用于衣物烘干的设备的制作方法

本实用新型涉及衣物处理装置的技术领域，具体公开了一种用于衣物烘干的设备。

背景技术：

现有的衣物烘干设备主要是利用热风对烘干腔内的衣物进行加热烘干，这样就要求放入烘干腔内的衣物是经脱水后处于无滴水的状态的衣物，或者是使用脱水机或具有脱水功能的洗衣机进行脱水处理后，将衣物取出再放入烘干腔内进行烘干。如此，一方面增加了衣物处理的时间，另一方面衣物经脱水机或洗衣机脱水处理后往往是处于缠绕状态，这样不仅延长整理衣物的时间，还使得衣物因受到外力而受损。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种用于衣物烘干的设备，以解决现有技术中的衣物烘干装置中存在衣物烘干前处理时间长的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：用于衣物烘干的设备，包括烘干筒，所述烘干筒内开设有空腔和烘干槽，所述烘干槽内设有周向设置的滤水网，滤水网靠近空腔的一端与烘干槽的底壁固定连接，滤水网与烘干槽的侧壁之间的距离为3～4cm；

所述空腔内固定连接有隔板，隔板将空腔分隔为独立的左腔室和右腔室，左腔室内竖直滑动连接有滑板，滑板将左腔室分隔为上腔室和下腔室，所述下腔室的底壁与滑板之间固定连接有第一弹簧，所述上腔室的底壁上安装有电机和缸体，上腔室的顶壁上安装有储水箱，电机的输出端固定连接有转轴，转轴伸入烘干槽内，转轴与烘干槽的中心线轴同轴设置，转轴远离电机的一端沿其圆周固定连接有若干支杆，每个所述支杆上固定连接有限位条；

所述缸体内滑动连接有活塞，活塞将缸体分隔为第一腔室和第二腔室，第一腔室连通有进气管和出气管，进气管上安装有将气体导入第一腔室的第一单向阀，第一单向阀位于烘干筒外，出气管上安装有将气体导出第一腔室的第二单向阀；活塞与第二腔室的侧壁之间固定连接有第二弹簧，活塞固定连接有活塞杆，所述转轴同轴固定连接有用于推动活塞杆的凸轮；

所述烘干槽的底壁连接有出水管，出水管远离烘干槽的一端连接至储水箱，储水箱的底壁连接有输水管，输水管上安装有将水导出储水箱的第三单向阀，输水管远离储水箱的一端安装有快速接头公头；

所述右腔室连通有进水管和排水管，进水管贯穿滑板设置，滑板的上方设有固定块，固定块与滑板之间固定连接有第三弹簧，进水管固定连接在固定块上，进水管靠近输水管的一端安装有快速接头母头，所述快速接头母头与快速接头公头接通；所述排水管上安装有水阀，所述水阀位于烘干筒外，右腔室内放置有生石灰；所述出气管贯穿右腔室设置，出气管远离缸体的一端位于烘干槽内。

本基础方案的工作原理在于：将湿衣物悬挂在支杆上，由于转轴受力逐渐增大，使得左腔室内的滑板向下腔室方向滑动，固定连接在固定块与滑板之间的第三弹簧伸长，随后固定块、第三弹簧和快速接头母头向下腔室方向移动，快速接头母头和快速接头公头分离。此时启动电机，电机带动转轴转动，使得湿衣物在离心力的作用下将水甩出，此时支杆上固定连接的限位条将限制衣物的位置，避免衣物在转轴转动的过程中全部滑动至滤水网处堆积。

转轴转动的过程中，固定连接在转轴上的凸轮开始转动，转动中的凸轮对缸体的活塞杆施加间歇性的推力，使得活塞在凸轮和第二弹簧的作用下实现往复滑动，使得第一腔室的体积不断发生变化，从而不断地将外界的空气通过进气管吸入第一腔室内，继而又不断地将第一腔室内的空气通过出气管压出，空气最终经出气管流出吹向烘干槽内的衣物。

