一种医用纱布脱脂漂白装置的制作方法

本实用新型涉及医疗材料生产技术领域，具体涉及一种医用纱布脱脂漂白装置。

背景技术：

医用脱脂纱布在医疗处理中必不可少，在医用脱脂纱布生产过程中需要进行脱脂漂白，为解决现有漂白装置采用的静置漂白的方法中对纱布脱脂漂白不均匀、效果不好的问题，专利号CN207323553U公开了一种医用纱布的脱脂漂白装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有放物口，所述放物口的顶部固定连接有放物斗，所述箱体的顶部插接有位于放物口左侧的脱脂液进管，所述脱脂液进口的顶部通过第一球形阀固定连接有脱脂溶液瓶，所述箱体的顶部插接有位于放物口右侧的漂白液进管，所述漂白液进管的顶部通过第二球形阀固定连接有漂白溶液瓶，所述箱体的底部固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有转轴，所述转轴的顶部穿进箱体的底部并固定连接有转筒，所述转筒的表面上开设有通孔，所述箱体的左侧设置有漏水管，所述漏水管的左侧设置有第三球形阀，所述箱体底部的四角固定连接有支座，所述支座的底部固定连接有橡胶垫。

上述专利虽然解决了脱脂漂白不均匀、效果不好的问题，但是在转筒是固定在箱体内不方便转筒的检修，同时为避免漂白液的外漏将箱体设置成封闭结构，只在箱体上开有一个放物斗，并没有出料口，需要将漂白脱脂之后的纱布取出进入下一处理工段就只能从放料斗取拿纱布，使纱布卸料不方便，增加工人的操作难度。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种医用纱布脱脂漂白装置，解决了现有技术中脱脂漂白装置不方便检修、纱布脱脂漂白之后卸料不便捷等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种医用纱布脱脂漂白装置，包括上端开口结构的箱体，箱体连通有进料管与出料管，出料管连通有储料池，出料池通过管道与进料管连通，在箱体内倾斜设有拦截网，其中出料管设置在拦截网下方，在箱体内位于拦截网倾斜下段与箱体连接处开有出料口，在箱体内位于拦截网上方设有搅拌脱水组件及与卸料组件；

所述搅拌脱水组件包括由顶板、底板及连接顶板与底板的圆筒状网体组成的筒体，其中顶板包括圆形内板及内板外围转动连接的圆环状外板且外板上开有多个进料口，外板与网体连接，筒体通过外板与箱体内设置的环状固定块(31)连接可拆卸连接，在外板底面设有环状滑块，在固定块上设有与滑块配合使用的环状滑槽；在外板表面连接有驱动齿盘，驱动齿盘通过驱动组件驱动转动，驱动齿盘转动带动筒体在箱体内转动；

所述卸料组件包括底板上设置的多个卸料孔与驱动轴，其中每个卸料孔通过滑板滑动控制其开合，所述驱动轴底端贯穿底板设置，驱动轴顶端贯穿内板通过转动组件驱动转动，所述驱动轴中部至其顶端上设有转动螺纹，在内板上设有与转动螺纹配合使用的螺纹孔，驱动轴通过螺纹孔与内板连接，驱动轴靠近底端转动连接有固定套，固定套外围铰接设有多个连杆，多根连杆远离固定套的一端与对应的多个滑板铰接。

本实用新型的运用原理：先通过进料管将脱脂漂白需要的药物水溶液导入箱体内，通过外板上设置的多个进料口将需要脱脂漂白的纱布块放入筒体内，然后可以通过驱动组件驱动驱动齿盘转动，由于外板与箱体内设置的固定块滑动连接，且在重力的作用下，网体通过固定块悬空设置在箱体内，在外板上驱动齿盘转动就会带动外板转动，外板转动使滑块在滑槽内滑动，外板转动同时也带动网体与底板转动，放置在筒体内的纱布块就会在脱脂漂白浸泡的过程中有个搅拌作用，方便纱布块的均匀漂白，当脱脂漂白过程完成之后，打开出料管将液体导入储料池内暂时存放，继续转动筒体，将筒体内纱布进行简单的脱水，然后关闭驱动组件，使筒体不转动，此时打开驱动轴上配合使用的转动组件，驱动轴沿内板上设置的螺纹孔转动，驱动轴沿螺纹孔转动上升，驱动轴上升带动固定套上升，固定套上升带有滑板在滑动槽内滑动使滑板不遮挡卸料孔，使底板上的纱布掉落，掉落的纱布通过拦截网拦截堆积在拦截网倾斜下端通过出料口导出。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型设置的筒体是可拆卸安装在箱体内，筒体能在驱动组件的作用下在满足转动的同时也方便筒体的拆卸，方便工作人员对筒体的检修，延长搅拌组件的使用寿命。

