本实用新型涉及面料加工设备技术领域，更具体的说涉及一种面料轧光机用加温辊体上下移动调节机构。
背景技术：
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现有的轧光机中进行面料轧光，其一般由多个硬辊和多个软辊组成，每个软辊和对应的一个硬辊相靠近，面料夹持在硬辊和软辊之间进行轧光，然而，现有的软辊和硬辊之间无法单独调节，一般是通过下部的油缸进行压紧，其调节效果有限。
技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种面料轧光机用加温辊体上下移动调节机构，它的硬辊可以进行高低微调，从而保证辊体和软辊之间的不同压靠，保证面料加工的需求。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种面料轧光机用加温辊体上下移动调节机构，包括辊体和机架；所述辊体的两端铰接在两个移动调节板中，两个移动调节板的顶端固定有横向板，横向板的端部伸出机架的两个机架侧支撑板上具有的竖直调节通槽，机架侧支撑板的外侧壁上固定有两个调节板，两个调节板处于竖直调节通槽的上部和下部，竖直螺杆的两端铰接在两个调节板上，上方的调节板的顶面固定有调节电机，调节电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆的顶端具有的花键孔中，横向板螺接在竖直螺杆中；
所述辊体包括外辊体套，外辊体套中插套有中心轴体，中心轴体的中部具有轴向主通孔，中心轴体的中部侧壁上成型有多个侧通孔，中心轴体的左端通接有水用旋转接头，中心轴体的右端的延伸连接轴部的右端通接有水用旋转接头；
两个机架侧支撑板之间设有软辊，软辊的两端转轴部铰接在两个机架侧支撑板上，软辊处于辊体的下方，软辊的外侧壁上固定有聚酰胺塑料层，聚酰胺塑料层与外辊体套的外侧壁相靠近。
所述外辊体套的两端面固定有定位端板，两个定位端板的相对端面具有延伸部，延伸部的外侧壁紧贴外辊体套的端部内侧壁，定位端板的中部具有中心通孔，中心通孔伸出延伸部的端面，中心轴体的端部插套在中心通孔中，中心轴体的左端外侧壁成型有连接环形边，连接环形板固定在对应的定位端板的外侧壁上，中心轴体的右端面的中部具有延伸连接轴部，延伸连接轴部的直径小于中心轴体的右端直径，右连接盖板的左端面中部具有阶梯通孔，右连接盖板通过螺栓固定连接在右侧的定位端板上，中心轴体的右端插套在阶梯通孔的左端大直径段中并压靠在左端大直径段的右端面上，延伸连接轴部伸出阶梯通孔的右端小直径段。
所述定位端板的中部具有的中心通孔的内侧壁上具有的环形凹槽中嵌套固定有密封套，密封套的内侧壁压靠在中心轴体的外侧壁上。
所述定位端板与外辊体套的端面之间夹持有密封圈。
所述竖直调节通槽中设有竖直主导向杆，竖直主导向杆的两端固定在竖直调节通槽的顶面和底面上，横向板的中部具有导向孔，竖直主导向杆插套在导向孔中。
所述横向板包括两个相互固定的固定块，其中一个固定块固定在移动调节板的顶面上，两个固定块的相压靠的一侧中部成型有半圆形通槽，两个半圆形通槽组成导向孔，半圆形通槽的内侧壁上固定有自润滑层，自润滑层紧贴竖直主导向杆的外侧壁。
本实用新型的有益效果在于：
它的硬辊可以进行高低微调，从而保证辊体和软辊之间的不同压靠，保证面料加工的需求。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的横向板的局部结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种面料轧光机用加温辊体上下移动调节机构，包括辊体和机架；所述辊体的两端铰接在两个移动调节板20中，两个移动调节板20的顶端固定有横向板21，横向板21的端部伸出机架的两个机架侧支撑板22上具有的竖直调节通槽23，机架侧支撑板22的外侧壁上固定有两个调节板24，两个调节板24处于竖直调节通槽23的上部和下部，竖直螺杆25的两端铰接在两个调节板24上，上方的调节板24的顶面固定有调节电机26，调节电机26的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆25的顶端具有的花键孔中，横向板21螺接在竖直螺杆25中；
所述辊体包括外辊体套10，外辊体套10中插套有中心轴体11，中心轴体11的中部具有轴向主通孔111，中心轴体11的中部侧壁上成型有多个侧通孔114，中心轴体11的左端通接有水用旋转接头5，中心轴体11的右端的延伸连接轴部113的右端通接有水用旋转接头5；
两个机架侧支撑板22之间设有软辊30，软辊30的两端转轴部铰接在两个机架侧支撑板22上，软辊30处于辊体的下方，软辊30的外侧壁上固定有聚酰胺塑料层31，聚酰胺塑料层31与外辊体套10的外侧壁相靠近。
进一步的说，所述外辊体套10的两端面固定有定位端板13，两个定位端板13的相对端面具有延伸部131，延伸部131的外侧壁紧贴外辊体套10的端部内侧壁，定位端板13的中部具有中心通孔，中心通孔伸出延伸部131的端面，中心轴体11的端部插套在中心通孔中，中心轴体11的左端外侧壁成型有连接环形边112，连接环形板112固定在对应的定位端板13的外侧壁上，中心轴体11的右端面的中部具有延伸连接轴部113，延伸连接轴部113铰接在对应的移动调节板20上，中心轴体11的左端铰接在左侧的移动调节板20上，延伸连接轴部113的直径小于中心轴体11的右端直径，右连接盖板14的左端面中部具有阶梯通孔141，右连接盖板14通过螺栓固定连接在右侧的定位端板13上，中心轴体11的右端插套在阶梯通孔141的左端大直径段中并压靠在左端大直径段的右端面上，延伸连接轴部113伸出阶梯通孔141的右端小直径段。
进一步的说，所述定位端板13的中部具有的中心通孔的内侧壁上具有的环形凹槽中嵌套固定有密封套3，密封套3的内侧壁压靠在中心轴体11的外侧壁上。
进一步的说，所述定位端板13与外辊体套10的端面之间夹持有密封圈4。
进一步的说，所述竖直调节通槽23中设有竖直主导向杆29，竖直主导向杆29的两端固定在竖直调节通槽23的顶面和底面上，横向板21的中部具有导向孔，竖直主导向杆29插套在导向孔中。
进一步的说，所述横向板21包括两个相互固定的固定块，其中一个固定块固定在移动调节板20的顶面上，两个固定块的相压靠的一侧中部成型有半圆形通槽211，两个半圆形通槽211组成导向孔，半圆形通槽211的内侧壁上固定有自润滑层212，自润滑层212紧贴竖直主导向杆29的外侧壁。
在使用时，面料经过辊体的外辊体套10与软辊30的聚酰胺塑料层31之间，通过调节电机26运行，可以根据不同的面料的轧光要求，调节外辊体套10与软辊30之间的距离，效果好；
同时，其两个水用旋转接头5通接循环热水，可以实现加热，其结构简单，水加热，加热均匀，效果好。