一种织布机的纱线抽拉导向架的制作方法

本实用新型涉及织布机技术领域，特别是涉及一种织布机的纱线抽拉导向架。

背景技术：

织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场。自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场。无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程，许多发达国家无梭织机的占有率已达80%左右，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势。为了方便对织布机的纱线进行导向，设计出一种织布机的纱线抽拉导向架。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种织布机的纱线抽拉导向架，装置中的上架组件上移时，两个插线座分开，上架组件下移时，两个插线座闭合，方便将纱线放入线孔内进行导向，其具有结构新颖、使用便捷、实用性强等多种优点。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种织布机的纱线抽拉导向架，包括底座组件、下架组件和上架组件，所述的底座组件包括底板、滑槽和滑槽杆，底板的前端和后端均固定连接有滑槽杆，滑槽杆上设置有滑槽；

所述的下架组件包括边杆、固定套、斜槽、斜槽板、贴合片、滑动圆杆和下横杆，边杆有两个，两个边杆的上端均设置有固定套，两个边杆的下端通过滑动圆杆相连接，滑动圆杆的前后两端均固定连接有贴合片，两个边杆的下端之间固定连接有下横杆，下横杆上对称固定连接有两个斜槽板，两个斜槽板的相对位置均设置有斜槽；滑动圆杆的前后两端分别滑动连接在两个滑槽上，两个贴合片分别与两个滑槽杆的内侧贴合；

所述的上架组件包括边滑杆、手杆、横槽、横槽板和插线座，边滑杆有两个，两个边滑杆的上端之间通过手杆相连接，两个边滑杆的下端之间通过横槽板相连接，横槽板上设置有横槽，横槽上滑动连接有两个插线座；

所述的插线座包括方块、线孔、滑圆柱、限位片和滑圆柱架，方块上设置有半圆形的线孔，方块的下端固定连接有两个滑圆柱架，两个滑圆柱架的下端之间固定连接有滑圆柱，两个滑圆柱架上均固定连接有两个限位片，插线座通过四个限位片滑动连接在横槽上。

所述的底座组件还包括螺钉板、滑块、梯形凸条、夹板、紧固螺钉I和紧固螺钉II，底板的上端中间位置设置有梯形凸条，滑块滑动连接在梯形凸条上，螺钉板固定连接在滑块的右端，螺钉板通过螺纹连接有紧固螺钉II，滑块的上端固定连接有两个夹板，右端的夹板上通过螺纹连接有紧固螺钉I，滑动圆杆夹在两个夹板之间。

所述的下架组件还包括紧固螺钉III，位于前端的固定套上通过螺纹连接有紧固螺钉III。

所述的限位片与横槽板贴合。

所述的两个插线座上的线孔结合时组成圆柱形孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种织布机的纱线抽拉导向架，装置中的上架组件上移时，两个插线座分开，上架组件下移时，两个插线座闭合，方便将纱线放入线孔内进行导向，其具有结构新颖、使用便捷、实用性强等多种优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型底座组件的结构示意图；

图3是本实用新型下架组件的结构示意图；

图4是本实用新型上架组件的结构示意图；

图5是本实用新型插线座的结构示意图一；

图6是本实用新型插线座的结构示意图二。

图中：底座组件1；底板1-1；螺钉板1-2；滑块1-3；滑槽1-4；滑槽杆1-5；梯形凸条1-6；夹板1-7；紧固螺钉I1-8；紧固螺钉II1-9；下架组件2；边杆2-1；紧固螺钉III2-2；固定套2-3；斜槽2-4；斜槽板2-5；贴合片2-6；滑动圆杆2-7；下横杆2-8；上架组件3；边滑杆3-1；手杆3-2；横槽3-3；横槽板3-4；插线座3-5；方块3-5-1；线孔3-5-2；滑圆柱3-5-3；限位片3-5-4；滑圆柱架3-5-5。

