一种保健器材发热体的缝制装置的制作方法

文档序号:16303191发布日期:2018-12-18 21:55阅读:178来源:国知局
一种保健器材发热体的缝制装置的制作方法

本发明涉及保健器材中发热丝的缝制领域,特别是一种保健器材发热体的缝制装置。



背景技术:

在冬天,特别是在北方的冬天,其天气及其寒冷,很多时候必须在家里安装暖气才能保持室内的温暖,当需要出门的时候就必须穿上很厚的衣服来抵御寒冷。因此,为了增加保暖效果,人们想到在一些电热/电暖护具、冬季电热服饰、保健器材器械、豪华汽车加热坐垫等载体上加入发热丝或发热片,利用电能转换为热能的方式,给相应载体提供能量。由于良好的加热保暖性能,该类保暖保健产品受到了越来越多消费者的青睐。

一般来说,发热丝载体垫棉、衬纸、衬布等,大多数以发热线为必备的构成要素而内置于其中,这些内置的发热线凭借外部所供应的电能发挥出发热功能。而所述发热线通常经过缝制作业加以固定,这样才能完成发热线的缝合作业。

然而,现有技术需要先布置发热线后进行缝制作业,由于没有另外进行发热线布置作业的装置,因此需要通过手工作业方式完成这一切作业。现有技术需要由熟练员工布置发热线并且利用缝纫机头以手工作业方式进行缝制作业,产品质量受到作业人员熟练程度的影响而无法维持稳定,所需作业时间也较多。

而且,由于通过手工作业方式进行发热线的布置与缝制作业,需要投入较多人力,不良发生次数也比较多。制成的工件的发热线间隔不一致,因此成品温度也不一致,发热线重叠的部位可能因为过热而发生火警等。

也有一些在载体上通过针棉上涂胶或工业化涂胶方式固定发热线,该种发热线布置工艺需要经过胶水的预热、吹风冷却等工艺,其生产效率低下,且产品由于胶的固化影响服装的柔软性和舒适性,气味大,粘不稳等,降低产品的质量。



技术实现要素:

为了克服现有技术的上述缺点,本发明的目的是提供提高生产效力的一种保健器材发热体的缝制装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种保健器材发热体的缝制装置,包括:

一进给脉冲电动机,固定在主轴上,用于输出升降脉冲动作,驱动缝针结构升降缝制;

一缝针结构,设于所述主轴的正下方,包括有缝制针头,所述缝制针头与进给脉冲电动机的输出轴连接;

一转向结构,固定在所述主轴上并设于所述缝针结构的一侧,并绕缝针结构旋转设置;

一发热线供给装置,引导发热线至所述转向结构的输出端,用于发热线的布置;

一缝制线供给装置,引导缝制线至所述缝制针头,所述缝制针头用于缝制线的布置;

一工作台,包括工作台上定位装置、驱动工作台高速移动的XY驱动器、存储并执行缝制图案数据的控制存储器。

作为本发明的进一步改进:所述转向结构包括一旋转装置和摆动装置,所述摆动装置通过旋转装置设于主轴上,所述摆动装置底部设有发热线输出端。

一种保健器材发热体的缝制方法,包括以下步骤:

在高速平面移动的工作台上设定加工服装的定位轮廓,并将加工服装以所述定位轮廓放置;

准备发热线的缝制图案数据,所述缝制图案数据包括发热线在加工服装上线路轨迹;

由发热线供给装置和缝制线供给装置将相应线体引导至进给脉冲电动机的缝针结构和转向结构,其中发热线引导至所述转向结构的输出端,缝制线引导至缝针结构的输出端;

所述缝针结构由进给脉冲电动机驱动快速升降动作,在加工服装上升降进行缝制线的缝制;

所述转向结构根据线路轨迹的行驶方向进行绕缝针结构旋转,使发热线在缝制过程达到转向布置;

所述工作台根据所述缝制图案数据的线路轨迹进行平面高速移动,在所述工作台高速移动过程中,所述转向结构的输出端布置发热线的线路轨迹,在布置所述发热线的同时,所述工作台沿着线路轨迹呈正弦式震荡移动;

所述正弦式震荡移动以线路轨迹为基准进行正弦式交叉移动,所述缝针结构下降缝制动作形成的缝制点以交叉方式分布在线路轨迹的两侧;

