一种染缸冷却水循环装置的制作方法

本实用新型是一种染缸冷却水循环装置，属于纺织技术领域。

背景技术：

染缸原有冷却水在冷却循环管内走一圈就直接排放至污水处理厂，既浪费水源又增加污水费用，因此冷却方式属间接冷却对产品及冷却水无任何污染且用水量非常大，因其为手动操作方式如操作工因其他事务耽搁或忘记关掉冷却水将会至清水直接排至污水池，增加水资源浪费，所以出现了水循环系统的使用。

现有技术中，染缸水循环系统使用过程中，由于水流循环，不需要定时往水池中注入冷水，当在水流使用过程中，由于管道渗漏等原因，水流会不断减少，而工作人员不能及时发现水流的减少，影响冷却效果；现有技术中，冷却塔在使用过程中通过人工操作关闭，容易出现忘记关闭停运的情况，导致能源浪费，所以需要一种染缸冷却水循环装置以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种染缸冷却水循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，能够有效节约水资源，防止了能源的浪费，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种染缸冷却水循环装置，包括盖板、水池、预警组件、循环泵、水管一、染缸、冷却塔、水管二以及冷却塔自动停运组件，所述盖板装配在水池上端面，所述预警组件装配在水池内部，所述循环泵安装在预警组件上端面，所述水管一左端与水池相连接，且水管一右端与染缸相连接，所述冷却塔设置在水池与染缸之间，所述水管二右端与染缸相连接，且水管二左端与冷却塔相连接，所述冷却塔通过管道与水池相连接，所述冷却塔自动停运组件安装在水管二上，所述预警组件包括滑槽、载板、弹簧一、开关一以及警报器，所述水池内部左侧面以及右侧面均开设有滑槽，所述载板通过滑块与滑槽相连接，所述弹簧一安装在水池内部下侧面，且弹簧一上端连接在载板下端面，所述开关一安装在水池内部下侧面中间位置，所述警报器安装在水池左端面，且警报器通过电线与开关一相连接，所述冷却塔自动停运组件包括浮板、圆柱、通孔、万向球、环形槽、弹簧二、密封板、开关二以及移动杆，所述浮板设置在水管二内部，所述浮板固定在圆柱下端面，所述圆柱上端固定在万向球下端面，所述万向球装配在通孔内部，所述通孔开设在水管二环形侧面上端，所述环形槽开设在通孔内部环形侧面，且环形槽内部环形侧面固定有弹簧二，所述弹簧二与密封板环形侧面相连接，所述密封板装配在环形槽内部，所述圆柱环形侧面以及移动杆环形侧面均固定有密封板，所述移动杆固定在万向球上端面，且移动杆延伸至水管二上侧，所述开关二设置在移动杆右侧，所述开关二通过竖板安装在水管二环形侧面上端。

进一步地，所述移动杆环形侧面右端固定有凸台，且凸台通过圆轴连接有推板。

进一步地，所述移动杆通过回力弹簧与推板相连接。

进一步地，所述开关二通过电线与冷却塔中水轮机相连接。

进一步地，所述水池后端面开设有排污口，且排污口内部装配有密封塞。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种染缸冷却水循环装置，因本实用新型添加了滑槽、载板、弹簧二、开关一以及警报器，该设计能够在水池水量不足时发出警报，避免了冷却水不足，影响染缸冷却效果的情况出现，解决了现有技术中工作人员不能及时对水池中的冷却水进行添加，影响浸染效果的问题。

因本实用新型添加了浮板、圆柱、通孔、万向球、环形槽、弹簧一、密封板、开关以及移动杆，该设计实现了水断流时，冷却塔自动停运的目的，解决了现有技术中工作人员容易忘记使冷却塔停止运行，造成能源浪费的问题。

因添加了凸台以及推板，该设计便于移动杆推动开关二，因添加了回力弹簧，该设计提高了推板的稳定性，因添加了排污口，该设计便于水池中杂质的清理，因添加了密封塞，该设计提高了水池的密封性，本实用新型结构简单，能够有效节约水资源，防止了能源的浪费，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种染缸冷却水循环装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种染缸冷却水循环装置中预警组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种染缸冷却水循环装置中冷却塔自动停运组件的结构示意图；

