本实用新型是一种自动旋转纺织机框架装置，属于纺织机械技术领域。
背景技术：
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位，古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。
现有技术公开了申请号为：201520557261.3的一种自动旋转纺织机框架装置，包括两根立柱、减速机和开关，两根立柱内部设有两组旋转框架，旋转框架底部设有止推轴承，立柱一侧设有减速机和开关，减速机连接立柱上方的传动轴和蜗轮蜗杆箱体，旋转框架上设有工作纱筒和备用纱筒，但是该现有技术在旋转时出现回转则容易产生拉力将线崩断，导致影响整个机械的运转。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动旋转纺织机框架装置，以解决现有在旋转时出现回转则容易产生拉力将线崩断，导致影响整个机械的运转的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动旋转纺织机框架装置，其结构包括机身、控制器、转盘、调节尺、中心轴、支撑杆、底座、连接板、旋转装置、线圈、支杆，所述机身的右端面设有控制器，所述控制器的下方设有转盘，所述转盘的右端面设有中心轴且为同一个轴心，所述调节尺的下表面与转盘的上表面相贴合，所述支撑杆的上表面垂直安装于机身的下表面，所述底座的上表面与支撑杆的下表面相焊接，所述旋转装置位于线圈的下表面，所述连接板通过铆钉与底座相连接，所述机身的下方设有支杆，所述旋转装置包括内棘轮、外壳、环盘、密封圈、纱筒、棘爪、棘爪限位块、扭矩弹簧限位块、旋转销、扭矩弹簧，所述内棘轮的外表面与外壳的内表面相焊接，所述内棘轮的下方设有棘爪，所述扭矩弹簧安装于棘爪的内侧，所述扭矩弹簧的下方设有扭矩弹簧限位块，所述扭矩弹簧限位块安装于棘爪的右端面，所述棘爪与环盘的前端面通过旋转销相贴合连接，所述棘爪限位块安装于棘爪的左方，所述环盘的内侧与密封圈相贴合，所述密封圈与纱筒为同一个轴心且采用过盈配合。
进一步地，所述旋转装置安装于底座的上方。
进一步地，所述调节尺安装于控制器的左下方。
进一步地，所述纱筒垂直贯穿于线圈的下表面。
进一步地，所述纱筒为圆柱体结构。
进一步地，所述机身采用合金钢，抗压。
进一步地，所述支撑杆采用不锈钢，耐磨。
有益效果
本实用新型一种自动旋转纺织机框架装置，结构上设有旋转装置，纱筒连同密封圈与环盘逆时针旋转，棘爪与内棘轮边缘相碰通过力的作用让棘爪与扭矩弹簧绕旋转销旋转，通过时通过扭矩弹簧回弹通过棘爪限位块固定同时限定了棘爪绕过后不会回转，达到单方面旋转避免回旋。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种自动旋转纺织机框架装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种旋转装置的剖面示意图；
图3为本实用新型一种A部分局部剖视示意图。
图中：机身-1、控制器-2、转盘-3、调节尺-4、中心轴-5、支撑杆-6、底座-7、连接板-8、旋转装置-9、线圈-10、支杆-11、内棘轮-901、外壳-902、环盘-903、密封圈-904、纱筒-905、棘爪-906、棘爪限位块-907、扭矩弹簧限位块-908、旋转销-909、扭矩弹簧-910。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种自动旋转纺织机框架装置技术方案：其结构包括机身1、控制器2、转盘3、调节尺4、中心轴5、支撑杆6、底座7、连接板8、旋转装置9、线圈10、支杆11，所述机身1的右端面设有控制器2，所述控制器2的下方设有转盘3，所述转盘3的右端面设有中心轴5且为同一个轴心，所述调节尺4的下表面与转盘3的上表面相贴合，所述支撑杆6的上表面垂直安装于机身1的下表面，所述底座7的上表面与支撑杆6的下表面相焊接，所述旋转装置9位于线圈10的下表面，所述连接板8通过铆钉与底座7相连接，所述机身1的下方设有支杆11，所述旋转装置9包括内棘轮901、外壳902、环盘903、密封圈904、纱筒905、棘爪906、棘爪限位块907、扭矩弹簧限位块908、旋转销909、扭矩弹簧910，所述内棘轮901的外表面与外壳902的内表面相焊接，所述内棘轮901的下方设有棘爪906，所述扭矩弹簧910安装于棘爪906的内侧，所述扭矩弹簧910的下方设有扭矩弹簧限位块908，所述扭矩弹簧限位块908安装于棘爪906的右端面，所述棘爪906与环盘903的前端面通过旋转销909相贴合连接，所述棘爪限位块907安装于棘爪906的左方，所述环盘903的内侧与密封圈904相贴合，所述密封圈904与纱筒905为同一个轴心且采用过盈配合，所述旋转装置9安装于底座7的上方，所述调节尺4安装于控制器2的左下方，所述纱筒905垂直贯穿于线圈10的下表面，所述纱筒905为圆柱体结构，所述机身1采用合金钢，抗压，所述支撑杆6采用不锈钢，耐磨。
本专利所说的棘爪906是棘轮机构的组成部分是指拨动棘轮做间歇运动的零件，所述扭矩弹簧910是通过对材质柔软、韧度较大的弹性材料的扭曲或旋转进行蓄力，利用，使被发射物具有一定的机械能。
在进行使用时线圈10带动了纱筒905的旋转，纱筒905连同密封圈904与环盘903逆时针旋转，棘爪906与内棘轮901边缘相碰通过力的作用让棘爪906与扭矩弹簧910绕旋转销909旋转，通过时通过扭矩弹簧910回弹通过棘爪限位块907固定同时限定了棘爪906绕过后不会回转。
本实用新型解决了在旋转时出现回转则容易产生拉力将线崩断，导致影响整个机械的运转的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种自动旋转纺织机框架装置，结构上设有旋转装置9，纱筒905连同密封圈904与环盘903逆时针旋转，棘爪906与内棘轮901边缘相碰通过力的作用让棘爪906与扭矩弹簧910绕旋转销909旋转，通过时通过扭矩弹簧910回弹通过棘爪限位块907固定同时限定了棘爪906绕过后不会回转，达到单方面旋转避免回旋。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。