本实用新型属于涂布机技术领域，尤其是涉及一种PVC篷布的涂布机。
背景技术：
在传统的PVC涂层织物的生产过程中，一般有两种方法来将PVC浆料涂布在织物上，即浸胶方法和刀刮方法。浸胶方法是将织物浸没于浆料槽中，使浆料渗透于织物中完成；刀刮方法是先将浆料涂饰于织物表面，然后在织物行进过程中用刮刀将浆料刮平。
如中国专利公布的一种灯箱布的涂布装置，其申请号为201710166356.6。该涂布装置包括机架、第一涂布辊、第二涂布辊和两个涂布机构，第一涂布辊和第二涂布辊相邻设置在机架上部，第一涂布辊和第二涂布辊由电机同步驱动，涂布机构分别设置在第一涂布辊和第二涂布辊的外侧，涂布机构包括挡板、刮刀、安装座，挡板通过安装座倾斜安装在涂布辊的外侧，刮刀安装在挡板的底部并与涂布辊表面相贴合，安装座上具有用于支撑挡板的安装平面，该安装平面的倾斜角度与挡板的倾斜角度一致，挡板与安装平面之间通过一连接结构可移动连接，挡板的可移动方向为安装平面的倾斜方向，安装座的下端与机架固定连接。该涂布装置通过涂布辊和刮刀对布料进行上浆，单一的上浆方式对布料涂抹会不均匀，影响涂布质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种PVC篷布的涂布机，该涂布机具有浸布装置和上浆装置，通过浸没、刀刮两种方式对布料上浆，浆料涂膜更均匀，效果更好，还可以通过拉簧的弹性对不同厚度的布料上浆且保持相同的上浆效果。
本实用新型的技术方案是：一种PVC篷布的涂布机，它包括浸布装置、上浆装置、主动轮和从动轮，其特征在于，所述的浸布装置包括浆料箱、压布辊，压布辊设置在浆料箱内，所述的主动轮设置在浆料箱进口外侧，浆料箱出口外侧设有第一导向轮，所述的上浆装置进口处设有第二导向轮，所述的从动轮设置在上浆装置出口外侧，所述的上浆装置具有两个且根据布料呈上下对称设置，所述的上浆装置包括机座、支撑架、上浆辊、储液筒和刮刀，所述的机座内设有储液室且注满浆料，支撑架尾端转动连接在机座上，支撑架头端固定在横置的储液筒两侧，支撑架内设有连通储液室和储液筒的输液管道，所述的上浆辊套在储液筒外表面，所述的刮刀尾部转动连接在支撑架端部，刮刀与支撑架的连接处设有使刮刀朝布料方向贴靠的扭簧，支撑架与机座上还连接有用于根据布料厚度拉动支撑架使上浆辊贴靠布料的拉簧，所述的储液筒朝向布料一面设有若干出料孔，上浆辊表面开有若干供浆料流出的通孔，上浆辊与第二导向轮和从动轮之间的布料贴靠，第二导向轮和从动轮之间的布料下方设有收集掉落浆料的收集箱。
首先，布料被主动轮带动，进入浆料箱被压布辊下压浸没在浆料中，在通过第一导向轮和第二导向轮进入上浆装置，上浆装置的储液室将浆料通过输液管道输送至储液筒，浆料可以从储液筒的出料孔被挤出，当上浆辊上的通孔与出料孔对齐时从通孔中挤出涂抹到布料上，支撑架上的拉簧根据布料的厚度拉动支撑架，使上浆辊表面贴靠布料从而使布料移动时带动上浆辊转动，布料经过上浆辊涂抹后，支撑架上的刮刀将布料上的浆料刮平使浆料均匀，刮刀尾端与支撑架连接处具有扭簧，扭簧将刮刀朝向布料方向夹紧使刮刀贴靠布料从而刮料效果更好，上浆完成后布料通过从动轮送至下一工序。该涂布机将传统浸没和刀刮的方法整合在一起，使上浆效果更好，布料表面浆料更均匀，还可以通过扭簧对不同厚度的布料上浆且不影响上浆效果。
进一步的，所述的每个机座上连接两个支撑架，且支撑架呈L形，机座内设有摆臂，摆臂端部连接有轴承一，支撑架尾端与轴承一连接。使支撑架可以在机座上转动，可以配合拉簧使用使该涂布机可以对不同厚度的布料上浆且不影响上浆效果。
进一步的，所述的储液室内设有输送泵，支撑架内的输液管道伸入储液室与输送泵连接。
进一步的，所述的上浆辊呈圆筒状，且内部中空，上浆辊套设在储液筒上，支撑架上连接有轴承二，上浆辊两端与轴承二连接，上浆辊两端与支撑架转动连接。使上浆辊可以被布料移动时带动并在支撑架上转动。
进一步的，所述的出料孔和通孔直径相同且在上浆辊转动一定角度后能够对齐。上浆辊在支撑将上转动，当转动到出料孔和通孔对齐时浆料可以被挤出，
进一步的，所述的出料孔具有五排。
进一步的，所述的浆料箱上设有支撑块，主动轮和第一导向轮转动连接在支撑块上。
进一步的，所述的刮刀端部固定有长条形的橡胶刮块。橡胶刮块可以防止布料被刮坏。
本PVC篷布的涂布机的优点有：
1.该涂布机具有浸布装置和上浆装置，通过浸没、刀刮两种方式对布料上浆，浆料涂膜更均匀，效果更好，还可以通过拉簧的弹性对不同厚度的布料上浆且保持相同的上浆效果。