2、本实用新型在不将筒体取出箱体的情况下也能通过卸料组件将筒体内的纱布进行卸料，从筒体内出料的纱布会在重力的作用下聚集在拦截网的倾斜下端，最后从出料口就能将纱布取出，方便操作人员的卸料工作，提高生产效率。

3、本实用新型设置的顶板设置成转动连接的内板与外板在方便进料的同时，还方便卸料组件驱动轴的安装，在筒体转动的时候不影响驱动轴，驱动杆不转动就不会使固定套上下移动，并且固定套与驱动轴是转动连接的，所以在筒体转动的时候，固定套跟随筒体的转动频率但不会上移，使滑板能继续遮挡卸料孔，保证在筒体转动的时候纱布不会从卸料孔掉落至拦截网上，只纱布脱脂漂白之后需要进行卸料的时候在控制驱动轴转动，才能使滑板不遮挡卸料孔进行卸料，保证了卸料组件与搅拌组件的使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卸料状态下结构示意图；

图3为本实用新型顶板俯视图；

图4为图1局部放大图。

附图中：第一电机1、连接件2、输出轴3、第二锥齿轮4、第一锥齿轮5、转轴6、驱动齿轮7、驱动齿盘8、安装块9、蜗轮10、驱动轴11、输出转动轴12、第二连接块13、第一连接块14、固定板15、支撑柱16、外板17、进料口18、内板19、网体20、固定套21、连杆22、滑板23、出料管24、拦截网25、滑动槽26、卸料孔27、出料口28、箱体29、进料管30、固定块31、滑块32、安装件33、滚珠34、滑槽35、螺纹孔36。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1～4所示，本实用新型所述的一种医用纱布脱脂漂白装置，包括呈上端开口结构的箱体29，箱体29连通有进料管30与出料管24，出料管24连通有储料池，储料池通过管道与进料管30连通。在出料管24与储料池之间通过加泵管道连接，本实用新型在图中并没有将储料池画出，本领域技术人员能够根据经验判断箱体29与储料池的安装关系。储料池的设置是方便箱体29内的漂白脱脂水溶液的反复利用，当箱体29内进行脱脂漂白时，关闭出水管阀门，使纱布在箱体29内进行反应；当纱布脱脂漂白完成之后，打开出料管24通过泵输的方式将反应溶液导入储料池中进行暂存，然后对箱体29内的纱布进行简单脱水卸料，然后对储料池内的反应溶液进行补料处理，保证反应溶液的有效物料的物质含量比例，再通过泵输的方式将储料池中的反应溶液通过进料管30导入箱体29内，在反应溶液循环使用的过程中要注意反应溶液的有效性，以便进行及时更换反应溶液。为使箱体29内反应的纱布能够均匀反应并脱水，同时也方便纱布的卸料，在箱体29内设有搅拌脱水组件与卸料组件，具体的在箱体29内倾斜设有拦截网25，其中出料管24设置在拦截网25下方，在箱体29内位于拦截网25倾斜下段与箱体29连接处开有出料口28，搅拌脱水组件及与卸料组件设置在箱体29内位于拦截网25上方。

