一种晾衣机的伸缩连杆机构的制作方法

本实用新型涉及晾衣设备，具体涉及一种晾衣机的伸缩连杆机构。

背景技术：

电动晾衣机的主机通常安装于天花板，使用时，晾衣杆需要处于适当的高度，为了支撑并且实现晾衣杆的升降控制，在晾衣机的主机和晾衣杆之间设置伸缩结构，常见的伸缩结构是拉伸，拉伸在电机的驱动下能够进行卷绕和放松，从而实现晾衣杆的升降。而拉伸结构过于单一且稳定性不足，晾衣杆容易晃动而影响晾晒，因此，本单位技术人员在拉伸的基础上增加了辅助的伸缩结构，具体采用伸缩连杆结构，以达到提高晾衣杆稳定性的效果。

技术实现要素：

本实用新型主要针对伸缩结构中单一拉伸稳定性不足的缺点，发明了一种晾衣机的伸缩连杆机构，由几段型材杆件首尾依次连接构成，具体通过滑槽和滑件相互匹配，使相邻的型材杆件形成相对滑动，在拉绳的带动下使伸缩连杆整体在竖直方向可伸缩。

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种晾衣机的伸缩连杆机构，设置在晾衣机主机和晾杆安装架之间，其特征在于，包括若干首尾依次连接的型材杆件，相邻的型材杆件之间通过滑槽、滑件匹配形成相对滑动连接。

所述型材杆件的两个相对的侧面，其中一侧面设置有内凹的滑槽，滑槽从侧面的上端延伸至侧面的下端，滑槽的槽口宽度小于滑槽内部的宽度，另一侧面设置有凸起的滑件，滑件的形状与滑槽形状相匹配。

相邻的型材杆件之间，其中一型材杆件的滑件能够对应嵌入另一型材杆件的滑槽中并且沿着滑槽平移。

所述型材杆件的上端和下端均设置有限制滑件平移的限位结构，分别为上堵头和下堵头。

作为优选，所述型材杆件包括中空的方形柱体，从横截面的角度，由上板、下板、左侧板、右侧板连接构成，左侧板的上边缘向上延伸再横向延伸，形成横截面呈直角形的凹槽左件，凹槽左件与上板构成一道内凹的左滑槽；右侧板的上边缘向上延伸再横向延伸，形成横截面呈直角形的凹槽右件，凹槽右件与上板构成一道右滑槽。

作为优选，所述型材杆件，其下板的下方对称设置左滑件和右滑件，左滑件为条形件，其横截面呈直角形，左滑件的横板部分对应嵌入相邻型材杆件的左滑槽中；右滑件为条形件，其横截面呈直角形，右滑件的横板部分对应嵌入相邻型材杆件的右滑槽中。

作为优选，所述型材杆件，其上板的板面中心设置一道镂空的导向槽。

作为优选，所述型材杆件，其左侧板和右侧板的板面且靠近两端处均设置有安装孔。

作为优选，所述型材杆件的上端设置上堵头，上堵头包括端板、垂直连接于端板的内侧板面且分别靠近端板两侧边缘的上堵头侧板，两块上堵头侧板上均设置有紧固孔，则上堵头嵌入型材杆件的上端时，两块上堵头侧板分别贴近型材杆件的左侧板和右侧板，且紧固孔与安装孔对齐，在对齐的紧固孔与安装孔中连接紧固件。

作为优选，所述上堵头，其端板的内侧，垂直连接两平行的限位板，分别为上堵头上限位板和上堵头下限位板，当上堵头嵌入型材杆件的上端时，上堵头上限位板置于型材杆件的左滑槽和右滑槽之间，上堵头上限位板和上堵头下限位板将型材杆件的上板夹持在中间，并且，上堵头上限位板的外端且对应于导向槽的部位设置内凹的限位槽。

作为优选，所述型材杆件的下端设置下堵头，下堵头包括端板、垂直连接于端板的内侧板面且分别靠近端板两侧边缘的下堵头侧板，两块下堵头侧板上均设置有紧固孔，则下堵头嵌入型材杆件的下端时，两块下堵头侧板分别贴近型材杆件的左侧板和右侧板，且紧固孔与安装孔对齐，在对齐的紧固孔与安装孔中连接紧固件。

作为优选，所述下堵头，其端板的内侧，垂直连接两平行的限位板，分别为下堵头上限位板和下堵头下限位板，当下堵头嵌入型材杆件的上端时，下堵头上限位板位于型材杆件的上板之下，而下堵头下限位板位于下板之下，并且，下堵头下限位板的板面垂直设置限位杆，限位杆能够伸入相邻型材杆件的导线槽中。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型为伸缩连杆机构，由多段型材杆件首尾依次连接构成，具体通过滑槽和滑件相互匹配使相邻的型材杆件形成相对滑动，又在拉绳的带动下使伸缩连杆整体在竖直方向可伸缩，辅助拉绳完成晾衣杆的升降，提高稳定性；本实用新型的端部增加了限位作用的堵头结构，主要通过端板、限位板、限位槽、限位杆相纸相邻型材杆件的相对滑动距离，有效控制升降幅度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第一型材杆件的结构示意图；