所述转向结构在工作台正弦式震荡移动过程中,以同样的正弦振幅绕缝针结构左右摆动,确保发热线的布置与缝制图案数据的线路轨迹重合。

作为本实用新型的进一步改进:在正弦式震荡移动工作中,所述缝制点设于正弦的最高端和最低端,使缝制线以一左一右进行交叉固定发热线。

作为本实用新型的进一步改进:所述工作台沿线路轨迹进行正弦交叉摆动时,所述转向结构以同样的振幅进行反方向摆动。

作为本实用新型的进一步改进:所述缝制点落在线路轨迹的一侧时,所述转向机构反向摆动到线路轨迹的另一侧,确保发热线与线路轨迹重合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过缝针结构进行缝制,利用工作台高速平面移动布置发热丝的线路轨迹,配合转向结构可以布置各种路径的发热丝,解决传统工艺中利用手工进行缝制作业带来的产品质量不稳定和效率低的问题。

附图说明

图1为缝制装置的结构示意图。

图2为发热线和缝制线的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明:

参考图1和图2,一种保健器材发热体的缝制方法,包括以下步骤:

在高速平面移动的工作台上设定加工服装的定位轮廓,并将加工服装以所述定位轮廓放置,所述定位轮廓提高每次服装加工时的定位效率,所述定位轮廓通过画线的形式在工作台上进行描绘加工服装外轮廓,适合各种加工服装的加工,更换不同服装规格方便。

准备发热线的缝制图案数据,所述缝制图案数据包括发热线在加工服装上线路轨迹13;所述线路轨迹13以一笔画方式设计,由首端至尾端不断开。

由发热线供给装置和缝制线供给装置将相应线体引导至进给脉冲电动机的缝针结构和转向结构,其中发热线引导至所述转向结构的输出端,缝制线引导至缝针结构的输出端;

所述缝针结构由进给脉冲电动机驱动快速升降动作,在加工服装上升降进行缝制线11的缝制;

所述转向结构根据线路轨迹的行驶方向进行绕缝针结构旋转,使发热线12在缝制过程达到转向布置;

所述工作台根据所述缝制图案数据的线路轨迹13进行平面高速移动,在所述工作台高速移动过程中,所述转向结构的输出端布置发热线的线路轨迹,在布置所述发热线的同时,所述工作台沿着线路轨迹呈正弦式震荡移动;在线路轨迹中设有转弯处,由转向结构绕缝针结构进行旋转,配合工作台移动实现线路轨迹的布置。

所述正弦式震荡移动以线路轨迹为基准进行正弦式交叉移动,所述缝针结构下降缝制动作形成的缝制点14以交叉方式分布在线路轨迹的两侧;在正弦式震荡移动工作中,所述缝制点设于正弦的最高端和最低端,使缝制线以一左一右进行交叉固定发热线。

所述转向结构在工作台正弦式震荡移动过程中,以同样的正弦振幅绕缝针结构左右摆动,确保发热线的布置与缝制图案数据的线路轨迹重合。所述工作台沿线路轨迹进行正弦交叉摆动时,所述转向结构以同样的振幅进行反方向摆动。即所述缝制点落在线路轨迹的一侧时,所述转向机构反向摆动到线路轨迹的另一侧,确保发热线与线路轨迹重合。

一种保健器材发热体的缝制装置,包括:

一进给脉冲电动机2,固定在主轴1上,用于输出升降脉冲动作,驱动缝针结构3升降缝制;

一缝针结构3,设于所述主轴1的正下方,包括有缝制针头,所述缝制针头与进给脉冲电动机的输出轴连接;

一转向结构4,固定在所述主轴1上并设于所述缝针结构3的一侧,并绕缝针结构3旋转设置;所述转向结构4包括一旋转装置41和摆动装置42,所述摆动装置42通过旋转装置41设于主轴1上,所述摆动装置42底部设有发热线输出端43。

一发热线供给装置,引导发热线至所述转向结构的输出端,用于发热线的布置;

一缝制线供给装置,引导缝制线至所述缝制针头,所述缝制针头用于缝制线的布置;

一工作台,包括工作台上定位装置、驱动工作台高速移动的XY驱动器、存储并执行缝制图案数据的控制存储器。

所述定位装置包括有定位轮廓,所述定位轮廓通过划画线的形式在工作台上进行描绘加工服装的外轮廓。所述XY驱动器用于驱动工作台的平面移动,所述控制存储器根据缝制图案数据进行控制工作台以线路轨迹进行移动作用。

综上所述,本领域的普通技术人员阅读本发明文件后,根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案,均属于本发明所保护的范围。

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