一种加热器、设有该加热器的洗衣机的制作方法

本实用新型属于洗衣机领域，具体地说，涉及一种加热器、设有该加热器的洗衣机。

背景技术：

洗衣机上设置对洗涤水进行加热加热器，在洗涤过程中，通过加热器将洗涤水加热到一定温度，既能加快洗涤速度，又能提高洗涤效果，但是，洗涤水中往往存在很多离子，加热器在对洗涤水加热一段时间后，加热器的加热管部位往往被水垢包裹，不仅影响加热性能，也会增加耗电，严重影响洗衣机性能。另外，加热管上的水垢成块脱落后，还会阻塞排水泵，造成排水不畅，甚至损坏排水泵。

因为加热器安装在洗衣机外桶上，且上面线束端子较多，而且加热器拆卸过程中可能对加热器造成损坏。可以通过在外桶上安装清洗装置，对加热管上的水垢进行清除，但是要安装清洗装置，一方面需要在外桶上另外开口，大大降低了外桶的强度，加之，清洗装置安装在外桶的下部，外桶强度降低对外桶的寿命和安装性影响较大，另一方面，清洗装置设置在外桶的下部，脱落的水垢很容易进入清洗装置的缝隙，造成清洗装置的损坏，再一方面在外桶的下部单独安装清洗装置，还要考虑接线、防水、防漏电等问题。

洗衣机外桶下部便于安装加热器和清洗装置的区域面积较小，这两个部件的安装间距过小又会造成外桶强度急剧下降，因此，如何设置加热装置和清洗装置解决上述问题成为亟待解决的问题。

有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种加热器、设有该加热器的洗衣机，将超声波发生装置集成在加热器本体上形成一体件，一方面，减少了在外筒或其他设备上开口的开口数量，减少了对外筒或其他设备的强度造成的影响，另一方面，拆卸一次即可实现对加热器本体和超声波发生装置的检查，同时加热器本体和超声波发生装置的安装空间大大缩小。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种加热器，包括加热器本体，所述加热器本体上设有超声波发生装置，所述的超声波发生装置用于清除对水加热时加热器本体上沉积的水垢。

所述加热器本体包括安装件和设置在安装件上的加热件，所述超声波发生装置设置在安装件和/或加热件上。

所述安装件为管板，所述加热件为加热管，所述加热管和超声波发生装置均设置在管板上。

所述超声波发生装置具有振动部，所述加热管和超声波发生装置的振动部位于安装件的同侧；

优选地，所述加热管和超声波发生装置设置在管板的同侧；

或者，所述超声波发生装置与加热件分别设置在安装件的两侧，所述超声波发生装置的振动部穿过安装件，使加热管和超声波发生装置的振动部位于安装件的同侧。

安装件上设有安装孔；

超声波发生装置与加热件设置在安装件的同侧，安装件的另一侧设有与超声波发生装置对应的接线端子，所述超声波发生装置穿过所述的安装孔与接线端子连接；

或者，所述超声波发生装置与加热件分别设置在安装件的两侧，所述超声波发生装置的振动部穿过所述的安装孔，使加热管和超声波发生装置的振动部位于安装件的同侧。

所述超声波发生装置的振动部与所述加热管间隔设置；

或者，所述超声波发生装置的振动部与所述加热管接触设置。

加热器本体包括至少一个加热件，所述加热件环绕所述超声波发生装置的振动部设置；

优选地，所述加热管的两端均与管板连接，超声波发生装置的振动部位于所述加热管的两端部之间。

超声波发生装置的振动部在安装件上偏心设置；

优选地，所述管板具有一长轴，所述超声波发生装置的振动部靠近管板长轴的一端设置。

一种具有上述的加热器的洗衣机，包括外筒，所述加热器本体设置在外筒上，用于对外筒内的洗涤水进行加热。

一种具有上述的加热器的洗衣机的控制方法，在加热器对洗涤水进行加热的过程中，洗衣机控制超声波发生装置开启，对加热器本体上沉积的水垢进行清洗。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：1、将超声波发生装置集成在加热器本体上形成一体件，一方面，减少了在外筒或其他设备上开口的开口数量，减少了对外筒或其他设备的强度造成的影响，另一方面，拆卸一次即可实现对加热器本体和超声波发生装置的检查，同时加热器本体和超声波发生装置的安装空间大大缩小；