搅拌脱水组件包括由顶板、底板及连接顶板与底板的圆筒状网体20组成的筒体，其中顶板包括圆形内板19及内板19外围转动连接的圆环状外板17且外板17上开有多个进料口18，外板17与内板19可以通过轴承转动连接，外板17与网体20固定连接，筒体通过外板17与箱体29内设置的固定块31连接悬空设置在箱体29内，在外板17底面设有环状滑块32，在固定块31上设有与滑块32配合使用的环状滑槽35。为减小滑块32与滑槽35的摩擦，方便滑块32与滑槽35的相互转动，在滑槽35槽底设有多个滚珠34。在外板17表面连接有驱动齿盘8，驱动齿盘8内圈直径是大于内板19直径，驱动齿盘8通过圆环状的安装块9与外板17固定，驱动齿盘8通过驱动组件驱动转动，驱动齿盘8转动带动筒体在箱体29内转动；驱动组件包括与驱动齿盘8啮合的驱动齿轮7，驱动齿轮7同轴设有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5啮合有第二锥齿轮4，第二锥齿轮4通过同轴设置的第一电机1驱动，第一电机1通过箱体29外设置的固定板15安装，固定板15通过支撑柱16与箱体29外壁加固连接，其中第一电机1通过安装件33设置在固定板15上，第一电机1的输出轴3与第二锥齿轮4固定，驱动齿轮7与第一锥齿轮5通过转轴6固定，输出轴3与转轴6通过连接件2与固定板15固定，输出轴3与转轴6与连接件2通过轴承等转动连接。在纱布需要脱脂漂白时，通过进料管30将脱脂漂白需要的药物水溶液导入箱体29内，通过外板17上设置的多个进料口18将需要脱脂漂白的纱布块放入筒体内，然后打开第一电机1，第一电机1工作带动第二锥齿轮4转动，第二锥齿轮4转动带动啮合的第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5转动带动同轴设置的驱动齿轮7转动，驱动齿轮7转动带动啮合的驱动齿盘8转动，驱动齿盘8转动带动筒体转动，在筒体内的纱布块就会在脱脂漂白浸泡的过程中有个搅拌作用，方便纱布块的均匀漂白，当脱脂漂白过程完成之后，打开出料管24将液体导入储料池内暂时存放，继续转动筒体，将筒体内纱布进行简单的脱水，方便纱布的卸料工作。具体的纱布的卸料通过卸料组件卸料。

卸料组件包括底板上设置的多个卸料孔27与驱动轴11，如图1所示，卸料孔27的上方设置有匹配使用的滑动槽26，在滑动槽26内设有滑板23，每个卸料孔27通过滑板23在滑动槽26内滑动控制其间歇开合，具体的，驱动轴11一端贯穿底板滑动设置，驱动轴11另一端贯穿内板19通过转动组件驱动转动，所述驱动轴11中部至其另一端上设有转动螺纹，在内板19上设有与转动螺纹配合使用的螺纹孔36，驱动轴11通过螺纹孔36与内板19连接，驱动轴11靠近一端转动连接有固定套21，固定套21通过轴承等转动固定件与驱动轴11连接，固定套21外围铰接设有多个连杆22，每根连杆22远离固定套21的一端与对应发滑板23铰接。转动组件包括与驱动轴11上转动螺纹配合使用的蜗轮10，蜗轮10通过第二电机驱动，第二电机安装在另一固定板15上，同样的另一固定板15通过支撑柱16与箱体29加固连接，第二电机具体安装在固定板15上设置的第一连接块14上，第二电机的输出转动轴12与蜗轮10连接，输出转动轴12通过第二连接块13与另一固定板15固定，输出转动轴12与第二连接块13通过轴承等转动固定件连接。由于驱动轴11一端是贯穿底板滑动设置，具体的在底板上开有通孔供驱动轴11穿过，在第一电机工作时，第二电机先不工作，在第一电机工作带动筒体转动时，由于内板19与外板17转动连接，底板与驱动轴11滑动连接，固定套21与驱动轴11转动连接，则在第一电机转动时驱动轴11不会转动；在纱布简单脱水之后需要卸料时，关闭第一电机，打开第二电机，第二电机转动带动蜗轮10转动，蜗轮10转动驱动轴11沿内板19上设置的螺纹孔36转动，驱动轴11沿螺纹孔36转动上升，驱动轴11上升带动固定套21上升，固定套21上升带有滑板23在滑动槽26内滑动使滑板23不遮挡卸料孔，使底板上的纱布掉落，掉落的纱布通过拦截网25拦截堆积在拦截网25倾斜下端通过出料口28导出。

第一电机1与第二电机可以采用步进电机，通过PWM信号控制步进电机的转速，避免电机转速太快使纱布在脱水状态时对其表面材质有损坏，同时方便控制卸料孔27的开合度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。