一种窗帘打褶机的制作方法

本实用新型涉及窗帘制造领域，尤其涉及一种窗帘打褶机。

背景技术：

在制造窗帘时，为了方便窗帘的悬挂，在窗帘的一侧边缘均匀地设置有多个挂钩。为了方便挂钩的安装，在每一个挂钩的安装位置处通过设置两道或者三道褶，然后在褶上设置挂钩。目前打褶多采用人工的方式，该种方式一方面效率低下，另一方面很难保证所有褶的深度一致，不仅使得不够美观，还使得挂钩不能够对齐进一步影响美观，甚至影响窗帘的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种窗帘打褶机，该打褶机采用自动化的方式对窗帘进行打褶，保证了打褶的质量，提到了打褶的效率。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种窗帘打褶机的打褶机构，其特征在于，包括机架和设置在机架上的上打褶机构和下打褶机构，所述上打褶机构包括两个上打褶板，所述下打褶机构包括三个下打褶板，所述上打褶板和下打褶板能够相向运动且上打褶板能够插入到下打褶板之间对应的间隙中。

优选地，两个上打褶板能够相向或者背离运动，三个下打褶板的位于中间的下打褶板能够相对于两侧的下打褶板朝着远离或者靠近上打褶板的方向运动。

优选地，两个上打褶板通过上打褶连接杆连接，并且两个上打褶板能够在上打褶连接杆上滑动，三个下打褶板安装在下打褶底板上，三个下打褶板的位于中间的下打褶板可沿着朝着远离或者靠近上打褶板的方向滑动地安装在下打褶底板上。

优选地，上打褶连接杆的一端通过上打褶板固定板支撑在机架上，上打褶连接杆的另一端固定有上打褶板辅助固定板，两个所述上打褶板设置在上打褶固定板与上打褶辅助固定板之间，在上打褶板固定板和上打褶板辅助固定板上分别设置有气缸杆与对应的上打褶板固定的上打褶气缸，两上打褶气缸的气缸平行设置。

优选地，上打褶板固定板沿着平行于所述相向运动的方向可滑动地设置在所述机架上。

优选地，在下打褶底板上设置有平行于所述相向运动的方向的褶数调整导轨，在下打褶滑动板上设置有与褶数调整导轨配合的褶数调整滑块，位于中间的下打褶板固定在褶数调整滑块上。

优选地，在下打褶底板上设置有褶数调整气缸，所述褶数调整气缸的气缸杆与位于中间的下打褶板连接且平行于所述相向运动的方向。

优选地，在所述机架上设置有平行于所述相向移动方向延伸的褶高定位丝杆，在褶高定位丝杆上设置有褶高定位螺母副，在褶高定位螺母副上设置有褶高定位挡块，在所述机架上设置有与褶高定位挡块配合的褶高感应器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的打褶机构采用自动化的方式能够连续地对窗帘需要打褶的位置处进行打褶，提高了生产效率，并且相对于人工，打褶的褶高能够保证相对统一，提高了打褶的效果。

附图说明

图1和图2是根据本实用新型的一个优选实施例的上打褶机构的结构图

图3和图4是根据本实用新型的一个优选实施例的下打褶机构的结构图

图5和图6是根据本实用新型的一个优选实施例的打褶机构的结构图

图7是根据本实用新型的一个优选实施例的褶高调整机构的结构图

图8是根据本实用新型的一个优选实施例的打三褶的示意图

图9是根据本实用新型的一个优选实施例的打两褶的示意图

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-9所示的一种窗帘打褶机的打褶机构3包括连接到打褶机的机架1上的上打褶机构31和下打褶机构33。所述上打褶机构31包括固定在机架上的上打褶底板311、沿着垂直于两夹子409所在平面的方向可滑动地设置在上打褶底板311上的上打褶板固定板314、与上打褶板固定板314通过上打褶连接杆316连接的上打褶板辅助固定板315以及可滑动地设置在上打褶连接杆316上的两上打褶板317。

在上打褶板固定板314和上打褶板辅助固定板315上分别设置有气缸杆与对应侧的上打褶板317连接的上打褶气缸319，通过控制上打褶气缸319能够实现两个上打褶板317的贴合与分离，当两上打褶板317贴合时能够打两褶，当两上打褶板317分离时能够实现打三褶。

在上打褶底板311上设置有平行于上打褶板317与下述的下打褶板331相向运动方向延伸的上打褶导轨312，在上打褶固定板314上设置有与上打褶导轨312配合的上打褶滑块313。在上打褶底板311上还设置有上打褶滑动气缸320，所述上打褶滑动气缸320的气缸杆与上打褶导轨312的延伸方向平行并且其上端与上打褶固定板314连接进而能够带动上打褶板317朝着或者远离下打褶板331的方向移动。

所述下打褶机构33包括下打褶底板331和固定在下打褶底板331上的三个下打褶板335，三个下打褶板335所在的平面相互平行且与上打褶板311平行，三个下打褶板335之间具有一定的间隙以便于上打褶板311能够插入到对应的间隙中以实现打褶。

所述下打褶底板331通过下打褶气缸340固定到打褶机的机架1上，所述下打褶气缸340的气缸杆沿着平行于上打褶板317与下打褶板331相对运动的方向设置，所述下打褶气缸340为双头气缸，气缸杆的两端均设置在机架1上，这样上打褶气缸332的壳体能够带动下打褶底板331沿着远离或者靠近上打褶板311的方向移动，进而当上打褶板311与下打褶板331相向运动并且上打褶板311插入到下打褶板331对应的间隙中以实现打褶。

三个下打褶板335中，位于两侧的下打褶板335通过下打褶板安装板334不可移动地被固定到下打褶底板331上，位于中间的下打褶板335固定到下打褶滑动板336上，在下打褶底板331上安装下打褶板335的一侧安装有沿着所述相对运动方向延伸的褶数调整导轨332，在下打褶滑动板336上设置有与褶数调整导轨332配合的褶数调整滑块333，在下打褶底板331上设置有下褶数调整气缸338，所述下褶数调整气缸338的气缸杆与褶数调整导轨332平行并与下打褶滑动板336连接，当下褶数调整气缸338的气缸杆缩回时，位于中间的下打褶板335相对于两侧的下打褶板335与上打褶板311相比更远，当上打褶板311插入到上打褶板311之间的间隙时仅能够插入到两侧的下打褶板335之间的间隙中，此时，两上打褶板311贴合，进而能够打两褶，当将中间的下打褶板335移动到与两侧的下打褶板335对齐的位置，两上打褶板311分离，此时能够打三褶。图8和图9中示出了三褶和两褶时上打褶板317和下打褶板335的状态。

在所述机架1上设置有平行于所述相向移动方向延伸的褶高定位丝杆415，在褶高定位丝杆415上设置有褶高定位螺母副416，在褶高定位螺母副416上设置有褶高定位挡块417，在所述机架1上设置有与褶高定位挡块417配合的褶高感应器418，当褶高感应器418感应到褶高定位挡块417时，用以驱动褶高定位丝杆415转动的褶高定位电机421停止转动。

在下打褶底板331上设置有与褶高定位挡块417配合的下打褶挡块337，当下打褶底板331在下打褶气缸340的带动下朝向上打褶板311运动时，下打褶挡块337触碰到褶高定位挡块417时，下打褶气缸340停止运动，上打褶滑动气缸320停止收缩。所述褶高定位挡块417的位置在沿着褶高定位丝杆415的延伸方向上可调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。