2、加热管和超声波发生装置均设置在管板上，防水和防漏电结构可以集中设置，同时便于线路设置，使用更加方便；

3、将加热器拆下后，可以同时对加热管和超声波发生装置进行检查，更加方便；

4、有效防止加热管上脱落的水垢阻塞洗衣机的排水泵。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型加热器结构示意图；

图2是本实用新型去除超声波发生装置的加热器结构示意图。

图中：100、加热器本体101、超声波发生装置102、加热件103、安装件104、管板105、加热管106、振动部107、安装孔108、接线端子。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一

如图1-2所示，一种加热器，包括加热器本体100，所述加热器本体100上设有超声波发生装置101，所述的超声波发生装置101用于清除对水加热时加热器本体100上沉积的水垢。将超声波发生装置101集成在加热器本体100上形成一体件，一方面，减少了在外筒或其他设备上开口的开口数量，减少了对外筒或其他设备的强度造成的影响，另一方面，拆卸一次即可实现对加热器本体100和超声波发生装置101的检查，同时加热器本体100和超声波发生装置101的安装空间大大缩小。

进一步的方案，所述加热器本体100包括安装件103和设置在安装件103上的加热件102，所述超声波发生装置101设置在安装件103和/或加热件102上。

加热件102设置在安装件103上，外筒或者其他设备上开设开口，加热件102伸入开口，安装件103与外筒或其他设备装配，将加热器安装在外筒上或者其他设备上。所述超声波发生装置101设置在安装件103和/或加热件102上，使加热器本体100与超声波发生装置101成为一体件。

进一步地方案，所述安装件103为管板104，所述加热件102为加热管105，所述加热管105和超声波发生装置101均设置在管板104上。加热管105的端部穿过管板104与加热管105的接线端子108连接，将超声波发生装置101也设置在管板104上，便于线路设置，使用更加方便。

对于滚筒洗衣机，外筒的底壁上开设开口，加热器的加热管105一般从外筒的底壁外侧经开口伸入外筒内，使加热管105水平设置在外筒内，管板104与外筒的底壁连接，如果将超声波发生装置101设置在外筒上并位于加热管105的下部，脱落的水垢微粒容易沉积到超声波发生装置101上，造成超声波发生装置101的损坏，通过将超声波发生装置101设置在管板104上，脱落的水垢不会沉积在超声波发生装置101上，减少了对超声波发生装置101的损坏。

所述超声波发生装置101具有振动部106，所述加热管105和超声波发生装置101的振动部106位于安装件103的同侧。水垢主要沉积在加热管105上，通过所述加热管105和超声波发生装置101的振动部106位于安装件103的同侧，当超声波发生装置101开启后，超声波发生装置101即可将加热管105上的水垢除去。

方案一，所述加热管105和超声波发生装置101设置在管板104的同侧。

具体的，安装件103上设有安装孔107，超声波发生装置101与加热件102设置在安装件103的同侧，安装件103的另一侧设有与超声波发生装置101对应的接线端子108，所述超声波发生装置101穿过所述的安装孔107与接线端子108连接。超声波发生装置101与管板104之间设有密封垫。

方案二，所述超声波发生装置101与加热件102分别设置在安装件103的两侧，所述超声波发生装置101的振动部106穿过安装件103，使加热管105和超声波发生装置101的振动部106位于安装件103的同侧。

具体的，安装件103上设有安装孔107，所述超声波发生装置101与加热件102分别设置在安装件103的两侧，所述超声波发生装置101的振动部106穿过所述的安装孔107，使加热管105和超声波发生装置101的振动部106位于安装件103的同侧。超声波发生装置101与管板104之间设有密封垫。

不论是方案一还是方案二，所述超声波发生装置101的振动部106最好是与所述加热管105间隔设置。超声波发生装置101的振动部106产生的超声波通过介质(如水)传到加热管105上，使加热管105上的水垢脱落，实现对加热管105的清洗。

也可以是，所述超声波发生装置101的振动部106与所述加热管105接触设置，直接对加热管105进行清洗。

进一步的方案，加热器本体100包括至少一个加热件102，所述加热件102环绕所述超声波发生装置101的振动部106设置。这样超声波发生装置101产生的超声波在三维方向上向外扩展，清除水垢的效果更好。

具体的，所述加热管105的两端均与管板104连接，超声波发生装置101的振动部106位于所述加热管105的两端部之间。

进一步的方案，超声波发生装置101的振动部106在安装件103上偏心设置，在安装时，可以通过调整角度保证超声波发生装置101的振动部106与水接触，即使在较少水存在下，也能实现除垢。

