三层一体免填充棉服面料及其毛坯的制作方法

本实用新型涉及服装面料
技术领域：
，尤其是涉及三层一体免填充棉服面料及其毛坯。
背景技术：
：羽绒服和棉服是人们冬天防寒保暖的首选，具有轻薄、时尚、御寒的效果。但是羽绒服在充绒的过程中，工作环境较恶劣，细小羽绒到处飞，极易通过呼吸道吸入肺部，给健康带来不利，长时间使用可导致肺纤维化及尘肺等，因此，从环保和健康的角度考虑，不提倡使用羽绒制品。另一方面，羽绒服穿在身上也极易跑绒，因此易过敏体质、鼻炎患者、呼吸道疾病人员、新生儿更不建议使用羽绒制品。除此以外，羽绒服需要经过选绒、选择防绒面料(包括里料和面料)、裁剪、缝制、充绒等加工工艺才能制造完成，制作工艺不仅复杂而且要求严格，大大增加了原料成本和人工成本，增加了污染的概率，而且羽绒服绗缝线处容易漏绒钻绒，在穿着和洗涤过程中更易损害羽绒和面料的防绒性，从而加大漏绒钻绒现象，致使绒毛钻进贴身衣物，穿着极不舒适，影响深色衣物的美观。羽绒服在洗涤过程中容易造成羽绒的分布不均匀，出现一处绒多，一处无绒现象，影响保暖效果，且不美观。羽绒服不能机洗，只能干洗或手洗，变相增加了使用价值。因此近年来，随着环保和健康的呼声越来越高，越来越多的人们提倡不穿诸如羽绒服等动物类皮毛制成的保暖防寒服，取而代之的是棉服，棉服的变化种类越来越多，技术含量和产品附加值也越来越高，棉服的变化趋向于一体化、简便化、时尚化、环保节能化。早期棉服是指用天然纤维棉花加工制成的棉芯与面料缝合在一起制成的，而这类棉服比较传统、厚重、可变性差，价格高，性价比低，机械化生产差，不易清洗，不美观时尚，已逐渐被新的太空棉(聚酯纤维)取而代之，但取而代之的新式太空棉棉服也有很多尴尬的穿着体验，即在穿着过程中越洗越不保暖，且棉芯容易断层断裂不可恢复，直接影响美观性和保暖性。不论羽绒服的制作还是棉服的制作，从前期填充物的生产和填充的过程都比较长，耗时耗力，且环保基本不能保证，所以，创造出一种既能减少生产环节、节能环保，又能达到保暖功效的免填充替代品面料显得尤为重要且必要。技术实现要素：本实用新型的目的是，针对现有技术中羽绒服和棉服易漏绒跑绒，棉芯容易断层且不可恢复，不保暖等不足，提供一种既不易流动缩团又蓬松有弹性，保暖性、透气性、抗断裂撕裂性能均较好的三层一体免填充棉服面料。本实用新型的目的主要是通过下述技术方案得以实现的：本实用新型的目的是提供一种三层一体免填充棉服面料毛坯，包括纬纱一、纬纱二、纬纱三和经纱，所述的纬纱一与经纱交织形成上层织物结构，纬纱二与经纱交织形成下层织物结构，所述的纬纱一和纬纱二交替形成上层纬纱和下层纬纱，在纬纱一和纬纱二的交叉处形成接结点，纬纱三依次交替穿设于接结点上方和下方形成中层纬纱。纬纱一与经纱交织形成上层织物结构后，纬纱一向下形成下层纬纱，纬纱一继续与经纱交织形成下层织物结构；纬纱二与经纱交织形成下层织物结构后，纬纱二向上形成上层纬纱，纬纱二继续与经纱交织形成上层织物结构，纬纱一和纬纱二如此循环交替换层。中层由基本不交织的纬纱三组成，纬纱三依次交替穿设于纬纱一和纬纱二形成的接结点上方和下方，在换层处穿插在两个交叉的纬纱形成的绗缝处，起到固定位置的作用，防止中层的纬纱形状不固定，因外力的作用而流动缩团，厚度不均匀。作为优选，所述的纬纱三为涤纶开纤纱，线密度为300D，单F为超细旦。纬纱三采用的开纤纱密度极高、绒毛孔超细，具备超强的吸水性，具有比一般纤维更具蓬松、柔软的触感，还具有优良的保暖性能。