一种气流染色机的制作方法

本实用新型涉及纺织印染布机械技术领域，具体涉及一种气流染色机。

背景技术：

气流染色相对于传统的液流染色机而言，织物是借助于含有湿气或者水蒸汽的气体通道而循环，无需染液或者水介质输送织物，几乎所有纤维材料和它的混合物都可以进行漂白及染色。最大特点是大大减少了染料、化学助剂及能源的消耗。

气流染色机通常采用气流雾化装置，气流雾化装置连接有若干个气流喷嘴，气流雾化装置将雾化的染料通过气流喷嘴喷附在布料上，从而完成布料的染色。但是在气流雾化装置通过气流喷嘴喷附染料时，染色室内会存有大量的雾化染料，当雾化染料堆积一定量后会在染色室内壁上形成染料液，形成的染料液会从染色室内壁上端滴落到布料上，从而影响了产品染色的质量。

技术实现要素：

为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种气流染色机能够全面解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种气流染色机，包括：染色室，所述染色室的外侧设置有气流雾化装置，所述气流雾化装置与染色室连接，所述染色室的内部设置有气流喷嘴，所述气流喷嘴与气流雾化装置连接，所述染色室的上端设置有吸气口，所述吸气口与染色室相通，所述吸气口外侧设置有抽风机，所述抽风机的进气端通过管道与吸气口连接，所述抽风机的一侧设置有沉淀箱，所述抽风机的出气端通过管道与沉淀箱的一侧上端连接，所述沉淀箱的顶端设置有出气口，所述出气口与沉淀箱相通，所述出气口的底端设置有过滤网，所述过滤网与沉淀箱的内壁连接，所述沉淀箱的下端设置有收集液流出口，所述收集液流出口与沉淀箱相通，所述染色室的内部下端设置有雾化液流出口，所述雾化液流出口与染色室相通，所述染色室的下端设置有回收液泵，所述收集液流出口和雾化液流出口分别通过管道与回收液泵的进液端连接，所述回收液泵的出液端通过管道与气流雾化装置内的染料槽连接。

进一步的，所述染色室的内腔为八面体结构。

进一步的，所述染色室的内壁上设有塑料薄膜。

进一步的，所述气流喷嘴上下等距离分布。

进一步的，所述吸气口至少设置有三组。

进一步的，所述沉淀箱由塑料材质制成。

本实用新型有益效果是：本实用新型通过上端的吸风口和抽风机的配合使用能够把染色室内上端的雾化染料从染色室内排出，防止了雾化染料堆积一定量后形成染料液，杜绝了染料液从染色室内壁上端滴落到布料上的现象，提高了产品染色的质量；本实用新型设有多个染料回收装置，节约了成本，保护了生产环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本实用新型提供一种气流染色机，包括：染色室1，所述染色室1的外侧设置有气流雾化装置2，所述气流雾化装置2与染色室1连接，所述染色室1的内部设置有气流喷嘴3，所述气流喷嘴3与气流雾化装置2连接，所述染色室1的上端设置有吸气口4，所述吸气口4与染色室1相通，所述吸气口4外侧设置有抽风机5，所述抽风机5的进气端通过管道与吸气口4连接，所述抽风机5的一侧设置有沉淀箱6，所述抽风机5的出气端通过管道与沉淀箱6的一侧上端连接，所述沉淀箱6的顶端设置有出气口7，所述出气口7与沉淀箱6相通，所述出气口7的底端设置有过滤网8，所述过滤网8与沉淀箱6的内壁连接，所述沉淀箱6的下端设置有收集液流出口9，所述收集液流出口9与沉淀箱6相通，所述染色室1的内部下端设置有雾化液流出口10，所述雾化液流出口10与染色室1相通，所述染色室1的下端设置有回收液泵11，所述收集液流出口9和雾化液流出口10分别通过管道与回收液泵11的进液端连接，所述回收液泵11的出液端通过管道与气流雾化装置2内的染料槽连接。

染色室1的内腔为八面体结构，八面体结构的上端有一个平面，两个侧面，从而减少了上端平面的站比率，降低了平面形成染料滴液的概率。

染色室1的内壁上设有塑料薄膜，塑料薄膜平整光滑，在塑料薄膜上形成的染料滴液能够快速地顺着塑料薄膜滑入染色室1的底部，加快染料液的回收效率。

气流喷嘴3上下等距离分布，这种设置能够提高布料的染色效果，能够提高布料染色时的工作效率，还能够提高布料染色后的质量。

吸气口4至少设置有三组，染色室1的上端为一个平面，两个侧面，当每个面上都设有吸气口4，能够加快染色室1上端雾化染料的吸收，减少染色室1上端染料滴液的形成。

沉淀箱6由塑料材质制成，塑料材质具有抗腐蚀能力强，制造成本低，耐用，防水，轻质，通过塑料制成的沉淀箱6的使用寿命长。

具体使用过程，气流雾化装置2通过气流喷嘴3喷射出雾化染料对染色室1内的布料进行染色，启动抽风机5, 抽风机5把染色室1上端没有附着在布料上的雾化染料从吸气口4抽进沉淀箱6内，进入到沉淀箱6的雾化染料过滤网8形成染液滴落到沉淀箱6底部，染色室1下端没有附着在布料上的雾化染料，在自身的重力作用下形成染液，顺着染色室1的内壁滑落到染色室1底部，启动回收液泵11，把沉淀箱6底部和染色室1底部的染液输送至气流雾化装置2内的染料槽内。

上述具体实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。