一种染缸用出布装置的制作方法

本实用新型涉及纺织印染设备，特别涉及一种染缸用出布装置。

背景技术：

纺织印染工厂一般会用到染缸对布料进行漂洗染色。现有的染缸包括缸体和一个可供布料进出的染缸口。布料通过染缸口被送入缸体进行处理，布料处理结束后再通过染缸口被送出缸体。处理结束后，通常会在缸体上设置出布装置将布料从缸体内往外传送。

目前，公告号为CN202000108U，公告日为2011.10.05的中国专利公开了一种染缸出布传动装置，包括染缸机架、染缸机架上设有出布口，出布口前有一个电机，电机连有一个出布辊，电机与出布辊之间通过皮带轮连接。染缸机架上设置有一个环形架子，布料伸出出布口后，穿过环形架子，当出布辊转动后布料随之被送出染缸。

该种装置通过采用皮带轮传动，解决了布料含有的废液腐蚀齿轮的问题。由于在染缸中浸染过的布料含有大量的废液，且出染缸时不会对布料进行除水，布料在被出布辊送出染缸口时，布料中的废液将会直接落到地面上，此时地面上的废液会造成操作人员操作时的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种染缸用出布装置，具有能除去布料中的废液的功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种染缸用出布装置，包括缸体、设置在所述缸体上的出布架、设置在所述缸体上的染缸口、设置在所述出布架上的导布辊、设置在所述出布架上且输出轴与所述导布辊一端连接的第一电机，所述出布架上设置有位于所述染缸口上方的存水箱，所述存水箱上设置有进布口和出布口，所述存水箱内设置有用于挤压布料的去水辊组，所述去水辊组包括两端分别连接在所述存水箱侧壁上的驱动辊、两端连接在所述出布架上且将布料抵紧在所述驱动辊上的压紧辊。

通过采用上述方案，在缸体中处理完的布料先从进布口进入存水箱中，随后布料从压紧辊与驱动辊之间的空隙通过去水辊组，由于压紧辊与驱动辊对布料的挤压作用，使得原本存留在布料中的废液得以排出并储存在存水箱中。经过去水辊组的挤压后，布料通过导布辊上方，此时布料在重力作用下抵紧在导布辊表面，同时第一电机带动导布辊进行转动，在布料与导布辊表面的摩擦力作用下布料朝远离染缸口的方向运动，最终除去了布料在出布时存留的废液并完成出布过程。

本实用新型的进一步设置为：所述出布架上设置有支撑架，且所述存水箱固定连接在所述支撑架上，所述支撑架上开设有螺纹孔，所述存水箱侧壁上设置有供所述压紧辊两端穿过的第一滑孔，所述出布架上设置有用于将压紧辊将布料抵触在驱动辊上的压紧机构，所述压紧机构包括两块分别与所述压紧辊两端连接的承接板、两端分别与两块所述承接板连接的驱动板、旋入所述螺纹孔后连接在所述驱动板上的螺纹杆。

由于去水辊组是通过驱动辊与压紧辊对布料进行挤压从而对布料进行挤水，需要调整驱动辊与压紧辊之间的间隙从而保证对布料的挤压效果。通过采用上述方案，操作人员通过将螺纹杆旋入位于支撑架上的螺纹孔后，螺纹杆使得驱动板沿垂直方向上运动，此时驱动板带动承接板运动，承接板带动压紧辊沿第一滑孔运动，从而实现调节驱动辊与压紧辊之间间隙的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述存水箱上设置有输出轴与所述驱动辊一端连接的第二电机。

由于导布辊距离存水箱较远，导布辊驱动布料运动时很容易打滑，继而影响出布效率。通过采用上述方案，去水辊组在对布料挤压的同时，驱动辊还将驱动抵紧在驱动辊表面的布料朝导布辊运动，从而提高了出布装置的出布效率。

本实用新型的进一步设置为：所述存水箱靠近地面的一侧设置有朝向染缸口一侧倾斜向下的出水板，靠近染缸口一侧的存水箱侧壁与所述出水板形成出水口，所述出水板远离存水箱的一端位于染缸口上方。

当存水箱中的废液储存过多后，需要操作人员处理废液。通过采用上述方案，布料通过去水辊组挤压后储存在存水箱中的废液，可以通过出水口流出存水箱，并沿着出水板通过染缸口流回至缸体内，在减少操作人员工作量的同时还实现了废液的循环利用。

本实用新型的进一步设置为：所述出水板两侧均设置有挡水板。

由于当废液通过出水板流回至缸体时，废液还会从出水板的两侧溅落至地面上。通过采用上述方案，挡水板能起到阻挡废液的作用，从而使得废液从出水口排放出来后，只能用过出水板靠近染缸口的一端流入缸体，避免了废液从出水板的两侧溅落至地面的情况发生。

