一种针织大圆机导纱装置的制作方法

本实用新型涉及针织大圆机技术领域，具体为一种针织大圆机导纱装置。

背景技术：

针织大圆机，学名针织圆形纬编机，由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，小型提花针织大圆机，在针织企业里称作机械提花机，它改变品种简单、方便、快捷，但转速低、产量低。它具有提花轮式(俗称花盘式)、拨片式(摆片式)、滚筒式、插片式等几种，用来编织生产各类单面小型提花面料，具有普通单面、普通毛圈、卫衣、移圈等小型提花机，大型单面提花针织大圆机俗称电脑提花大圆机，因为它是把设计做作好的软盘插入电脑，输入程序就可以进行编织生产，所以又称作傻瓜大圆机。该机采用电脑程序进行织针选择进行编织、不编织和集圈，有两功位(成圈和浮线、成圈和集圈)和三功位(一路可以同时编织、集圈和浮线)之分，本实用新型专利设计一种针织大圆机导纱装置，可以保证纱线维持正常的移动轨迹，可以保证纱线时刻保持绷紧的状态，使用时效果好，可以更好的保证纱线的紧绷状态，使用时方便快捷，实用性强的问题还是不能解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种针织大圆机导纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织大圆机导纱装置，包括主体和支杆，所述主体的左右两侧上端均设有支杆，所述支杆的上端设有连接块，所述连接块的上端设有套筒，所述支杆通过连接块与套筒相连，所述套筒的内壁设有纱线，所述套筒与纱线套接相连，所述纱线的下端设有第二滑轮，所述第二滑轮的外壁下端设有连杆，所述连杆与第二滑轮卡接相连，所述连杆的下端设有横板，所述横板的下端设有顶杆，所述顶杆的下端设有顶块，所述横板通过顶杆与顶块相连，所述顶块的外壁设有外框，所述顶块与外框滑动卡接，所述顶块的下端设有弹簧，所述纱线的上端设有第一滑轮，所述第一滑轮的外壁下端设有滑杆，所述第一滑轮与滑杆套接相连，所述滑杆的前端设有滑槽，所述滑槽的内壁设有滑块，所述滑槽与滑块滑动卡接，所述滑杆的下端设有铅坠，所述滑杆贯穿主体。

优选的，所述主体的下端设有支座，所述支座的下端设有通槽，所述通槽的下端设有丝母，所述丝母的内壁设有丝杠，所述丝母与丝杠螺纹相连，所述丝杠的下端设有转把，所述丝杠贯穿通槽。

优选的，所述主体的左侧下端设有垫片。

优选的，所述滑杆的左右两端均设有挡块。

优选的，所述转把的外壁设有把套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该针织大圆机导纱装置，通过主体与支杆的配合，通过支杆与连接块的配合，通过连接块与套筒的配合，通过套筒与纱线的配合，可以保证纱线维持正常的移动轨迹，通过纱线与第二滑轮的配合，通过第二滑轮与连杆的配合，通过连杆与横板的配合，通过横板与顶杆的配合，通过顶杆与顶块的配合，通过顶块与弹簧的配合，通过顶块与外框的配合，可以保证纱线时刻保持绷紧的状态，使用时效果好，通过第一滑轮与滑杆的配合，通过滑杆与滑槽的配合，通过滑槽与滑块的配合，通过滑杆与铅坠的配合，可以更好的保证纱线的紧绷状态，使用时方便快捷，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的第二滑轮和连杆以及横板的结构连接示意图；