2.传统的涂布机大多只能对同一厚度的布料上浆，或者需要人工调节才能适应不同厚度的布料，该涂布机的支撑架可以在机座上转动，在配合拉簧使用时两上浆辊之间的距离可以被布料撑开到合适位置，从而该涂布机可以对不同厚度的布料上浆且不影响上浆效果。
附图说明
图1是PVC篷布的涂布机结构示意图。
图2是机座、支撑架和上浆辊连接方式示意图。
图中：1、主动轮；2、浆料箱；3、压布辊；4、支撑块；5、第一导向轮；6、第二导向轮；7、通孔；8、收集箱；9、储液筒；10、上浆辊；11、出料孔；12、扭簧；13、支撑架；14、机座；15、储液室；16、拉簧；17、刮刀；18、橡胶刮块；19、输液管道；20、从动轮；21、输送泵；22、轴承二；23、轴承一；24、摆臂。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型的技术方案为一种PVC篷布的涂布机，它包括浸布装置、上浆装置、主动轮1和从动轮20，其特征在于，所述的浸布装置包括浆料箱2、压布辊3，压布辊3设置在浆料箱2内，所述的主动轮1设置在浆料箱2进口外侧，浆料箱2出口外侧设有第一导向轮5，所述的上浆装置进口处设有第二导向轮6，所述的从动轮20设置在上浆装置出口外侧，所述的上浆装置具有两个且根据布料呈上下对称设置，所述的上浆装置包括机座14、支撑架13、上浆辊10、储液筒9和刮刀17，所述的机座14内设有储液室15且注满浆料，支撑架13尾端转动连接在机座14上，支撑架13头端固定在横置的储液筒9两侧，支撑架13内设有连通储液室15和储液筒9的输液管道19，所述的上浆辊10套在储液筒9外表面，所述的刮刀17尾部转动连接在支撑架13端部，刮刀17与支撑架13的连接处设有使刮刀17朝布料方向贴靠的扭簧12，支撑架13与机座14上还连接有用于根据布料厚度拉动支撑架13使上浆辊10贴靠布料的拉簧16，所述的储液筒9朝向布料一面设有若干出料孔11，上浆辊10表面开有若干供浆料流出的通孔7，上浆辊10与第二导向轮6和从动轮20之间的布料贴靠，第二导向轮6和从动轮20之间的布料下方设有收集掉落浆料的收集箱8。
所述的每个机座14上连接两个支撑架13，且支撑架13呈L形，机座14内设有摆臂24，摆臂24端部连接有轴承一23，支撑架13尾端与轴承一23连接。使支撑架13可以在机座14上转动，可以配合拉簧16使用使该涂布机可以对不同厚度的布料上浆且不影响上浆效果。
所述的储液室15内设有输送泵21，支撑架13内的输液管道19伸入储液室15与输送泵21连接。
所述的上浆辊10呈圆筒状，且内部中空，上浆辊10套设在储液筒9上，支撑架13上连接有轴承二22，上浆辊10两端与轴承二22连接，上浆辊10两端与支撑架13转动连接。使上浆辊10可以被布料移动时带动并在支撑架13上转动。
所述的出料孔11和通孔7直径相同且在上浆辊10转动一定角度后能够对齐。上浆辊10在支撑将上转动，当转动到出料孔11和通孔7对齐时浆料可以被挤出，
所述的出料孔11具有五排。
所述的浆料箱2上设有支撑块4，主动轮1和第一导向轮5转动连接在支撑块4上。
所述的刮刀17端部固定有长条形的橡胶刮块18。橡胶刮块18可以防止布料被刮坏。
该涂布机具有浸布装置和上浆装置，通过浸没、刀刮两种方式对布料上浆，浆料涂膜更均匀，效果更好，还可以通过拉簧16的弹性对不同厚度的布料上浆且保持相同的上浆效果。
传统的涂布机大多只能对同一厚度的布料上浆，或者需要人工调节才能适应不同厚度的布料，该涂布机的支撑架13可以在机座14上转动，在配合拉簧16使用时两上浆辊10之间的距离可以被布料撑开到合适位置，从而该涂布机可以对不同厚度的布料上浆且不影响上浆效果。
首先，布料被主动轮1带动，进入浆料箱2被压布辊3下压浸没在浆料中，在通过第一导向轮5和第二导向轮6进入上浆装置，上浆装置的储液室15将浆料通过输液管道19输送至储液筒9，浆料可以从储液筒9的出料孔11被挤出，当上浆辊10上的通孔7与出料孔11对齐时从通孔7中挤出涂抹到布料上，支撑架13上的拉簧16根据布料的厚度拉动支撑架13，使上浆辊10表面贴靠布料从而使布料移动时带动上浆辊10转动，布料经过上浆辊10涂抹后，支撑架13上的刮刀17将布料上的浆料刮平使浆料均匀，刮刀17尾端与支撑架13连接处具有扭簧12，扭簧12将刮刀17朝向布料方向夹紧使刮刀17贴靠布料从而刮料效果更好，上浆完成后布料通过从动轮20送至下一工序。该涂布机将传统浸没和刀刮的方法整合在一起，使上浆效果更好，布料表面浆料更均匀，还可以通过扭簧12对不同厚度的布料上浆且不影响上浆效果。