本实用新型的进一步设置为：所述出水板一端与远离染缸口一侧的存水箱侧壁铰接，所述存水箱侧壁上开设有多个定位孔，所述挡水板上开设有安装孔，所述存水箱侧壁通过定位销依次穿过所述安装孔与所述定位孔后与所述挡水板连接。

通过采用上述方案，出水板安装为朝向染缸口倾斜设置，且通过将定位销将挡水板定位于不同的定位孔中之后，能改变出水板的倾斜角度。操作人员能根据布料中挤压出的废液量来改变出水板的倾斜角度，从而提高了废液回流的效率。

本实用新型的进一步设置为：所述出布架上且位于所述导布辊下方设置有集水槽。

当经过去水辊组挤压后的布料运动至导布辊上方时，导布辊通过摩擦力驱动布料运动时，会使得布料处于绷紧状态且在布料自身重力的作用下，布料还将与导布辊发生挤压，此时还会有少量的废液溅落至地面上。通过采用上述方案，设置在导布辊下方的集水槽可将此过程中溅落的废液收集，从而保证操作人员的操作环境。

本实用新型的进一步设置为：所述出布架上远离所述导布辊一侧设置有导布环。

经过导布辊后的布料将会被收集至布料框中，由于布料掉落时会经常摆动，会出现布料落至地面的情况发生。通过采用上述方案，导布环可使得布料离开出布装置时能更顺利得掉落至布料框中，避免了布料出布后掉落地面的情况发生。

本实用新型的进一步设置为：所述出布架远离所述导布环一侧设置有挡板。

由于布料被导布辊与驱动辊同时驱动运动，会具有较快的速度，布料快速运动时会有少量废液飞溅出来。通过采用上述方案，当废液飞溅时，挡板可起到阻挡废液的作用，防止废液飞溅到站立在出布装置前的操作人员上。

本实用新型的进一步设置为：所述导布环包裹有布料。

由于在布料出布过程中，布料将快速地通过导布环，而导布环由金属制成，布料与导布环接触时很容易发生损坏。通过采用上述方案，布料在通过包裹有布料的导布环时不易发生损坏，从而起到保护布料的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.在缸体中处理完的布料先从进布口进入存水箱中，随后布料从压紧辊与驱动辊之间的空隙通过去水辊组，由于压紧辊与驱动辊对布料的挤压作用，使得原本存留在布料中的废液得以排出并储存在存水箱中；随后储存在存水箱中的由出水口流出并通过出水板回流至缸体内；经过去水辊组的挤压后，布料通过导布辊上方，此时布料在重力作用下抵紧在导布辊表面，同时第一电机带动导布辊进行转动，在布料与导布辊表面的摩擦力作用下布料朝远离染缸口的方向运动，最终除去了布料在出布时存留的废液并完成出布过程；

2.当经过去水辊组挤压后的布料运动至导布辊上方时，在布料自身重力的作用下，布料还将与导布辊发生挤压，此时还会有少量的废液溅落至地面上，设置在导布辊下方的集水槽可将此过程中溅落的废液收集，从而保证操作人员的操作环境；

3.设置在出布架上的挡板能阻挡布料在运动时飞溅出来的废液，防止废液飞溅到站立在出布装置前的操作人员上。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型背面结构示意图，用于展示进布口结构；

图3是存水箱及其内部结构示意图；

图4是图3中A部放大图；

图5是存水箱内部结构剖视图；

图6是图4中B部放大图。

附图标记：1、缸体；2、出布架；21、支撑架；3、染缸口；4、存水箱；41、进布口；42、出布口；43、去水辊组；431、驱动辊；432、压紧辊；44、螺纹孔；45、压紧机构；451、承接板；452、驱动板；453、螺纹杆；46、第一滑孔；471、第二电机；472、第二驱动轮；473、第二从动轮；474、第二皮带；481、凹槽；482、环槽；483、凸环；49、出水板；491、出水口；492、挡水板；493、定位孔；494、安装孔；495、定位销；5、导布辊；51、第一从动轮；52、第一电机；53、第一驱动轮；54、第一皮带；55、集水槽；6、导布环；7、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种染缸用出布装置，参照图1，包括缸体1、焊接在缸体1上的出布架2、开设在缸体1上的染缸口3，出布架2上焊接有支撑架21，且支撑架21下方焊接有存水箱4，存水箱4位于染缸口3上方。水箱4靠近缸体1的侧壁上开设有进布口41（参照图2）。同时存水箱4远离缸体1的侧壁上开设有出布口42，进布口41与出布口42均包裹有布料。在缸体1中进行过处理后的布料，通过染缸口3从缸体1中出布，先通过进布口41进入存水箱4，在存水箱4中进行去水处理后，再由出布口42离开存水箱4。