纬纱三后续要经过开纤处理，300D的开纤纱中单F为超细旦，能使中层更蓬松保暖。单个绗缝处纬纱三的数量为300～500根，根据不同的人群对棉服厚度的不同需要，可适当增加或减少纬纱三的数量，在上述范围内，纬纱三数量越多，棉服越厚，弹性越好，越保暖。作为优选，所述的纬纱一、纬纱二和经纱的线密度为50D。经纱、纬纱一和纬纱二交织形成的上层和下层的主要作用是确保交织点无缝隙，避免中层的纤维从缝隙中跑出，因此面料的上层和下层均采用50D涤纶高F细纱，更容易实现上述目的。作为优选，所述的纬纱一、纬纱二和纬纱三在织物中的打纬顺序是：2根纬纱一→2根纬纱二→1根纬纱三。通过这样的设计，纬纱与经纱在绗缝处交织，中层固定更牢固，面料具有符合要求的排列密度，从而增加面料的牢固性和耐磨性。作为优选，所述的面料毛坯的厚度为10～15mm。面料经过织造后的初始厚度为10～15mm。作为优选，所述的上层织物结构和下层织物结构为平纹、斜纹或缎纹。因此上层和下层质地坚牢、挺刮、表面平整，耐磨性好，透气性好。另一方面本实用新型提供了一种三层一体免填充棉服面料，所述面料为上述毛坯经过碱减量开纤处理后得到。经过碱减量开纤处理后面料的厚度为20～35mm。微丝开纤纱经过碱减量开纤处理后，超多单纤会舒展蓬松开，并且会产生适当的收缩，撑开的空间和力度会把上下层面料撑起来，使面料弹性大，从外观上来看就如同羽绒服或棉服，左右换层处就如同羽绒服和棉服的绗缝线。本面料的上层、下层和中层协同作用，效果更好，上层和下层的织物结构使中层纬纱的蓬松性更容易保持，上、下层形成的绗缝使中层纬纱固定牢固，不跑绒，在外力的作用下不易流动缩团，不易断裂，厚度均匀，可保持性好。三层一体的设计集合了上、中、下三层的优点，三层面料配合使用使得该面料无需另外填充，就可直接用来制作保暖服，面料蓬松有弹性，保暖性、透气性好。因此，本实用新型的三层一体免填充棉服面料具备下述优点：该面料的上、中、下三层协同作用，既能使面料的蓬松性更容易保持，又能使中层纬纱固定牢固，不跑绒，在外力的作用下不易流动缩团，不易断裂，厚度均匀，可保持性好；面料为一体织造，一体裁剪，可实现免填充且保暖的功能，可以直接用来制造保暖服；经过碱减量开纤处理后的面料蓬松有弹性，保暖性、透气性好，抗断裂撕裂的能力强；面料的制备工艺简单，织造可实现大货生产，染整无忧，且美观大方、新颖独特，市场潜力大。附图说明附图1是本实用新型的三层一体免填充棉服面料的平面结构示意图；图示说明：1-纬纱一，2-纬纱二，3-纬纱三，4-经纱，5-接结点。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1所示，三层一体免填充棉服面料毛坯，包括纬纱一1、纬纱二2、纬纱三3和经纱4，纬纱一与经纱交织形成上层织物结构，纬纱二与经纱交织形成下层织物结构，纬纱一和纬纱二交替形成上层纬纱和下层纬纱，在纬纱一和纬纱二的交叉处形成接结点5，纬纱三依次交替穿设于接结点上方和下方形成中层纬纱。纬纱三为涤纶开纤纱，线密度为300D，单F为超细旦。纬纱一、纬纱二和经纱的线密度为50D。纬纱一、纬纱二和纬纱三在织物中的打纬顺序是：2根纬纱一→2根纬纱二→1根纬纱三。面料毛坯的厚度为10～15mm。上层织物结构和下层织物结构为平纹、斜纹或缎纹。纬纱一与经纱交织形成上层织物结构后，纬纱一向下形成下层纬纱，纬纱一继续与经纱交织形成下层织物结构；纬纱二与经纱交织形成下层织物结构后，纬纱二向上形成上层纬纱，纬纱二继续与经纱交织形成上层织物结构，纬纱一和纬纱二如此循环交替换层。