图3是本实用新型的第二型材杆件的结构示意图；

图4是本实用新型的上堵头的结构示意图；

图5是本实用新型的下堵头的结构示意图；

图6是本实用新型应用于晾衣机且展开状态示意图；

图7是本实用新型应用于晾衣机且收折状态示意图。

图中标号为：1、上板；10、型材杆件；11、导向槽；2、下板；3、左侧板；31、左滑槽；32、左滑件；4、右侧板；41、右滑槽；42、右滑件；50、安装孔；6、上堵头；60、紧固孔；61、上堵头侧板；62、上堵头上限位板；63、上堵头下限位板；64、限位槽；7、下堵头；71、下堵头侧板；72、下堵头上限位板；73、下堵头下限位板；74、限位杆；8、晾衣机主机；9、晾衣杆安装架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1、6、7所示，一种晾衣机的伸缩连杆机构，应用于电动晾衣机，连接在晾衣机主机8和晾杆安装架9之间；该伸缩连杆机构由六段型材杆件10首尾依次滑动连接构成，相邻的型材杆件10之间通过滑槽、滑件匹配形成相对滑动连接。

其中，从上之下，第一段至第五段型材杆件10结构相同，为第一型材杆件；第六段型材杆件为第二型材杆件。

如图2所示，所述第一型材杆件，其主体为中空的方形柱体，从横截面的角度，由上板1、下板2、左侧板3、右侧板4连接构成；其中，上板1的板面中心有一道镂空的长条的导向槽11，导向槽11从上板1的一端延伸至另一端。

所述第一型材杆件，其左侧板3的上边缘向上延伸再横向延伸，形成横截面呈直角形的凹槽左件，凹槽左件与上板1构成一道内凹的左滑槽31；右侧板4的上边缘向上延伸再横向延伸，形成横截面呈直角形的凹槽右件，凹槽右件与上板1构成一道右滑槽41。

所述第一型材杆件，其下板2的下表面对称设置一道左滑件32和一道右滑件42，左滑件32为条形件，其横截面呈直角形，具体结构是，先竖直向下延伸成竖板部分，再水平向外延伸成横板部分，左滑件32的横板部分对应嵌入相邻的型材杆件的左滑槽31中；右滑件42为条形件，其横截面呈直角形，右滑件42的横板部分对应嵌入相邻的型材杆件的右滑槽41中。

所述第一型材杆件，其左侧板3和右侧板4的板面且靠近两端处均设置有一个镂空的安装孔50，位于同一端的两个安装孔50水平对齐。

如图3所示，所述第二型材杆件，其结构与第一型材杆件的结构大致相同，区别仅在于，第二型材杆件的下板2之下没有设置左滑件和右滑件，下板2的下表面是仅仅是平滑的板面。

如图4所示，在第一型材杆件和第二型材杆件的上端均安装上堵头6，具体的，上堵头6有一端板，在端板的内侧板面且靠近两侧边缘处分别垂直连接一块上堵头侧板61，两块上堵头侧板61上均有一个镂空的紧固孔60，当上堵头6嵌入型材杆件的上端时，两块上堵头侧板61分别贴近型材杆件的左侧板3和右侧板4，且紧固孔60与安装孔50对齐，在对齐的紧固孔60与安装孔50中连接螺栓等紧固件；在上堵头6的端板的内侧，还垂直连接两平行的限位板，分别为上堵头上限位板62和上堵头下限位板63，当上堵头6嵌入型材杆件的上端时，上堵头上限位板62置于型材杆件的左滑槽31和右滑槽41之间，并且上堵头上限位板62和上堵头下限位板63将型材杆件的上板1夹持在中间，同时，在上堵头上限位板62的外端且对应于导向槽11的部位有一内凹的限位槽64，用于限制相邻型材杆件的相对滑动距离。

如图5所示，所述第一型材杆件和第二型材杆件的下端均安装下堵头7，具体的，下堵头7有一端板，在端板的内侧板面且靠近两侧边缘处分别垂直连接一块下堵头侧板71，两块下堵头侧板71上均一个镂空的紧固孔60，当下堵头7嵌入型材杆件的下端时，两块下堵头侧板71分别贴近型材杆件的左侧板3和右侧板4，且紧固孔60与安装孔50对齐，在对齐的紧固孔60与安装孔50中连接螺栓等紧固件；在下堵头7的端板的内侧，还垂直连接两平行的限位板，分别为下堵头上限位板72和下堵头下限位板73，当下堵头7嵌入型材杆件的上端时，下堵头上限位板72位于型材杆件的上板1之下，而下堵头下限位板73位于下板2之下，同时，在下堵头上限位板72的外端且对应于导向槽11的部位有一内凹的限位槽，并且，下堵头下限位板73的板面垂直固定一限位杆74，限位杆74相对于下堵头下限位板73向下延伸，限位杆74能够伸入相邻型材杆件的导线槽11中，用于限制相对滑动距离。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。