上述过程中，水在离心力作用下脱离衣物后经出水管进入储水箱内储存，此时衣物的重量逐渐变轻，滑板逐渐向上腔室方向滑动，第三弹簧、固定块和快速接头母头向上腔室方向移动，当进水管上的快速接头母头与输水管上的快速接头公头接通时，储水箱内的水经输水管和进水管进入右腔室内，水与生石灰相遇发生反应释放大量的热，对出气管内的空气进行加热，使得出气管内的空气升温，于是，流入烘干槽内的热空气能够对脱水后的衣物进行烘干，并且在烘干过程中，衣物处于转动状态，更有利于衣物的烘干。

本基础方案的有益效果在于：

1、本基础方案中，由于湿衣物能够悬挂在支杆上，并且支杆上的限位条能够避免衣物在转轴转动的过程中全部滑动至滤水网处堆积，因此，能够在避免衣物之间相互缠绕使得衣物受损的同时，能够使得衣物之间留有空隙，有利于提高对衣物的烘干效率。并且，由于在烘干过程中，衣物处于旋转的状态，使得进入烘干槽内的空气形成旋流，延长空气在烘干槽内停留的时间，从而延长空气与衣物之间的接触时间，增强对衣物的烘干效果。另外，本设备能够将湿衣物直接放入烘干槽内进行处理，避免对湿衣物进行前处理，减少衣物烘干所需的时间，提高湿衣物烘干的效率。

2、本基础方案中，利用衣物在脱水前和脱水后的重量变化，使得输水管上的快速接头公头和进水管上的快速接头母头先分离后接通，从而使得储水箱内的水能够在衣物脱水完后进入右腔室内与生石灰相遇，并发生反应释放大量的热量对出气管内的空气进行加热，自动连续性地实现对衣物的先脱水后烘干。

进一步，所述右腔室的内壁上固定连接有横板，所述生石灰放置在横板上。生石灰放置在横板上，能够避免水进入右腔室后立即与生石灰发生反应。

进一步，所述右腔室连通有进料管，进料管上安装有控制阀门，进料管位于所述横板的上方。打开进料管上的控制阀门，能够通过进料管向右腔室内添加生石灰。

进一步，所述烘干槽的内周壁上固定连接有气囊，所述出气管连接至气囊，气囊连通有若干出风管，出风管沿烘干槽的周向均匀设置。出气管内经加热后的空气进入气囊内，再由沿烘干槽周向均匀设置的出风管吹出，对烘干槽内的衣物进行均匀烘干。

进一步，所述出气管位于右腔室内的部分呈螺旋状。相较于直管状而言，螺旋状的出气管能够使得其内部的空气在右腔室内的时间延长，从而使得空气吸收的热量增多，更有利于缩短对衣物的烘干时间。

进一步，所述烘干槽的底壁的截面呈倒V型。避免水从转轴与烘干槽底壁的连接处、转轴与上腔室顶壁的连接处进入上腔室内，影响电机工作。

附图说明

图1为本实用新型实施例中用于衣物烘干的设备的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：烘干筒1、烘干槽2、滤水网3、气囊4、出风管5、隔板6、右腔室7、滑板8、上腔室9、下腔室10、第一弹簧11、电机12、缸体13、储水箱14、转轴15、支杆16、限位条17、活塞18、第一腔室19、第二腔室20、进气管21、出气管22、第二弹簧23、活塞杆24、凸轮25、出水管26、输水管27、快速接头公头28、进水管29、排水管30、进料管31、固定块32、第三弹簧33、快速接头母头34、水阀35、横板36、控制阀门37。

实施例基本如图1所示，用于衣物烘干的设备，包括烘干筒1，烘干筒1内开设有空腔和烘干槽2，烘干槽2内设有周向设置的滤水网3，滤水网3的下端与烘干槽2的底壁固定连接，滤水网3与烘干槽2的侧壁之间的距离为3.5cm。烘干槽2的内周壁上固定连接有气囊4，气囊4连通有若干出风管5，出风管5沿烘干槽2的周向均匀设置。烘干槽2的底壁的竖直截面呈倒V型。

