位套的表面开设有与滑动杆相适配的通孔。
优选的，所述滑动杆的顶部和底部均固定连接有限位块，所述限位块的宽度大于和滑动杆相适配的活动槽的宽度。
优选的，所述杆帽的表面固定连接有防滑套，所述防滑套的表面设置有防滑纹。
优选的，所述下底板的底部固定连接有底座，所述底座顶部的横截面积大于下底板底部的横截面积，所述底座的底部粗糙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置固定卡块、固定卡槽、活动卡杆、活动卡槽、杆帽、滑动杆、滑槽、限位套、连接架、滚轮架、滚轮和滚轮槽，能够便于针织大圆机三角的调整，使用时省时又省力，给使用者带来了诸多便利，提高了使用者的工作效率。
2、本实用新型通过设置限位块，能够在滑动杆拔出滑槽的过程中将滑动杆的位置限制在箱体的内腔中，避免滑动杆从限位套的表面脱落情况的出现，增加了该针织大圆机的三角的稳定性，通过设置防滑套，能够增大活动卡杆与使用者手部的摩擦力，便于使用者将活动卡杆插进活动卡槽的内部，大大增加了该装置的实用性，通过设置防滑底座，能够增加该针织大圆机的三角与地面的摩擦力，避免运行时产生的振动使得该大圆机晃动情况的出现，使得该针织大圆机运行的更加稳定，延长了针织大圆机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构的左视剖面图。
图中：1下底板、2三角座、3箱体、4固定卡块、5固定卡槽、6活动卡杆、7活动卡槽、8杆帽、9滑动杆、10滑槽、11限位套、12连接架、13滚轮架、14滚轮、15滚轮槽、16限位块、17防滑套、18底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种针织大圆机的三角，包括下底板1，下底板1的底部固定连接有底座18，底座18顶部的横截面积大于下底板1底部的横截面积，底座18的底部粗糙，通过设置防滑底座18，能够增加该针织大圆机的三角与地面的摩擦力，避免运行时产生的振动使得该大圆机晃动情况的出现，使得该针织大圆机运行的更加稳定，延长了针织大圆机的使用寿命，下底板1的顶部活动连接有三角座2，下底板1的顶部设置有箱体3，箱体3位于三角座2的左侧，三角座2的底部固定连接有固定卡块4，下底板1的内部开设有与固定卡块4相适配的固定卡槽5，固定卡块4的底部延伸至固定卡槽5的内腔，下底板1的左侧设置有活动卡杆6，下底板1的内部开设有与活动卡杆6相适配的活动卡槽7，活动卡杆6的右侧贯穿固定卡块4的表面并延伸至固定卡块4的右侧，活动卡杆6的左侧固定连接有杆帽8，杆帽8的表面固定连接有防滑套17，防滑套17的表面设置有防滑纹，通过设置防滑套17，能够增大活动卡杆6与使用者手部的摩擦力，便于使用者将活动卡杆6插进活动卡槽7的内部，大大增加了该装置的实用性，箱体3的左侧贯穿设置有滑动杆9，箱体3的左侧和右侧均开设有与滑动杆9相适配的活动槽，三角座2的左侧开设有与滑动杆9相适配的滑槽10，滑动杆9的表面固定连接有限位套11，限位套11的表面开设有与滑动杆9相适配的通孔，滑动杆9的顶部和底部均固定连接有限位块16，限位块16的宽度大于和滑动杆9相适配的活动槽的宽度，通过设置限位块16，能够在滑动杆9拔出滑槽10的过程中将滑动杆9的位置限制在箱体3的内腔中，避免滑动杆9从限位套11的表面脱落情况的出现，增加了该针织大圆机的三角的稳定性，限位套11的正表面和背表面均固定连接有连接架12，连接架12远离限位套11的一端固定连接有滚轮架13，滚轮架13远离连接架12的一端通过转轴活动连接有滚轮14，箱体3的内壁开设有与滚轮14相适配的滚轮槽15，通过设置固定卡块4、固定卡槽5、活动卡杆6、活动卡槽7、杆帽8、滑动杆9、滑槽10、限位套11、连接架12、滚轮架13、滚轮14和滚轮槽15，能够便于针织大圆机三角的调整，使用时省时又省力，给使用者带来了诸多便利，提高了使用者的工作效率。
使用时，将固定卡块4插进固定卡槽5中，再将活动卡杆6插进活动卡槽7中，将下底板1和三角座2连接一起，便于安装和拆卸，通过移动滑动杆9，滑动杆9运动带动限位套11和连接架12运动，连接架12带动滚轮架13运动，滚轮架13运动带动滚轮14在滚轮槽15中滑动，可以将滑动杆9插入高度不同的滑槽10中，从而达到便于使用的目的。
综上所述：该针织大圆机的三角，通过设置固定卡块4、固定卡槽5、活动卡杆6、活动卡槽7、杆帽8、滑动杆9、滑槽10、限位套11、连接架12、滚轮架13、滚轮14和滚轮槽15，解决了传统的针织大圆机的三角不便于调整，使用时费时又费力，给使用者带来了诸多不便，容易造成使用者身体上的不适，降低了使用者工作效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。