图3为图1中的转把和丝杠以及丝母的结构连接示意图。

图中：1、主体，2、垫片，3、挡块，4、滑块，5、铅坠，6、滑槽，7、转把，8、丝杠，9、丝母，10、支杆，11、纱线，12、套筒，13、滑杆，14、第一滑轮，15、第二滑轮，16、连杆，17、横板，18、顶块，19、弹簧，20、顶杆，21、外框，22、把套，23、连接块，24、通槽，25、支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种针织大圆机导纱装置，包括主体1和支杆10，主体1起到支撑保护固定构件的作用，主体1的左右两侧上端均设有支杆10，支杆10起到支撑套筒12的作用，当需要将设备固定的时候，此时松动丝杠8，同时将通槽24固定在外接杆的外壁，此时转动转把7，此时转把7带动丝杠8转动，此时根据丝杠8与丝母9螺纹相匹配的作用，同时根据丝母9固定的作用，此时丝杠8会向上运动，此时丝杠8可以将通槽24内壁的杆件固定，此时可以将设备固定，主体1的下端设有支座 25，支座25的下端设有通槽24，通槽24的下端设有丝母9，丝母9的内壁设有丝杠8，丝母9与丝杠8螺纹相连，丝杠8的下端设有转把7，转把7的外壁设有把套22，把套22起到保护转把7的作用，丝杠8贯穿通槽24，主体1的左侧下端设有垫片2，垫片2起到保护主体1的作用，支杆10的上端设有连接块23，连接块23的上端设有套筒12，需要使用设备工作时，首先将纱线11贯穿套筒12，同时将纱线11搭接在第二滑轮15的上端，同时将纱线11放置在第一滑轮14的下端，同时经过另一端的第二滑轮15与套筒12，此时将纱线11固定在大圆机纺织机构上，支杆10通过连接块23与套筒12 相连，套筒12的内壁设有纱线11，套筒12与纱线11套接相连，纱线11的下端设有第二滑轮15，第二滑轮15的外壁下端设有连杆16，连杆16与第二滑轮15卡接相连，连杆16的下端设有横板17，横板17的下端设有顶杆20，顶杆20的下端设有顶块18，横板17通过顶杆20与顶块18相连，顶块18的外壁设有外框21，顶块18与外框21滑动卡接，顶块18的下端设有弹簧19，需要保证纱线11的绷劲状态，此时根据弹簧19的弹力的作用，此时会向上顶动顶块18向上运动，此时顶块18紧贴外框21的内壁运动，此时顶块18 保持竖直的固定运动，此时如果纱线不呈紧绷的状态，此时弹簧19会向上顶动，此时顶块18会带动顶杆20向上运动，同时顶杆20通过横板17带动连杆16向上运动，此时连杆16带动第二滑轮15向上运动，此时第二滑轮15 会将纱线11顶紧，纱线11的上端设有第一滑轮14，第一滑轮14的外壁下端设有滑杆13，滑杆13的左右两端均设有挡块3，挡块3起到卡接滑杆13的作用，第一滑轮14与滑杆13套接相连，滑杆13的前端设有滑槽6，滑槽6 的内壁设有滑块4，滑槽6与滑块4滑动卡接，滑杆13的下端设有铅坠5，根据铅坠5的作用，此时铅坠5带动滑杆13向下运动，此时滑杆13带动滑槽6向下运动，此时滑槽6紧贴滑块4的外壁运动，此时滑槽6保持竖直的固定运动，此时滑槽6限制滑杆13保持竖直的固定运动，此时滑杆13带动第一滑轮14保持竖直的固定运动，此时第一滑轮14会挤压纱线11向下运动，此时限制其紧绷的状态效果更好，滑杆13贯穿主体1。

需要使用设备工作时，首先将纱线11贯穿套筒12，同时将纱线11搭接在第二滑轮15的上端，同时将纱线11放置在第一滑轮14的下端，同时经过另一端的第二滑轮15与套筒12，此时将纱线11固定在大圆机纺织机构上，此时需要保证纱线11的绷劲状态，此时根据弹簧19的弹力的作用，此时会向上顶动顶块18向上运动，此时顶块18紧贴外框21的内壁运动，此时顶块18保持竖直的固定运动，此时如果纱线不呈紧绷的状态，此时弹簧19会向上顶动，此时顶块18会带动顶杆20向上运动，同时顶杆20通过横板17带动连杆16向上运动，此时连杆16带动第二滑轮15向上运动，此时第二滑轮15 会将纱线11顶紧，同时根据铅坠5的作用，此时铅坠5带动滑杆13向下运动，此时滑杆13带动滑槽6向下运动，此时滑槽6紧贴滑块4的外壁运动，此时滑槽6保持竖直的固定运动，此时滑槽6限制滑杆13保持竖直的固定运动，此时滑杆13带动第一滑轮14保持竖直的固定运动，此时第一滑轮14会挤压纱线11向下运动，此时限制其紧绷的状态效果更好，使用方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。