本实用新型涉及一种生产系统，具体涉及一种印染生产系统。
背景技术：
在纺织工业的生产过程中，布胚在染色前需要将成卷的布展开进行人工验布。目前，通常是将成卷的布搁置在架上后，用人工拉扯，将成卷的布展开，这样通过人工来将成卷的布展开，不利于叠布和验布工作，不仅工人的工作量很大，同时也十分费时费力，而且工人的劳动强度也较高，工作效率也较低。业界所习知的布料染色加工技术，一般有两种，一是涂染，二是浸染。浸染，都是先于一大染槽中盛放大量的染液，将待染布料放入该大染槽中，然后通过浸染，对待染布料进行染色处理。虽然浸染可以改善水洗牢度的问题，但由于浸染是将整匹待染布料放入大染槽中，肯定会存在布料堆叠的情况，如此，中间的待染布料染色较浅，而外层的待染布料染色较深，同样存在染色不均的问题，当然，同时还因为堆叠而容易产生褶皱，在染色过程中存在的褶皱，即使染色加工完成并且顺直后，也容易存在印痕。大量的染液全部位于大染槽中，待染布料需要全部没入其内，需要染液的量也较多，当用不完时，容易造成浪费，随之带来的污水、废气和废渣排放也严重，不利于环保，也增加了企业的生产成本，导致企业的竞争力下降。开幅机是对织物进行开幅退捻，也叫退捻开幅机。开幅机可以根据摆放方式的不同分为卧式开幅机和立式开幅机。现有设备存在以下缺陷①工艺车速慢；②布幅易产生移位；③落布不均匀；④劳动强度高，维修工作量大，成本高。定型机作为纺织企业重要的设备之一，为企业节省了大量的人力。定型机是纺织品印染后整理的关键设备，能改善纺织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等，对于非纯棉品种，还可以起到稳定尺寸的作用。目前市场上的定型机，普遍存在结构复杂，经整理定型的布料手感差。纺织业中印染工序所排放废水，属于中等有机废水，是公认较难处理的工业废水之一，具有成分复杂，可生化性差等处理难点。
技术实现要素：
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种自动化操作，运行平稳可靠，生产效率高的印染生产系统。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种印染生产系统，它依次包括放布机、染色机、开幅组合机、加热定型机和废水处理装置，所述染色机与染料自动配比装置相连；所述放布机包括垂直支架和水平支架，在所述水平支架前部设有滚筒Ⅰ，在所述垂直支架中部设有滚筒Ⅱ，在所述滚筒Ⅰ和滚筒Ⅱ之间设有输送带，所述输送带倾斜设置，在所述滚筒Ⅱ旁设有滚筒Ⅲ，在所述滚筒Ⅲ旁的输送带上设有压辊，在所述垂直支架上设有连接槽，所述压辊两端设在连接槽内，并且压辊与输送带紧靠设置，在所述垂直支架的进布端设有卷布放置台，在所述垂直支架的出布端设有布筐，在所述布筐下方设有移动小车，所述滚筒Ⅱ与驱动机构相连；所述加热定型机包括由定型单元组成的定型箱，在所述定型箱进布端设有定幅平台，在所述定幅平台上设有定幅轮，在所述定幅平台前端设有进布架，在所述定型箱出布端设有出布平台，在所述出布平台后端设有摆布架，在所述定型箱上部设有烟道，在所述定型箱内设有输送台，在所述输送台下方的定型箱内设有风箱，所述定型单元包括壳体，在所述壳体侧部设有天然气加热器，在所述壳体顶部设有温度感应器。
所述染料自动配比装置，它依次包括计算机信息输入模块、信息处理模块、信息输出模块、信息显示模块和配比装置，所述信息处理模块和反馈模块相连，所述反馈模块与报警模块相连，在所述报警模块和信息显示模块之间设有中断模块，所述信息处理模块和网络信号处理器相连，在所述网络信号处理器上设有无线模块。
所述废水处理装置，它依次包括格栅滤油池、集水池、调节反应装置、酸解池、生化池和沉淀池，在所述调节反应装置上设有自动加药器。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，采用放布机、染色机、开幅组合机、加热定型机和废水处理装置，整体自动化操作，运行平稳可靠，生产效率高，所述放布机，通过在滚筒Ⅰ和滚筒Ⅱ之间设有输送带，卷布放在滚筒Ⅲ和压辊之间，通过输送带运行，带动卷布翻转放布，压辊活动设在连接槽内，可以与卷布始终处于紧靠状态，使卷布始终处于收紧状态，不会出现因松散而造成放布杂乱，设置卷布放置台，方便换卷，设置移动小车和布筐，布放满后可以及时送入下道工序，使用方便，所述加热定型机，采用进布架，使布料平整展开，设置浸浆槽，使布料变硬定型，然后通过定幅平台定幅，采用定幅轮压布，使其贴合定幅