本实用新型涉及一种脱水装置，更具体地说，它涉及一种用于开幅机的脱水装置。
背景技术：
在纺织印染过程中，织物在退浆、漂白、染色、印花后水洗工序中，都有呈绳状的布料加工工序，进入下道工序之间一般需要通过开幅机对布料进行开幅，布料在开幅前要经过脱水处理。含水量较高的布料质量大，增加了开幅机传布的压力，同时含水的布料之间容易粘连，不方便开幅机开幅。
目前，公告号为CN204589599U的中国专利公开了一种脱水开幅机的脱水装置，它包括脱水机架，脱水机架的外部安装有横板和织物进料斗，横板上安装有初压辊组件、过渡辊和织物进料环，脱水机架的内部安装有脱水辊组件和脱水输出辊组件，脱水辊组件包括上脱水辊和下脱水辊，上脱水辊和下脱水辊均连接有脱水辊驱动电机，脱水输出辊组件包括安装有脱水输出辊的脱水输出辊安装架，脱水输出辊安装架的端部安装有驱动电机，过渡辊、初压辊组件和脱水输出辊均与驱动电机连接。
这种脱水开幅机的脱水装置通过初压辊对织物的水分进行初次脱水，再通过脱水辊组件挤压织物进行再次脱水，使得织物水分减少，提高了开幅质量，为下一工序的顺利进行奠定了基础；但是由于初压辊是固定安装在初压辊安装板的端部，导致初压辊与过渡辊之间的间距一定；当间距过大，使得布料挤压不充分，导致布料的初次脱水效果不佳，不利于布料开幅，降低了开幅效率；当间距过小，不利于工人将布料塞到初压辊与过渡辊之间，影响了工人的工作效率，从而降低布料脱水效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种用于开幅机的脱水装置，通过调高初压辊高度，增大初压辊与支撑辊间距，方便工人放置布料，提高工人工作效率；调低初压辊高度，使得初压辊按压布料以提高布料脱水效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于开幅机的脱水装置，包括机架，沿布料传动方向依次设置有进料组件、脱水组件和出料组件，所述进料组件包括支撑辊和初压辊，所述机架上转动连接有所述支撑辊和所述初压辊，所述机架上转动连接有所述初压辊，所述支撑辊与初压辊之间形成用于布料初次脱水的第一工作区，所述机架上设置有用于调节所述初压辊高度的调节机构，所述调节机构包括支撑座、驱动组件和滑块，所述支撑座与机架固定连接，所述支撑座滑动连接有所述滑块，所述滑块上转动连接有所述初压辊，所述驱动组件设置于所述机架上用于驱动所述滑块滑动。
通过采用上述技术方案，工人通过驱动组件驱动滑块相对支撑架移动，使得滑块上移，滑块上移带动初压辊上移，进而使得支撑辊与初压辊之间的间距增大，方便了工人将布料放置在第一工作区；通过驱动组件驱动滑块相对支撑架移动，使得滑块下移，滑块下移带动初压辊下移，进而使得初压辊按压布料，布料得到充分挤压达到提高了布料的脱水效率的目的。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动杆和螺纹孔，所述螺纹孔开设于所述支撑座上，所述螺纹孔内螺纹连接有所述驱动杆，所述驱动杆与所述滑块转动连接。
通过采用上述技术方案，转动驱动杆，使得驱动杆相对支撑架上下位移，驱动杆位移带动滑块上下位移，滑块上下位移带动初压辊上下位移，达到改变初压辊高度的目的，以便工人将布料放置在第一工作区和提高布料脱水效率。
本实用新型进一步设置为：所述驱动杆上螺纹连接有锁紧件，所述锁紧件与所述支撑座抵紧。
通过采用上述技术方案，布料传动的过程中会带动机架振动，机架振动会驱动杆振动，使得驱动杆与支撑座的螺纹连接松动；通过拧动锁紧件，使得锁紧件抵紧支撑座产生压力，压力使得驱动杆与支撑座的螺纹连接更为紧密，减小了驱动杆由于机架振动而松动的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述支撑座内位于滑块两端固定连接有限位块，两个限位块形成所述供滑块滑动的滑轨。
通过采用上述技术方案，两个限位块形成了供滑块滑动的滑轨，限定了滑块的滑动区域，减小了滑块在滑动过程中脱离滑轨的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述初压辊远离所述滑块的一端固定连接有用于限制布料脱离所述初压辊的限位盘。