参照图1，出布架2上且远离存水箱4的一侧设置有导布辊5，导布辊5两端均通过轴承座连接在出布架2上，且导布辊5平行于地面。导布辊5一端穿过轴承座后还键连接有第一从动轮51，同时出布架2上还螺栓固定有第一电机52，第一电机52的输出轴上键连接有第一驱动轮53，第一从动轮51与第一驱动轮53上还套设有第一皮带54。第一电机52运作后，第一电机52输出轴带动第一驱动轮53转动，此时第一驱动轮53通过第一皮带54带动第一从动轮51转动，第一从动轮51从而带动导布辊5转动。

参照图1，出布架2上且位于导布辊5下方设置有集水槽55，集水槽55截面呈倒置的梯形，集水槽55两端均焊接在出布架2上，且集水槽55平行于导布辊5。出布架2上且远离导布辊5的一侧焊接有导布环6，导布环6包裹有布料，导布环6的圆心、出布口42的圆心以及进布口41的圆心均设置在同一条直线上。出布架2上且远离导布环6的一侧一体设置有挡板7，挡板7的截面呈弧形。布料从出布口42离开存水箱4后，经由导布辊5上方，在布料自身重力作用下，布料抵紧在导布辊5表面，此时导布辊5通过摩擦力驱动布料朝远离缸体1的方向运动，布料随后穿过导布环6后，完成出布过程。

参照图3，存水箱4中设置有去水辊组43，去水辊组43包括驱动辊431和压紧辊432。支撑架21上开设有螺纹孔44，且支撑架21上设置有压紧机构45，压紧机构45包括承接板451、驱动板452和螺纹杆453。驱动辊431与压紧辊432间隙排布，驱动辊431两端均通过轴承安装在所对的存水箱4内壁上，且驱动辊431平行于导布辊5，存水箱4侧壁上开设有第一滑孔46，压紧辊432设置在存水箱4内且位于驱动辊431上方，同时压紧辊432两端穿过第一滑孔46后分别通过轴承安装在两块承接板451上。存水箱4侧壁上螺栓固定有第二电机471，且第二电机471的输出轴上键连接有第二驱动轮472，驱动辊431一端穿过存水箱4侧壁后还键连接有第二从动轮473，同时第二从动轮473与第二驱动轮472上还套设有第二皮带474。第二电机471运作后，第二电机471输出轴带动第二驱动轮472转动，此时第二驱动轮472通过第二皮带474带动第二从动轮473转动，第二从动轮473从而带动驱动辊431转动。

参照图3、图6，驱动板452上开设有凹槽481，且凹槽481周侧开设有环槽482，同时螺纹杆453远离螺纹孔44的一端一体设置有与环槽482适配的凸环483，当螺纹杆453旋入螺纹孔44时，凸环483嵌入环槽482，此时螺纹杆453沿着螺纹轴的周向转动连接在驱动板452上，且沿着螺纹轴的中心轴线方向固定连接在驱动板452上。驱动板452两端分别与两块承接板451远离压紧辊432一端焊接。操作人员可通过旋转螺纹杆453，使得螺纹杆453带动驱动板452沿螺纹轴中心轴线方向运动，同时驱动板452带动承接板451运动，此时压紧辊432的两端沿第一滑孔46滑移，最终做到调节压紧辊432与驱动辊431之间的间隙。

参照图3、图4，存水箱4靠近地面的一侧设置有出水板49，出水板49远离存水箱4的一端位于染缸口3上方，此时出水板49与靠近染缸口3一侧的存水箱4侧壁形成出水口491，出水板49两侧均一体设置有挡水板492，且出水板49一端与远离染缸口3一侧的存水箱4侧壁铰接。同时存水箱4侧壁上开设有多个定位孔493，挡水板492上开设有安装孔494，安装孔494与定位孔493中同时穿过有定位销495。储存在存水箱4中的废液将从出水口491经出水板49流回至缸体1，同时操作员可将定位销495穿过安装孔494后插接于不同的定位孔493中，继而使得出水板49呈不同的倾斜角度。

具体实施原理：当布料在缸体1内处理完毕后，操作人员将布料一端通过进布口41伸入存水箱4中，再通过驱动辊431与压紧辊432之间的空隙，操作人员将布料通过出布口42拽离存水箱4，随后操作人员将布料通过导布辊5上方后穿过导布环6。

然后操作人员同时打开第一电机52与第二电机471，此时导布辊5与驱动辊431同时转动，使得布料进行出布。同时存水箱4中布料由驱动辊431与压紧辊432挤压后，布料中留存的废液被压出，废液流至出水口491后，再通过出水板49流回至缸体1内，最后经过挤水处理的布料将会落入至布料框中。

当布料经过导布辊5时，在导布辊5与布料之间的摩擦力的作用下，布料会处于绷紧的状态，且在布料自身的重力作用下，布料中还将会被挤压出少量的废液，这些废液将会被集水槽55承接。

布料在出布的过程中，在导布辊5与驱动辊431同时作用下会以较快的速度运动，此时布料飞溅出废液会被挡板7阻挡。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。