纱笼的自动压紧装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种纱笼的自动压紧装置。

背景技术：

散纤维在前处理过程中，随着水泵的循环和温度的升高导致笼子内的散纤维下沉，导致压纱盘压不到散纤维，继而出现纤维逃流窜到缸内难以清理或造成色花，内外层差大。现有的压紧装置的自动执行器都为气动驱动，气动驱动的缺点是一旦反作用力大于它，那么它会反弹，影响正常使用。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种纱笼的自动压紧装置，能够确保压紧装置停止在任意的位置，结构简单，安全可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种纱笼的自动压紧装置，包括设于缸体上的自动压紧装置以及设于缸体内的纱笼组件，所述自动压紧装置包括减速电机和传动件，所述减速电机上连接有转轴，转轴与传动件连接，所述传动件与压纱盘组件相连接，所述缸体上设有电机安装座，所述减速电机设于在电机安装座上，所述转轴设于电机安装座内，并且与传动件相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述传动件为螺杆，所述螺杆一端伸入电机安装座内与转轴相连接，另一端伸入缸体内与压纱盘组件的上压板相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述传动件为螺母，所述螺母安装在转轴上，并且与压纱盘组件的上端相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺母通过多个连接杆与压纱盘组件的上压板相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述电机安装座包括轴承座，所述轴承座上端设有上压盖，下端设有密封座，所述密封座下端设有下压盖。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述密封座内侧还设有油封和密封圈，所述减速电机设于上压盖上方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压纱盘组件和缸体之间还安装有定位导向组件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型纱笼的自动压紧装置，能够确保压紧装置停止在任意的位置，结构简单，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型纱笼的自动压紧装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型纱笼的自动压紧装置另一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、缸体，2、自动压紧装置，3、纱笼组件，4、压纱盘组件，5、定位导向组件，21、减速电机，22、转轴，23、电机安装座，24、螺杆，25、螺母，26、连接杆，231、轴承座，232、上压盖，233、密封座，234、下压盖，235、油封，236、密封圈。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，请参阅图1，一种纱笼的自动压紧装置，包括设于缸体1上的自动压紧装置2以及设于缸体1内的纱笼组件3，自动压紧装置2包括减速电机21和传动件，减速电机21上连接有转轴22，转轴22与传动件连接，传动件与压纱盘组件4相连接，缸体1上设有电机安装座23，减速电机21设于在电机安装座23上，转轴22设于电机安装座23内，并且与传动件相连接。

另外，传动件为螺杆24，螺杆24一端伸入电机安装座23内与转轴22相连接，另一端伸入缸体1内与压纱盘组件4的上压板相连接。

另外，电机安装座23包括轴承座231，轴承座231上端设有上压盖232，下端设有密封座233，密封座下端设有下压盖234。

另外，密封座233内侧还设有油封235和密封圈236，减速电机21设于上压盖232上方。压纱盘组件4和缸体1之间还安装有定位导向组件5。

实施例2，传动件为螺母25，螺母25安装在转轴22上，并且与压纱盘组件4的上端相连接。螺母25通过多个连接杆26与压纱盘组件4的上压板相连接。其余同实施例1。

本实用新型的纱笼的自动压紧装置，通过减速电机驱动，减速电机具有自锁性能，可以确保自动压紧装置停止在任意位置。

区别于现有技术，本实用新型纱笼的自动压紧装置，能够确保压紧装置停止在任意的位置，结构简单，安全可靠。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。