平台，然后经过天然气加热器和风道配合组成的定型箱，确保定型的布料手感好，最后通过摆布架，使布料规整，设置温度感应器，可以时刻掌握加热参数，所述染料自动配比装置，通过设置计算机信息输入模块、信息处理模块、信息输出模块、信息显示模块和配比装置，使整体自动化操作，配比稳定，采用反馈模块，可以起到信息核对作用，起到整体保护作用，出现错误使，可以通过报警模块和中断模块，使整体中断，并且报警提示操作者，采用网络信号处理器和无线模块，可以实现远程监督管理，所述废水处理装置，采用格栅滤油池、集水池、调节反应装置、酸解池、生化池和沉淀池，使整体处理效果好，同时采用自动加药器，确保整体自动化操作，配比稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中所述放布机的结构示意图；
图3是本实用新型中所述加热定型机的结构示意图；
图4是本实用新型中所述染料自动配比装置的结构示意图；
图5是本实用新型中所述废水处理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型所述的一种印染生产系统，它依次包括放布机1、染色机2、开幅组合机3、加热定型机4和废水处理装置5，所述染色机2与染料自动配比装置6相连；所述放布机1包括垂直支架7和水平支架8，在所述水平支架8前部设有滚筒Ⅰ9，在所述垂直支架7中部设有滚筒Ⅱ10，在所述滚筒Ⅰ9和滚筒Ⅱ10之间设有输送带11，所述输送带11倾斜设置，在所述滚筒Ⅱ10旁设有滚筒Ⅲ12，在所述滚筒Ⅲ12旁的输送带11上设有压辊13，在所述垂直支架7上设有连接槽14，所述压辊13两端设在连接槽14内，并且压辊13与输送带11紧靠设置，在所述垂直支架7的进布端设有卷布放置台15，在所述垂直支架7的出布端设有布筐16，在所述布筐16下方设有移动小车17，所述滚筒Ⅱ10与驱动机构18相连；所述加热定型机4包括由定型单元组成的定型箱19，在所述定型箱19进布端设有定幅平台20，在所述定幅平台20上设有定幅轮21，在所述定幅平台20前端设有进布架22，在所述定型箱19出布端设有出布平台23，在所述出布平台23后端设有摆布架24，在所述定型箱19上部设有烟道25，在所述定型箱19内设有输送台26，在所述输送台26下方的定型箱19内设有风箱27，所述定型单元包括壳体28，在所述壳体28侧部设有天然气加热器29，在所述壳体28顶部设有温度感应器30；所述染料自动配比装置6，它依次包括计算机信息输入模块31、信息处理模块32、信息输出模块33、信息显示模块34和配比装置35，所述信息处理模块32和反馈模块36相连，所述反馈模块36与报警模块37相连，在所述报警模块37和信息显示模块34之间设有中断模块38，所述信息处理模块32和网络信号处理器39相连，在所述网络信号处理器39上设有无线模块40；所述废水处理装置5，它依次包括格栅滤油池41、集水池42、调节反应装置43、酸解池44、生化池45和沉淀池46，在所述调节反应装置43上设有自动加药器47。本实用新型整体结构设置合理，采用放布机、染色机、开幅组合机、加热定型机和废水处理装置，整体自动化操作，运行平稳可靠，生产效率高，所述放布机，通过在滚筒Ⅰ和滚筒Ⅱ之间设有输送带，卷布放在滚筒Ⅲ和压辊之间，通过输送带运行，带动卷布翻转放布，压辊活动设在连接槽内，可以与卷布始终处于紧靠状态，使卷布始终处于收紧状态，不会出现因松散而造成放布杂乱，设置卷布放置台，方便换卷，设置移动小车和布筐，布放满后可以及时送入下道工序，使用方便，所述加热定型机，采用进布架，使布料平整展开，设置浸浆槽，使布料变硬定型，然后通过定幅平台定幅，采用定幅轮压布，使其贴合定幅平台，然后经过天然气加热器和风道配合组成的定型箱，确保定型的布料手感好，最后通过摆布架，使布料规整，设置温度感应器，可以时刻掌握加热参数，所述染料自动配比装置，通过设置计算机信息输入模块、信息处理模块、信息输出模块、信息显示模块和配比装置，使整体自动化操作，配比稳定，采用反馈模块，可以起到信息核对作用，起到整体保护作用，出现错误使，可以通过报警模块和中断模块，使整体中断，并且报警提示操作者，采用网络信号处理器和无线模块，可以实现远程监督管理，所述废水处理装置，采用格栅滤油池、集水池、调节反应装置、酸解池、生化池和沉淀池，使整体处理效果好，同时采用自动加药器，确保整体自动化操作，配比稳定。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。