一种基于故障诊断的电脑刺绣机智能控制系统的制作方法

文档序号:16020310发布日期:2018-11-20 22:38阅读:179来源:国知局
一种基于故障诊断的电脑刺绣机智能控制系统的制作方法

本实用新型属于智能控制系统技术领域,尤其涉及一种基于故障诊断的电脑刺绣机智能控制系统。



背景技术:

刺绣工艺品幅面较大,视觉美观度好,但制作复杂度高,工艺要求也高,若采用传统手工绣作工艺,刺绣人员需要有较高的刺绣水平,而且需要很长的时间来完成;现在,普遍使用电脑刺绣机配合人工辅助操作来完成刺绣。

中国专利公开号为CN 201581249 U,发明创造的名称为刺绣机电脑控制系统,包括带输入端的控制主板部分和机械传动部分,其特征在于,所述的控制主板部分还包括用于处理整个控制系统数据的CPU,以及用于输出控制信号的输出端,在CPU和输出端之间增设一信号分流电路,输出端连到机械传动部分上;所述的机械传动部分包括用于提供动力源的驱动装置,以及与驱动装置相连的两个传动装置。但是现有电脑刺绣机智能控制系统存在着结构不便调整,适应性差,刺绣效果不理想,安全防护性不高,容易出现绣错或漏绣的问题。

因此,发明一种基于故障诊断的电脑刺绣机智能控制系统显得非常必要。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种基于故障诊断的电脑刺绣机智能控制系统,以解决现有电脑刺绣机智能控制系统存在着结构不便调整,适应性差,刺绣效果不理想,安全防护性不高,容易出现绣错或漏绣的问题。一种基于故障诊断的电脑刺绣机智能控制系统,包括单片机,变压模块,总开关,操作面板,位置传感器,摄像头,电动机反馈模块,对比模块,花样储存模块,针位报警模块,显示屏和显示模块,所述单片机包块输入端和输出端,所述变压模块通过电源线与单片机的上端相连,其中变压模块与总开关相连;所述操作面板通过信号线与单片机相连,其中单片机的输入端通过信号线与位置传感器,摄像头或电动机反馈模块相连;所述单片机的输出端通过信号线与对比模块相连,且对比模块通过信号线与花样储存模块并联;所述针位报警模块或显示模块通过信号线与单片机的输出端相连,其中显示模块通过信号线与显示屏相连。

所述操作面板包括壳体,触摸板,空腔,固定柱,扭力弹簧,防护板,第一磁块和第二磁块,所述触摸板安装在壳体的一侧面,其中壳体的上侧面设置有空腔,且空腔内部安装有固定柱,该固定柱的外侧面安装有扭力弹簧;所述防护板缠绕在扭力弹簧的外侧面,且防护板的一端固定有第一磁块;所述第二磁块固定在壳体一端,有利于通过触摸板对本装置进行控制,且保障了其使用安全。

所述位置传感器采用磁感应式位置传感器,且该位置传感器通过信号线与单片机的输入端相连,有利于实时的监测绣针的位置,安全防护性较高。

所述变压模块通过电源线与外部电源相连,且该变压模块通过电源线与总开关相连,有利于通过总开关对整个装置进行控制,结构简单,使用方便。

所述防护板的一端与扭力弹簧相连,且防护板的另一端安装有第一磁块,其中防护板采用橡胶制成的长方体,有利于对触摸板进行防尘和防止其发生撞击,发生损坏。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.本实用新型位置传感器的设置,有利于实时的监测绣针的位置,安全防护性较高,结构简单,使用方便。

2.本实用新型的操作面板的设置,有利于通过触摸板对本装置进行控制,且能够对触摸板进行防尘和防止其发生撞击,保障了其使用安全。

3.本实用新型的摄像头和显示屏的设置,有利于对刺绣效果进行监控,且在显示屏上显示出来,使用较为方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的操作面板结构示意图。

图中:

1-单片机,2-变压模块,3-总开关,4-操作面板,41-壳体,42-触摸板,43-空腔,44-固定柱,45-扭力弹簧,46-防护板,47-第一磁块,48-第二磁块,5-位置传感器,6-摄像头,7-电动机反馈模块,8-对比模块,9-花样储存模块,10-针位报警模块,11-显示屏,12-显示模块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述:

实施例:

如附图1至附图2所示

本实用新型提供一种基于故障诊断的电脑刺绣机智能控制系统,包括单片机1,变压模块2,总开关3,操作面板4,位置传感器5,摄像头6,电动机反馈模块7,对比模块8,花样储存模块9,针位报警模块10,显示屏11和显示模块12,所述单片机1包块输入端和输出端,所述变压模块2通过电源线与单片机1的上端相连,其中变压模块2与总开关3相连;所述操作面板4通过信号线与单片机1相连,其中单片机1的输入端通过信号线与位置传感器5,摄像头6或电动机反馈模块7相连;所述单片机1的输出端通过信号线与对比模块8相连,且对比模块8通过信号线与花样储存模块9并联;所述针位报警模块10或显示模块12通过信号线与单片机1的输出端相连,其中显示模块12通过信号线与显示屏11相连。

所述操作面板4包括壳体41,触摸板42,空腔43,固定柱44,扭力弹簧45,防护板46,第一磁块47和第二磁块48,所述触摸板42安装在壳体41的一侧面,其中壳体41的上侧面设置有空腔43,且空腔43内部安装有固定柱44,该固定柱44的外侧面安装有扭力弹簧45;所述防护板46缠绕在扭力弹簧45的外侧面,且防护板46的一端固定有第一磁块47;所述第二磁块48固定在壳体41一端,有利于通过触摸板42对本装置进行控制,且保障了其使用安全。

所述位置传感器5采用磁感应式位置传感器,且该位置传感器5通过信号线与单片机1的输入端相连,有利于实时的监测绣针的位置,安全防护性较高。

所述变压模块2通过电源线与外部电源相连,且该变压模块2通过电源线与总开关3相连,有利于通过总开关3对整个装置进行控制,结构简单,使用方便。

所述防护板46的一端与扭力弹簧45相连,且防护板46的另一端安装有第一磁块47,其中防护板46采用橡胶制成的长方体,有利于对触摸板42进行防尘和防止其发生撞击,发生损坏。

工作原理

本实用新型中,按下总开关3,本装置开始进行工作,通过操作面板4进行控制启停,然后在位置传感器5能够实时的进行监测绣针的位置,并把监测到的数据传递给对比模块8,在对比模块8内给花样储存模块9内的数据进行对比,当发现错误时,能够使针位警报器10发出警报,同时关闭总开关3,同时摄像头6能够实时的进行拍摄,并在显示屏11上显示出来,同时,电动机反馈模块7把数据传递给单片机1,当发现错误时,能够关闭总开关3,在不使用触摸板42时能够拉扯第一磁块47,使第一磁块47和第二磁块58进行吸合,使防护板46对触摸板42进行防护。

利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

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