一种纺织机械用裁布装置的制作方法

本实用新型涉及裁布技术领域，具体为一种纺织机械用裁布装置。

背景技术：

裁布装置是指裁剪棉、毛、麻、人造纤维等织物所用的工具，在我国，所有的纺织品都需要满足国内强制标准GB18401-2010《国家纺织产品基本安全规范》的要求，而这个标准中要求的pH和禁用偶氮染料等项目的测定要求将面料裁剪成5mm×5mm的小块以方便称量和萃取，裁布机是应用在服装生产行业中的，用于将整匹的长布裁断成需要长度的布匹，由于裁布机的切割刀非常锋利，所以在操作过程中的安全非常重要。

现有的纺织机械的裁布装置，断布机基本都是采用人工推动把手来控制裁布机的前进和后退，在人工推动过程中容易带动与裁布机的电机连接的电源线发生缠绕等意外，同时在推动过程中工人的手容易与裁布机的切割刀发生触碰，具有较大的安全风险，在裁切的过程中，刀具对布料的作用力会使布料移动，产生切边不够平整，导致工作效率低，规格不统一。

所以，如何设计一种纺织机械用裁布装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织机械用裁布装置，以解决上述背景技术中提出的存在安全风险，产生切边不够平整，工作效率低，规格不统一等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械用裁布装置，包括机架、驱动装置和裁布机构，所述机架的中部设置有工作台，且所述工作台与机架固定连接，所述机架的两端均设置有固定轴，且所述固定轴与机架固定连接，所述固定轴的左端设置有电机，且所述固定轴与电机焊接，所述驱动装置的两端设置有支撑架，且所述支撑架与驱动装置焊接，所述驱动装置的内部设置有驱动滑座，且所述驱动滑座与驱动装置固定连接，所述驱动滑座的两侧设置有滑杆，且所述滑杆与驱动滑座相对连接，所述滑杆的表面设置有导向套，且所述导向套与滑杆活动连接，所述驱动滑座上端设置有驱动气缸，且所述驱动气缸与驱动滑座固定连接，所述驱动装置的下端设置有第二活动安装套和第二切刀，且所述第二活动安装套和第二切刀与驱动装置均固定连接，所述驱动装置的右端设置有滑轮，且所述滑轮与驱动装置固定连接，所述滑轮的右端设置有第一活动滑座，且所述第一活动滑座与滑轮固定连接，所述第一活动滑座的下端设置有连接杆，且所述连接杆与第一活动滑座焊接，所述连接杆的表面设置有第一活动安装套，且所述第一活动安装套与连接杆嵌套连接，所述裁布机构的内部设置有第二固定轴，且所述第二固定轴与裁布机构焊接，所述第二固定轴的内部设置有第二支撑架，且所述第二支撑架与第二固定轴贯穿连接，所述第二支撑架的右端设置有磨块，且所述磨块与第二支撑架固定连接，所述磨块的上端设置有磨块安装杆，且所述磨块安装杆与磨块活动连接，所述磨块安装杆的上端设置有调节套，且所述调节套与磨块安装杆固定连接，所述调节套的内部设置有调节弹簧，且所述调节弹簧嵌入设置在调节套中，所述调节套的上端设置有调节螺栓，且所述调节螺栓与调节套固定连接。

进一步，所述连接杆的左端设置有压紧板，且所述压紧板与连接杆固定连接。

进一步，所述驱动滑座的下端设置有缓冲软垫和弹簧，且所述缓冲软垫和弹簧与驱动滑座均固定连接。

进一步，所述驱动装置的上端设置有丝杆驱动机构，且所述丝杆驱动机构与驱动装置相对连接。

进一步，所述裁布机构的内部设置有驱动转轴，且所述驱动转轴与裁布机构固定连接。

进一步，所述第二支撑架的上端设置有调节器，且所述调节器与第二支撑架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种纺织机械用裁布装置，驱动装置设置有丝杆驱动机构和驱动滑座，丝杆驱动机构具有减小集中受力和方便布局的特点，丝杆驱动机构的设置减少驱动装置的集中受力，不会对丝杆及负载产生附加作用力，驱动滑座是驱动装置的一种附件，驱动滑座用来夹住驱动装置，并传给驱动装置运动，裁布机构设置有驱动转轴和调节器，驱动转轴是一种可一推进裁布机构光滑度，使得所述裁布机构驱动轮可按照不同的角速度转动的装置，提高裁布机构的工作效率，调节器将裁布机构生产过程中的测量值与给定值进行比较，得出偏差后根据一定的调节规律，产生消除偏差量的控制器，提高裁布的规格统一性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的驱动装置的局部结构示意图；

