适用于预浸膜料的浆纱机槽的制作方法

本实用新型涉及一种浆槽，具体涉及适用于预浸膜料的浆纱机槽。

背景技术：

在预浸料的制备工艺中，一般都会使用到浆纱机，根据预浸面料密度要求一定数量的纱筒置于纱架上，经过打散棍、展平棍后，进入预浸区，将已制备好的符合规定要求的上、下胶膜与纤维或织物进行浸胶，最后经过冷却平台、牵引辊，将预浸料产品卷取在相应的收卷筒芯上。在上述步骤中，上浆是工艺流程中重要的一步，经纱上浆时，需要将浆液工艺温度保持在96℃～98℃之间，这样一来对浆槽的结构及加热方式的要求就比较高，现有的浆纱机浆槽存在加热不均匀、热量散失较快的问题，且没有合理的对热量回收利用，整个浆槽热量分布不均匀，影响上浆效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供适用于预浸膜料的浆纱机槽，克服以上技术问题，具有热量回收功能且浆槽热量分布均匀的优点。

本实用新型通过下述技术方案实现：

适用于预浸膜料的浆纱机槽，包括浆槽，还包括加热箱，所述加热箱上端面开有一个加热池，在加热池内设置有至少三根支撑柱，每根支撑柱的一端与加热池的底端固定、另一端撑住浆槽的底端；还包括吸热罩，所述吸热罩的下端面与加热箱的上端面通过多根竖杆固定，在吸热罩内设置有蒸汽收集器，所述蒸汽收集器的吸气通道正对加热池口。

针对以上技术问题，本实用新型对现有的浆纱机槽进行改进，发明点如下：1、现有技术中的浆槽一般是直接在浆槽底部设置一个加热底座，这种方式加热时，其浆槽上半部分的受热稳定总是低于下半部分的受热温度，浆槽内的液体温度存在温差，容易导致上浆不均匀等问题。所以本实用新型将现有的直接加热方式改为隔水加热，增加了一个加热箱，将浆槽放在加热箱内的加热池中，在使用时浆槽的槽口高于加热池内的液面高度，但同时其浆槽内的浆液高度低于加热池的液面高度，这样可保证整个浆槽内的浆液受热均匀，保证上浆的液体的均匀性。2、在加热箱顶端增加一个吸热罩，并在吸热罩内设置一个蒸汽收集器，在加热池加热的过程中，大部分蒸汽会上升然后被吸热罩聚集包围，最后被蒸汽收集器收集，这样蒸汽收集器与其他设备连接后，其内部的蒸汽水和热量还可被回收利用，经济、环保、实用。本实用新型的加热箱与吸热罩通过竖杆固定，相当于加热箱与吸热罩之间都是中空的，这样为人们预留了调整、操作上浆辊、压辊等的位置。

优选的，所述支撑柱为不锈钢伸缩杆。通过调节不锈钢伸缩杆，可便捷的调节浆槽的高度，以使加热池内的液面可较好的包裹浆槽。

在吸热罩的下端面还设置有一个环形凹槽，所述环形凹槽的中心轴线与吸热罩的中心轴线重合，且环形凹槽的开口端背离加热池口。进一步的，上升到加热罩后的一部分蒸汽没有被蒸汽收集器吸收，附着在加热罩表面冷却后会变成水滴流下。为避免水滴对上浆工作造成影响，本实用新型在吸热罩的下端面增加一个环形凹槽，利用环形凹槽收集水滴，当环形凹槽内的水堆积多了之后，人工利用外在工具即可将水分清理，来克服以上问题。

优选的，在环形凹槽内底中还开有一个排水孔，还包括导流管，所述导流管与排水孔通过螺纹连接。进一步的，通过排水孔和导流管的设置，可更便捷地将水分排出环形凹槽。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型适用于预浸膜料的浆纱机槽，采用隔水加热的方式，可保证整个浆槽内的浆液受热均匀，保证上浆的液体的均匀性；

2、本实用新型适用于预浸膜料的浆纱机槽，在加热箱顶端增加一个吸热罩和蒸汽收集器，这样蒸汽收集器与其他设备连接后，其内部的蒸汽水和热量还可被回收利用，经济、环保、实用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-浆槽，2-加热箱，3-加热池，4-支撑柱，5-吸热罩，6-竖杆，7-蒸汽收集器，8-环形凹槽，9-导流管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示，本实用新型适用于预浸膜料的浆纱机槽，包括浆槽1，还包括加热箱2，所述加热箱2上端面开有一个加热池3，在加热池3内设置有至少三根支撑柱4，每根支撑柱4 的一端与加热池3的底端固定、另一端撑住浆槽1的底端；还包括吸热罩5，所述吸热罩5 的下端面与加热箱2的上端面通过多根竖杆6固定，在吸热罩5内设置有蒸汽收集器7，所述蒸汽收集器7的吸气通道正对加热池3口，所述支撑柱4为不锈钢伸缩杆。

本实用新型将现有的直接加热方式改为隔水加热，增加了一个加热箱2，将浆槽1放在加热箱内的加热池3中，在使用时浆槽1的槽口高于加热池3内的液面高度，但同时其浆槽 1内的浆液高度低于加热池3的液面高度，这样可保证整个浆槽1内的浆液受热均匀，保证上浆的液体的均匀性。加热池3加热过程中产生的大量水蒸汽就逐渐上升到吸热罩5以及蒸汽收集器7中，当蒸汽收集器7与其他设备连接后，其内部的蒸汽水和热量还可被回收利用，经济、环保、实用。

实施例2

如图1所示，在实施例1的基础上，在吸热罩5的下端面还设置有一个环形凹槽8，所述环形凹槽8的中心轴线与吸热罩5的中心轴线重合，且环形凹槽8的开口端背离加热池3 口。在环形凹槽8内底中还开有一个排水孔，还包括导流管9，所述导流管9与排水孔通过螺纹连接。以上结构可有效避免水滴对上浆工作造成影响。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。