通过采用上述技术方案，布料在传送的过程中，布料有可能脱离初压辊，当布脱离初压辊后，需要工人再次将布料放置在第一工作区；通过设立限位盘，对布料的传动区域进行了限定，减小了布料脱离初压辊的可能性，减小了工人再次放置布料的次数，方便了工人，同时也提高了布料的脱水效率。
本实用新型进一步设置为：所述进料组件还包括进料环，所述进料环固定连接于机架上。
通过采用上述技术方案，进料环对布料的传动区域进行了进一步限定，减小了布料脱离初压辊的可能性，提高了布料脱水效率；同时进料环配合布料自身的重力在布料的传动过程中也能对布料进行挤压进行简易脱水，提高了布料脱水效率。
本实用新型进一步设置为：所述脱水组件包括上脱水辊、下脱水辊和脱水电机，所述机架内转动连接有所述上脱水辊，所述机架内转动连接有所述下脱水辊，所述上脱水辊与所述下脱水辊之间形成用于布料脱水的第二工作区，所述脱水电机设置于所述机架上用于驱动所述下脱水辊转动。
通过采用上述技术方案，布料穿过第二工作区，脱水电机驱动，带动下脱水辊转动，下脱水辊配合上脱水辊挤压布料，将布料中的水挤压出来，从而达到脱水的目的。
本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有防护罩，所述防护罩位于所述脱水电机上方。
通过采用上述技术方案，纺织印染的环境相对潮湿，防护罩的设置能减小水滴自上而下进入电机的可能性；同时房子印染的厂区布料纤维居多，防护罩也能减小布料纤维进入电机的可能性，达到保护电机的目的。
本实用新型进一步设置为：所述出料组件包括转动架和出料辊，所述转动架转动连接于所述机架上，出料辊转动连接于所述转动架上。
通过采用上述技术方案，出料辊在自身重力的作用下，往靠近地面的方向转动，进而使得出料辊按压布料，布料在出料辊的按压下进行再次脱水，提高了布料的脱水质量，方便了布料开幅。
本实用新型进一步设置为：所述机架下端设置有集水池。
通过采用上述技术方案，从布料脱离出来的水温度较高，洒在地面上，有可能会烫伤工人，同时地面湿滑不方便工人行走；通过设立集水池，对这些从布料脱离出来的水进行收集，减小烫伤工人的可能性，也减小了工人滑倒的可能性，同时收集水可以对这些水进行二次利用，提高了资源的利用率，节约环保。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1. 工人通过驱动组件驱动滑块相对支撑架移动，使得滑块上移，滑块上移带动初压辊上移，进而使得支撑辊与初压辊之间的间距增大，方便了工人将布料放置在第一工作区；通过驱动组件驱动滑块相对支撑架移动，使得滑块下移，滑块下移带动初压辊下移，进而使得初压辊按压布料，布料得到充分挤压达到提高了布料的脱水效率的目的；
2. 从布料脱离出来的水温度较高，洒在地面上，有可能会烫伤工人；同时地面湿滑不方便工人行走；通过设立集水池，对这些从布料脱离出来的水进行收集，减小烫伤工人的可能性，也减小了工人滑倒的可能性，同时收集水可以对这些水进行二次利用，提高了资源的利用率，节约环保。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为位于进料组件处的整体结构示意图；
图3为了体现脱水组件、出料组件和集水池的整体机构示意图。
附图标记：1、机架；2、进料组件；21、支撑辊；22、初压辊；221、限位盘；23、进料环；24、第一工作区；3、脱水组件；31、上脱水辊；32、下脱水辊；321、第一齿轮；33、脱水电机；331、第二齿轮；34、第二工作区；35、机箱；36、防护罩；361、第一阻挡板；362、第二阻挡板；4、出料组件；41、转动架；411、支撑杆；412、固定杆；413、转杆；42、出料辊；5、调节机构；51、支撑座；511、腔室；512、限位块；513、滑轨；52、驱动组件；521、螺纹孔；522、驱动杆；523、转盘；524、锁紧件；53、滑块；6、集水池；61、挡块；62、出水管。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种用于开幅机的脱水装置，包括机架1，沿布料传动方向依次设置有进料组件2、脱水组件3和出料组件4，布料经由进料组件2初次脱水，而后传动至脱水组件3脱水，随后传动至出料组件4，最终传动至开幅机开幅。