图3是本实用新型的裁布机构的局部结构示意图。

图中：1.机架、101.工作台、102.轨垫、2.固定轴、3.驱动装置、301.驱动气缸、302.支撑架、303.导向套、304.驱动滑座、305.第二活动安装套、306.第二切刀、307.滑杆、308.缓冲软垫、309.弹簧、4.电机、5.丝杆驱动机构、6.滑轮、7.第一活动滑座、8.连接杆、801.第一活动安装套、9.压紧板、10.裁布机构、1001.驱动转轴、1002.第二固定轴、1003.第二支撑架、1004.调节器、1005.磨块、1006.磨块安装杆、1007.调节弹簧、1008.调节套、1009.调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机械用裁布装置，包括机架1、驱动装置3和裁布机构10，机架1的中部设置有工作台101，且工作台101与机架1固定连接，机架1的两端均设置有固定轴2，且固定轴2与机架1固定连接，固定轴2的左端设置有电机4，且固定轴2与电机4焊接，驱动装置3的两端设置有支撑架302，且支撑架302与驱动装置3焊接，驱动装置3的内部设置有驱动滑座304，且驱动滑座304与驱动装置3固定连接，驱动滑座304的两侧设置有滑杆307，且滑杆307与驱动滑座304相对连接，滑杆307的表面设置有导向套303，且导向套303与滑杆307活动连接，驱动滑座304上端设置有驱动气缸301，且驱动气缸301与驱动滑座304固定连接，驱动装置3的下端设置有第二活动安装套305和第二切刀306，且第二活动安装套305和第二切刀306与驱动装置3均固定连接，驱动装置3的右端设置有滑轮6，且滑轮6与驱动装置3固定连接，滑轮6的右端设置有第一活动滑座7，且第一活动滑座7与滑轮6固定连接，第一活动滑座7的下端设置有连接杆8，且连接杆8与第一活动滑座7焊接，连接杆8的表面设置有第一活动安装套801，且第一活动安装套801与连接杆8嵌套连接，裁布机构10的内部设置有第二固定轴1002，且第二固定轴1002与裁布机构10焊接，第二固定轴1002的内部设置有第二支撑架1003，且第二支撑架1003与第二固定轴1002贯穿连接，第二支撑架1003的右端设置有磨块1005，且磨块1005与第二支撑架1003固定连接，磨块1005的上端设置有磨块安装杆1006，且磨块安装杆1006与磨块1005活动连接，磨块安装杆1006的上端设置有调节套1008，且调节套1008与磨块安装杆1006固定连接，调节套1008的内部设置有调节弹簧1007，且调节弹簧1007嵌入设置在调节套1008中，调节套1008的上端设置有调节螺栓1009，且调节螺栓1009与调节套1008固定连接。

进一步的，连接杆8的左端设置有压紧板9，且压紧板9与连接杆8固定连接，压紧板分上下两个部分，上板与机架固定连接，下板表面施加压力，使裁布机构在裁剪布料时紧贴尺寸线，提高剪裁的规格统一性。

进一步的，驱动滑座304的下端设置有缓冲软垫308和弹簧309，且缓冲软垫308和弹簧309与驱动滑座304均固定连接，弹簧309嵌入设置在缓冲软垫308中，缓冲软垫308起保护作用，使驱动装置3不受损坏，提高装置耐用性。

进一步的，驱动装置3的上端设置有丝杆驱动机构5，且丝杆驱动机构5与驱动装置3相对连接，丝杆驱动机构5的设置减少驱动装置3的集中受力，不会对丝杆及负载产生附加作用力。

进一步的，裁布机构10的内部设置有驱动转轴1001，且驱动转轴1001与裁布机构10固定连接，驱动转轴是一种可一推进裁布机构光滑度，使得所述裁布机构驱动轮可按照不同的角速度转动的装置，提高裁布机构的工作效率。

进一步，第二支撑架1003的上端设置有调节器1004，且调节器1004与第二支撑架1003固定连接，调节器1004将裁布机构生产过程中的测量值与给定值进行比较，得出偏差后根据一定的调节规律，产生消除偏差量的控制器，不需要人工操作调节，提高裁布装置10的精确性和工作效率。

工作原理：首先，在装置使用之前，应检查装置的完整性，各部件是否有损坏，在检查能够正常使用之后，首先，将裁布机构安装在数控带动的X轴和Y轴的丝杆驱动机构5，将布料置于机架1的工作台101，压紧板9负责将布料压紧，并将布料进行自动流水线方式的推进，由电脑控制自动裁布的形状和尺寸，电机4将带动驱动装置3的第二切刀进行布料裁剪工作，磨块1005可以使第二切刀变得锋利，耐磨，使剪裁的切边平整，裁布机构10内部设置的调节器1004，将电脑输入的裁布的形状和尺寸进行自动调整，使布料的剪裁规格统一，一系列的工作完全由装置个部件相互配合，不需要人工操作，减少人力资源，也减小安全隐患。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。