图中：1-盖板、2-水池、3-预警组件、4-循环泵、5-水管一、6-染缸、7-却塔、8-水管二、9-冷却塔自动停运组件、31-滑槽、32-载板、33-弹簧二、34-开关一、35-警报器、91-浮板、92-圆柱、93-通孔、94-万向球、95-环形槽、96-弹簧一、97-密封板、98-开关二、99-移动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种染缸6冷却水循环装置，包括盖板1、水池2、预警组件3、循环泵4、水管一5、染缸6、冷却塔7、水管二8以及冷却塔自动停运组件9，盖板1装配在水池2上端面，预警组件3装配在水池2内部，循环泵4安装在预警组件3上端面，水管一5左端与水池2相连接，且水管一5右端与染缸6相连接，冷却塔7设置在水池2与染缸6之间，水管二8右端与染缸6相连接，且水管二8左端与冷却塔7相连接，冷却塔7通过管道与水池2相连接，冷却塔自动停运组件9安装在水管二8上。

预警组件3包括滑槽31、载板32、弹簧一33、开关一34以及警报器35，水池2内部左侧面以及右侧面均开设有滑槽31，载板32通过滑块与滑槽31相连接，弹簧一33安装在水池2内部下侧面，且弹簧一33上端连接在载板32下端面，开关一34安装在水池2内部下侧面中间位置，警报器35安装在水池2左端面，且警报器35通过电线与开关一34相连接，该设计解决了现有技术中工作人员容易忘记使冷却塔停止运行，造成能源浪费的问题。

冷却塔自动停运组件9包括浮板91、圆柱92、通孔93、万向球94、环形槽95、弹簧二96、密封板97、开关二98以及移动杆99，浮板91设置在水管二8内部，浮板91固定在圆柱92下端面，圆柱92上端固定在万向球94下端面，万向球94装配在通孔93内部，通孔93开设在水管二8环形侧面上端，环形槽95开设在通孔93内部环形侧面，且环形槽95内部环形侧面固定有弹簧二96，弹簧二96与密封板97环形侧面相连接，密封板97装配在环形槽95内部，圆柱92环形侧面以及移动杆99环形侧面均固定有密封板97，移动杆99固定在万向球94上端面，且移动杆99延伸至水管二8上侧，开关二98设置在移动杆99右侧，开关二98通过竖板安装在水管二6环形侧面上端，该设计解决了现有技术中工作人员容易忘记使冷却塔停止运行，造成能源浪费的问题。

移动杆99环形侧面右端固定有凸台，且凸台通过圆轴连接有推板，移动杆99通过回力弹簧与推板相连接，开关二98通过电线与冷却塔7中水轮机相连接，水池2后端面开设有排污口，且排污口内部装配有密封塞。

具体实施方式：在本实用新型的使用过程中，载板32在水流的压力作用下带动滑块移动至滑槽31内部下侧面，并使弹簧一96压缩，同时对开关一34产生压力，当水池2中的水量减少时，弹簧一96恢复形变，从而载板32在弹簧一96的弹力作用下向上移动，并与开关一34分离，开关一34失去压力呈闭合状态，使警报器35的电源接通，警报器35工作发出警报，工作人员接收警报并向水池2中注入冷水，该设计实现了水量减少预警功能。

在本实用新型的使用过程中，水流通过水管二8，并对浮板91产生向左的推力，从而浮板91向左移动，带动圆柱92围绕着万向球94向左发生偏移，从而移动杆99向右偏移，移动杆99移动带动推板向右移动从而压紧在开关二98上，冷却塔7的电源接通，同时移动杆99推动密封板97对弹簧二33产生压缩力，使弹簧二33收缩，当停止浸染工作，工作人员使水流停止流动时，浮板91失去推力，密封板97在弹簧二33恢复形变的弹力作用下向右移动，从而带动移动杆99向右移动，从而移动杆99带动万向球94发生转动，当移动杆99带动推板移动至与开关二98分离时，开关二98失去压力，呈断开状态，冷却塔7断开电源，停止运行，该设计实现了冷却塔7自动停止运行的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。