如图2所示，进料组件2包括支撑辊21、初压辊22和进料环23。支撑辊21转动连接于机架1上，且机架1上设置有用于调整初压辊22高度的调节机构5，调节机构5包括支撑座51、驱动组件52和滑块53。支撑座51固定连接于机架1上，支撑座51内开设有腔室511，腔室511两侧内壁两端分别固定连接有限位块512，支撑座51与两个限位块512构成滑轨513，滑块53滑动连接于滑轨513中。驱动组件52包括螺纹孔521和驱动杆522，支撑座51上端开设有螺纹孔521，驱动杆522为螺杆，驱动杆522自上而下穿过螺纹孔5121且螺纹连接于螺纹孔521中，驱动杆522下端延伸至腔室511中与滑块53上端转动连接。
驱动杆522上端固定连接有转盘523，驱动杆522上螺纹连接有锁紧件524，锁紧件524为螺母，锁紧件524位于转盘523与支撑座51之间且与支撑座51抵紧。通过拧动锁紧件524，使得锁紧件524抵紧支撑座51产生压力，压力使得驱动杆522与支撑座51的螺纹连接更为紧密，减小驱动杆522由于机架1振动而松动的可能性。
滑块53与初压辊22转动连接，且初压辊22位于支撑辊21上方，初压辊22与支撑辊21支撑形成对布料进行初次脱水的第一工作区24，初压辊22远离滑块53的一端固定连接有用于限制布料脱离初压辊22的限位盘221。机架1上固定连接有进料环23，进料环23位于机架1的端部。
如图3所示，脱水组件3包括上脱水辊31、下脱水辊32和脱水电机33，上脱水辊31转动连接于机架1内，且上脱水辊31下方设置有下脱水辊32，下脱水辊32与机架1转动连接，上脱水辊31与下脱水辊32之间形成第二工作区34。机架1外壁固定连接有脱水电机33，下脱水辊32靠近脱水电机33的一端固定连接有第一齿轮321，第一齿轮321啮合有第二齿轮331，第二齿轮331固定连接于脱水电机33的输出轴上。机架1上固定连接有机箱35，第一齿轮321与第二齿轮331位于机箱35内，机架1位于脱水电机33上方固定连接有防护罩36。防护罩36包括第一阻挡板361和第二阻挡板362，第一阻挡板361与机架1固定连接，第一阻挡板361远离机架1的一端与第二阻挡板362固定连接，第二阻挡板362远离第一阻挡板361的一端往脱水电机33靠近，使得第一阻挡板361与第二阻挡板362形成“V”形。
出料组件4包括转动架41和出料辊42，转动架41包括支撑杆411、固定杆412和两个转杆413。支撑杆411转动连接于机架1上，且支撑杆411两端分别固定连接有转杆413，两个转杆413中部之间固定连接有固定杆412，转杆413远离支撑杆411的一端转动连接有出料辊42。
机架1下端下面分别固定连接有挡块61，四个挡块61与机架1形成集水池6，集水池6一侧固定连接有出水管62。从布料脱离出来的水温度较高洒在地面上，有可能会烫伤工人；同时地面湿滑不方便工人行走。通过设立集水池6，对这些从布料脱离出来的水进行收集，减小烫伤工人的可能性，也减小了工人滑倒的可能性，同时收集水可以对这些水进行二次利用，提高了资源的利用率，节约环保。
综上所述，具体动态过程：工人将布料穿过进料环23，拧动驱动杆522，使得驱动杆522相对支撑座51上移，继而带动滑块53上移，滑块53上移带动初压辊22上移，使得初压辊22与支撑辊21之间的间距加大，方便工人将布料放置在第一工作区24，然后拧动驱动杆522，使得驱动杆522相对支撑座51下移，通过拧动锁紧件524对驱动杆522的位置进行限定，驱动杆522下移带动滑块53下移，滑块53下移带动初压辊22下移按压布料，提高布料脱水效率。
工人自初压辊22拉伸布料至机架1内，绕至上脱水辊31下方，而后再绕至下脱水辊32上方，最终拉伸出机架1绕至出料辊42下方后拉伸至开幅机。脱水电机33驱动，带动第二齿轮331转动，第二齿轮331转动带动第一齿轮321转动，第一齿轮321转动带动下脱水辊32转动，配合开幅机牵引拉动布料，布料在传动过程中，通过初压辊22的挤压进行初次脱水，而后在上脱水辊31与下脱水辊32的挤压下进行脱水，最终传动至出料辊42，出料辊42在自身重力的作用下，往地面转动进而按压布料进行再次脱水，布料再次脱水后传送至高处的开幅机。脱水后的布料较为干燥，方便布料开幅，提高了布料的开幅速率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。