具体的方案，所述管板104具有一长轴，所述超声波发生装置101的振动部106靠近管板104长轴的一端设置。

超声波发生装置101包括振板、超声波换能器和超声波发生器，所述振板、超声波换能器和超声波发生器依次连接，超声波发生装置101的振板振动形成振动端。

超声波发生装置101与加热管105串联：超声波发生装置101与加热管105通过与超声波发生装置101的接线端子108相连的导线和与加热管105的接线端子108相连的导线串联，超声波发生装置101与加热管105同时开启，同时关闭。

超声波发生装置101与加热管105并联：超声波发生装置101与加热管105通过与超声波发生装置101的接线端子108相连的导线和与加热管105的接线端子108相连的导线并联，在需要对加热管105进行除垢时，开启超声波发生装置101。

实施例二

一种具有实施例一所述的加热器的洗衣机，包括外筒，所述加热器本体100设置在外筒上，用于对外筒内的洗涤水进行加热。

以洗衣机为滚筒洗衣机为例进行解释。

洗衣机包括外筒和内筒，加热器设置在外筒底壁的下部，防止干烧。

加热器包括加热管105和管板104，所述加热管105为U形加热管。管板104为长条形，具有一长轴，管板104上设有两个用于安装加热管105的安装口，安装口的中心过长轴，加热管105的两端分别穿过两开口并与加热管105接线端子108连接。

管板104上开设安装超声波发生装置101的安装孔107，超声波发生装置101的振动端朝向U形加热管105的弯折部，另一端穿过安装孔107与超声波发生装置101的接线端子108连接。超声波发生装置101靠近长条性管板104的一端设置。

超声波发生装置101的振动端与加热管105间隔设置，并且U形加热管105环绕超声波发生装置101的振动端。这样设置能够充分利用超声波发生装置101产生的超声波对水垢进行清除，防止出现死角，除垢效果更好。

加热管105为一平面结构，超声波发生装置101的振动端位于该平面内。超声波发生装置101开启后，使加热管105上的水垢脱落，由于超声波发生装置101的振动端与加热管105等高，使水垢碎屑不会在振动部沉积，减少超声波发生装置101的损坏。

外筒上开设开口，加热管105穿过开口，管板104与外筒螺钉连接。

超声波发生装置101清洗加热管105的过程也会对内筒和外筒进行清洗。

实施例三

本实施例为实施例二的洗衣机的控制方法，在加热器对洗涤水进行加热的过程中，洗衣机控制超声波发生装置101开启，对加热器本体100上沉积的水垢进行清洗。

进一步的方案，洗衣机还包括用于检测洗涤水温度的温度检测装置，在加热器对洗涤水进行加热的过程中，洗衣机根据温度检测装置检测的洗涤水的温度，控制超声波发生装置101开启。

进一步的方案，洗衣机根据温度检测装置检测的洗涤水的温度，计算洗涤水温度变化率，根据洗涤水的温度变化率，控制超声波发生装置101开启。

方案一，温度检测装置检测一段时间段内洗涤水的温升，洗衣机计算单位时间内洗涤水的温度变化率，当温度变化率小于预设值时，控制超声波发生装置101开启。

洗衣机控制方法，包括以下步骤：

S1洗衣机预设温度变化率预设值V；

S2温度检测装置检测一段时间段△t内洗涤水的温升△T，洗衣机根据温升和时间计算单位时间内洗涤水的实际温度变化率v＝△T/△t；

S3洗衣机判断实际温度变化率v是否小于温度变化率预设值V，如果是，控制超声波发生装置101开启，如果否，不开启超声波发生装置101。

方案二，温度检测装置检测洗涤水的温度，洗衣机计算洗涤水升高到一预设温度所需的实际时间，判断实际时间与预设时间的大小关系，当实际时间大于预设时间时，控制超声波发生装置101开启。

洗衣机控制方法，包括以下步骤：

S1洗衣机预设洗涤水的温度升至预设温度T所需的预设时间t0；

S2温度检测装置检测洗涤水的温度，洗衣机计算洗涤水升高到预设温度T所需的实际时间t，

S3洗衣机判断实际时间t是否大于预设时间t0，如果是，控制超声波发生装置101开启，如果否，不开启超声波发生装置101。

也可以是，洗衣机控制超声波发生装置101和加热管105同时开启，防止加热管105结垢。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。