一种数码印花用激光器的制作方法

本实用新型涉及数码印花技术领域，尤其涉及一种数码印花用激光器。

背景技术：

在服饰、围巾等生产过程中需要在布料或半成品上印上花纹等装饰性图案，印花是一种常用的手段。按照印花设备的不同，印花可以分为筛网印花、滚筒印花、热转移印花以及数码印花等。数码印花通过数码技术进行印花，原理与传统喷墨打印机类似。

现有的印数码印花自动化程度比较低，在大批量的生产中不能够满足人们的需求，且激光器安装的比较固定，出现故障时，不便于拆卸。因此，本实用新型设计了一种数码印花用激光器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决印数码印花自动化程度低的问题，而提出的一种数码印花用激光器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数码印花用激光器，包括底座，所述底座的顶部滑动连接有印花平台，所述底座的顶部固定连接有多个对称分布的电动推杆，多个所述电动推杆远离底座的一端共同固定连接有固定框，所述固定框的顶部两侧嵌设有两个对称分布的齿条，两个所述齿条均传动连接有电机箱，两个所述电机箱的内部设有电机，两个所述电机的输出端均通过联轴器固定连接有转轴，两个所述转轴远离电机的一端均贯穿电机箱的侧壁并延伸到电机箱的外部且杆壁均固定套接有齿轮，两个所述齿轮与两个齿条齿接，两个所述电机箱的相对侧壁共同固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的底部固定连接有套筒，所述套筒的内部固定套接有激光器。

优选的，所述底座的顶部开设有两个对称分布的滑槽，两个所述滑槽均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶部均与印花平台共同连接。

优选的，所述套筒的外壁两侧均通过螺纹孔螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓分别穿过两个螺纹孔并延伸到套筒的内部且转动连接有固定板。

优选的，两个所述固定板的侧壁均嵌设有滚动轴承，两个所述滚动轴承的内壁分别与两个螺栓固定套接。

优选的，所述底座的侧壁设有控制开关，所述控制开关的输出端分别通过导线与电动推杆、电机、电动滑轨和激光器的输入端电性连接。

优选的，所述固定板的侧壁固定连接有保护层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数码印花用激光器，具备以下有益效果：

1、该数码印花用激光器，通过设有的控制开关，能够控制电动推杆伸出和缩回，能够对固定框进行高度的调节，进而能够将激光器与印花平台上的片衣载体之间的距离进行调节，通过设有的电机，能够带动转轴转动，转动能够带动齿轮转动，进而能够实现激光器横向移动，通过设有的电动滑轨，能够带动激光器进行纵向移动，进而实现了激光器能够对片衣载体进行快速印花，提高了生产效率。

2、该数码印花用激光器，通过设有的滑轨便于将印花平台取出，进而便于将片衣载体固定在印花平台上，通过设有的螺栓，能够带动固定板进行移动，进而能够将激光器进行快速固定与拆卸，给工作人员带来了便捷。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够的对片衣载体进行印花，提高了生产效率，同时能够将激光器进行快速固定与拆卸，给工作人员带来了便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数码印花用激光器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数码印花用激光器俯视图；

图3为本实用新型提出的一种数码印花用激光器套筒与激光器连接的结构示意图。

图中：1底座、2电动推杆、3固定框、4齿条、5齿轮、6电机箱、7印花平台、8滑槽、9滑块、10电机、11电动滑轨、12套筒、13螺栓、14固定板、15滚动轴承、16激光器、17转轴、18保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种数码印花用激光器，包括底座1，底座1的顶部滑动连接有印花平台7，底座1的顶部固定连接有多个对称分布的电动推杆2，多个电动推杆2远离底座1的一端共同固定连接有固定框3，固定框3的顶部两侧嵌设有两个对称分布的齿条4，两个齿条4均传动连接有电机箱6，两个电机箱6的内部设有电机10，两个电机10的输出端均通过联轴器固定连接有转轴17，两个转轴17远离电机10的一端均贯穿电机箱6的侧壁并延伸到电机箱6的外部且杆壁均固定套接有齿轮5，两个齿轮5与两个齿条4齿接，两个电机箱6的相对侧壁共同固定连接有电动滑轨11，电动滑轨11的底部固定连接有套筒12，套筒12的内部固定套接有激光器16。

底座1的顶部开设有两个对称分布的滑槽8，两个滑槽8均滑动连接有滑块9，两个滑块9的顶部均与印花平台7共同连接，套筒12的外壁两侧均通过螺纹孔螺纹连接有螺栓13，两个螺栓13分别穿过两个螺纹孔并延伸到套筒12的内部且转动连接有固定板14，其特征在于，两个固定板14的侧壁均嵌设有滚动轴承15，两个滚动轴承15的内壁分别与两个螺栓13固定套接，底座1的侧壁设有控制开关，控制开关的输出端分别通过导线与电动推杆2、电机10、电动滑轨11和激光器16的输入端电性连接，固定板14的侧壁固定连接有保护层18。

本实用新型中，使用时，通过设有的控制开关，能够控制电动推杆2伸出和缩回，能够对固定框3进行高度的调节，进而能够对激光器16与印花平台7上的片衣载体之间的距离进行调节，通过设有的电机10，能够带动转轴17转动，转动17能够带动齿轮5转动，进而能够实现激光器17横向移动，通过设有的电动滑轨11，能够带动激光器16进行纵向移动，进而实现了激光器16能够对片衣载体进行快速印花，提高了生产效率，通过设有的滑,8，便于将印花平台7取出，进而便于将片衣载体固定在印花平台7上，通过设有的螺栓13，能够带动固定板14进行移动，进而能够将激光器16进行快速固定与拆卸，给工作人员带来了便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。