一种改进的烫光机的制作方法

文档序号:15866161发布日期:2018-11-07 20:34阅读:322来源:国知局

本实用新型涉及纺织设备领域,尤其涉及一种改进的烫光机。



背景技术:

在纺织印染领域,通常需要在后整理工序中使用烫光设备对织物进行烫光处理以增进织物的表面光泽和手感,提升织物的品质。中国授权公告号为CN201495410.U的实用新型专利公开了一种双辊体三次烫光装置,其在机架上分别安装有烫光辊以及托布带总成,工作时烫光辊与托布带上的织物面接触进行烫光处理。由于托布带为柔性材质,烫光过程中存在织物受力不均的情况,使烫光效果不均匀,影响织物光泽。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种烫光效果均匀的烫光机。

实现本实用新型目的的技术方案是:一种改进的烫光机,其包括顺序设置的进布导辊、导带传动组、可伸缩的烫光辊以及出布导辊;所述导带传动组包括导带上导辊、导带下导辊、导带张紧辊以及织物导带,其中导带张紧辊位于导带上导辊和导带下导辊之间并与导带上导辊和导带下导辊呈三角排布,所述织物导带覆于导带上导辊、导带下导辊以及导带张紧辊上,所述进布导辊与导带上导辊和导带下导辊之间的织物导带以及出布导辊构成织物传输路径,所述烫光辊位于导带传动组旁,烫光辊的辊面与导带下导辊的辊面相对。

进一步地,所述导带转动组旁安装有一可伸缩的梳毛辊,所述梳毛辊与导带上导辊和导带下导辊之间的织物导带相对。所述梳毛辊与织物导带相切时实现对织物的梳理。

本实用新型实现的烫光机其通过对导带传动组结构的改进并调整所述烫光辊的辊面与导带下导辊的辊面相对,使烫光作业时烫光辊与导带下导辊线接触,提升了烫光作业的稳定性,烫光效果更为均匀。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的烫光机的结构示意图,其中,箭头代表织物传输路径。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型较佳实施例做进一步描述。

如图1所示,一种改进的烫光机,其包括顺序设置的进布导辊1、导带传动组2、可伸缩的烫光辊3以及出布导辊4;所述导带传动组2包括导带上导辊21、导带下导辊22、导带张紧辊23以及织物导带24,其中导带张紧辊23位于导带上导辊21和导带下导辊22之间并与导带上导辊21和导带下导辊22呈三角排布,所述织物导带24覆于导带上导辊21、导带下导辊22以及导带张紧辊23上,所述进布导辊1与导带上导辊21和导带下导辊22之间的织物导带24以及出布导辊4构成织物传输路径,所述烫光辊3位于导带传动组2旁,烫光辊3的辊面与位于导带下导辊22的辊面相对。

进一步地,所述导带转动组2旁安装有一可伸缩的梳毛辊5,所述梳毛辊5与导带上导辊21和导带下导辊22之间的织物导带24相对。

工作时,织物100由经进布导辊1进入导带传动组2并紧贴在织物导带24表面,此时梳毛辊5在梳毛辊驱动机构51的驱动下伸出,以设定的压力把织物100压在织物导带24表面,完成对织物表面的梳理,烫光辊3在烫光辊的驱动机构31的作用下伸出,以设定的压力把织物100压在导带下导辊22的织物导带24上,实现对织物的烫光作业;烫光后的织物100经出布导辊4进入出布装置(未图示),完成烫光收卷。其中,实现所述烫光辊以及梳毛辊的伸缩运动的驱动机构可以为简易的气缸驱动装置或机械领域其他常见伸缩机构,在此不做赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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