具体实施方式

下面结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-6所示，一种织布机的纱线抽拉导向架，包括底座组件1、下架组件2和上架组件3，所述的底座组件1包括底板1-1、滑槽1-4和滑槽杆1-5，底板1-1的前端和后端均固定连接有滑槽杆1-5，滑槽杆1-5上设置有滑槽1-4；

所述的下架组件2包括边杆2-1、固定套2-3、斜槽2-4、斜槽板2-5、贴合片2-6、滑动圆杆2-7和下横杆2-8，边杆2-1有两个，两个边杆2-1的上端均设置有固定套2-3，两个边杆2-1的下端通过滑动圆杆2-7相连接，滑动圆杆2-7的前后两端均固定连接有贴合片2-6，两个边杆2-1的下端之间固定连接有下横杆2-8，下横杆2-8上对称固定连接有两个斜槽板2-5，两个斜槽板2-5的相对位置均设置有斜槽2-4；滑动圆杆2-7的前后两端分别滑动连接在两个滑槽1-4上，两个贴合片2-6分别与两个滑槽杆1-5的内侧贴合；

所述的上架组件3包括边滑杆3-1、手杆3-2、横槽3-3、横槽板3-4和插线座3-5，边滑杆3-1有两个，两个边滑杆3-1的上端之间通过手杆3-2相连接，两个边滑杆3-1的下端之间通过横槽板3-4相连接，横槽板3-4上设置有横槽3-3，横槽3-3上滑动连接有两个插线座3-5；

所述的插线座3-5包括方块3-5-1、线孔3-5-2、滑圆柱3-5-3、限位片3-5-4和滑圆柱架3-5-5，方块3-5-1上设置有半圆形的线孔3-5-2，方块3-5-1的下端固定连接有两个滑圆柱架3-5-5，两个滑圆柱架3-5-5的下端之间固定连接有滑圆柱3-5-3，两个滑圆柱架3-5-5上均固定连接有两个限位片3-5-4，插线座3-5通过四个限位片3-5-4滑动连接在横槽3-3上。

所述的底座组件1还包括螺钉板1-2、滑块1-3、梯形凸条1-6、夹板1-7、紧固螺钉I1-8和紧固螺钉II1-9，底板1-1的上端中间位置设置有梯形凸条1-6，滑块1-3滑动连接在梯形凸条1-6上，螺钉板1-2固定连接在滑块1-3的右端，螺钉板1-2通过螺纹连接有紧固螺钉II1-9，滑块1-3的上端固定连接有两个夹板1-7，右端的夹板1-7上通过螺纹连接有紧固螺钉I1-8，滑动圆杆2-7夹在两个夹板1-7之间。

所述的下架组件2还包括紧固螺钉III2-2，位于前端的固定套2-3上通过螺纹连接有紧固螺钉III2-2。

所述的限位片3-5-4与横槽板3-4贴合。

所述的两个插线座3-5上的线孔3-5-2结合时组成圆柱形孔。

本实用新型的一种织布机的纱线抽拉导向架，其工作原理为：滑块1-3可以在梯形凸条1-6上滑动，旋动紧固螺钉II1-9可以将滑块1-3固定在梯形凸条1-6上，滑块1-3在梯形凸条1-6上左右移动时可以通过两个夹板1-7带动滑动圆杆2-7在两个滑槽1-4之间移动，从而达到根据需要调整下架组件2的位置的效果，滑动圆杆2-7还可以在两个滑槽1-4上转动，紧固螺钉 I1-8可以将滑动圆杆2-7的转动位置进行固定；推拉手杆3-2使边滑杆3-1在固定套2-3上滑动时，由于插线座3-5只能沿横槽板3-4滑动，滑圆柱3-5-3又会沿斜槽2-4滑动，所以推拉手杆3-2可以使两个插线座3-5同时相背离或者相向移动，方便使两个线孔3-5-2分开或者结合，当两个线孔3-5-2结合时，即可将纱线放入导向，当两个线孔3-5-2分开时，方便取下纱线，紧固螺钉III2-2可以将边滑杆3-1固定在固定套2-3上。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。