上层织物和下层织物可以为平纹、斜纹、缎纹等，因此上层和下层质地坚牢、挺刮、表面平整，耐磨性好，透气性好。中层由基本不交织的纬纱三组成，纬纱三依次交替穿设于纬纱一和纬纱二形成的接结点上方和下方，在换层处穿插在两个交叉的纬纱形成的绗缝处，起到固定位置的作用，防止中层的纬纱形状不固定，因外力的作用而流动缩团，厚度不均匀。经纱、纬纱一和纬纱二交织形成的上层和下层的主要作用是确保交织点无缝隙，避免中层的纤维从缝隙中跑出，因此面料的上层和下层均采用50D涤纶高F细纱，更容易实现上述目的。纬纱三采用的开纤纱密度极高、绒毛孔超细，具备超强的吸水性，具有比一般纤维更具蓬松、柔软的触感，还具有优良的保暖性能。纬纱三后续要经过开纤处理，300D的开纤纱中单F为超细旦，能使中层更蓬松保暖。单个绗缝处纬纱三的数量为300～500根，根据不同的人群对棉服厚度的不同需要，可适当增加或减少纬纱三的数量，在上述范围内，纬纱三数量越多，棉服越厚，弹性越好，越保暖。纬纱一、纬纱二和纬纱三在织物中的打纬顺序是：2根纬纱一→2根纬纱二→1根纬纱三。通过这样的设计，纬纱与经纱在绗缝处交织，中层固定更牢固，面料具有符合要求的排列密度，从而增加面料的牢固性和耐磨性。面料毛坯的初始厚度为10～15mm，经过碱减量开纤处理后面料的厚度为20～35mm。微丝开纤纱经过碱减量开纤处理后，超多单纤会舒展蓬松开，并且会产生适当的收缩，撑开的空间和力度会把上下层面料撑起来，使面料弹性大，从外观上来看就如同羽绒服或棉服，左右换层处就如同羽绒服和棉服的绗缝线。本面料的上层、下层和中层协同作用，效果更好，上层和下层的织物结构使中层纬纱的蓬松性更容易保持，上、下层形成的绗缝使中层纬纱固定牢固，不跑绒，在外力的作用下不易流动缩团，不易断裂，厚度均匀，可保持性好。三层一体的设计集合了上、中、下三层的优点，三层面料配合使用使得该面料无需另外填充，就可直接用来制作保暖服，面料蓬松有弹性，保暖性、透气性好。表1为考察面料原料参数选择对面料性能的影响试验列表。表1三层一体面料参数的影响根据表1的试验结果进行综合考虑，实施例1-3得到的三层一体面料的综合性能最好，特别是实施例1得到的三层一体面料。样品1-3为按照实施例1相同的原料参数选择不同工艺所制备得到的三层一体免填充棉服面料与市场上新买回的一般棉服及均水洗10次后的性能对比试验分别见表2和表3所示：表2三层一体免填充棉服面料与棉服的性能比较项目样品1样品2样品3棉服是否断层否否否否厚度20351535保暖性/克罗4.24.53.63.9透气性mm/s120105109105断裂强度/N120014001050940撕裂强度/N12015510285表3三层一体免填充棉服面料与棉服均水洗10次后性能比较项目样品1样品2样品3棉服是否断层否否否是厚度19301416保暖性/克罗4.14.33.52.5透气性mm/s12510711487断裂强度/N118013901110860撕裂强度/N1151509875由本实用新型所述的三层一体面料比市场上一般的棉服面料的保暖性、透气性好，同时，断裂强度和撕裂强度也比一般的棉服高，且水洗后不易断层断裂。因此该面料有较大的应用前景，可替代羽绒服和棉服面料，且制作工艺简便，无需填充物，实用性强。总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3