空腔内固定连接有隔板6，隔板6将空腔分隔为独立的左腔室和右腔室7，左腔室内竖直滑动连接有滑板8，滑板8将左腔室分隔为上腔室9和下腔室10。下腔室10的底壁与滑板8之间固定连接有第一弹簧11，上腔室9的底壁上安装有电机12和缸体13，上腔室9的顶壁上安装有储水箱14。电机12的输出端固定连接有转轴15，转轴15伸入烘干槽2内，转轴15与烘干槽2的中心线轴同轴设置，转轴15的上端沿其圆周固定连接有五个支杆16，每个支杆16上固定连接有限位条17。

缸体13内滑动连接有活塞18，活塞18将缸体13分隔为第一腔室19和第二腔室20，第一腔室19连通有进气管21和出气管22，进气管21上安装有将气体导入第一腔室19的第一单向阀，第一单向阀位于烘干筒1外。出气管22上安装有将气体导出第一腔室19的第二单向阀，出气管22贯穿右腔室7设置，出气管22位于右腔室7内的部分呈螺旋状，出气管22的顶端连接至气囊4。活塞18的右侧壁与第二腔室20的右侧壁之间固定连接有第二弹簧23。活塞18的右侧壁固定连接有活塞杆24，转轴15同轴固定连接有用于推动活塞杆24的凸轮25。

烘干槽2的底壁连接有出水管26，出水管26的下端连接至储水箱14，结合图2所示，储水箱14的底壁连接有输水管27，输水管27上安装有将水导出储水箱14的第三单向阀，输水管27的下端安装有快速接头公头28。

右腔室7连通有进水管29、排水管30和进料管31，进水管29贯穿滑板8设置，滑板8的上方设有固定块32，固定块32与滑板8之间固定连接有第三弹簧33。进水管29固定连接在固定块32上，进水管29的上端安装有快速接头母头34，快速接头母头34与快速接头公头28接通，第三弹簧33处于压缩状态。排水管30上安装有水阀35，水阀35位于烘干筒1外。右腔室7的右侧壁固定连接有横板36，横板36上放置有生石灰，进料管31上安装有控制阀门37，进料管31的下端位于横板36的上方。

具体工作时，将湿衣物通过衣架直接悬挂在支杆16上，固定连接在支杆16上的限位条17将会限制衣架的位置，避免衣架在离心力的作用下向外滑动至滤水网3处堆积。在悬挂湿衣物时，转轴15受力逐渐增大，使得左腔室内的滑板8向下滑动，第三弹簧33伸长，随着悬挂的湿衣物逐渐增多，第三弹簧33、固定块32和进水管29的上端向下移动，快速接头母头34和快速接头公头28分离。

湿衣物悬挂完成后，启动电机12，电机12带动转轴15转动，湿衣物在离心力作用下将水甩出，甩出的水经出水管26流入储水箱14内储存。转轴15转动的过程中，固定连接在转轴15上的凸轮25发生转动，转动中的凸轮25对活塞杆24施加间歇性的推力。当凸轮25对活塞杆24施加向左的推力时，活塞杆24带动活塞18向左滑动，第一腔室19的体积减小，第一腔室19内的空气经出气管22被压入气囊4内，最终经气囊4上的出风管5吹出；当凸轮25不对活塞杆24施加向左的推力时，活塞18在第二弹簧23的作用下向右滑动复位，第一腔室19的体积增大，内压减小，外界的空气经进气管21被吸入第一腔室19内。因此，活塞18在凸轮25和第二弹簧23的作用下实现左右往复滑动，使得外界的空气不断经进气管21和出气管22吹向烘干槽2内。

转轴15转动过程中，由于湿衣物上的水不断脱离，湿衣物的重量逐渐减轻，滑板8在第一弹簧11的作用下逐渐向上滑动复位，于是，第三弹簧33、固定块32和进水管29的上端向上移动，直至快速接头母头34和快速接头公头28再次接通，此时，储水箱14内的水经输水管27和进水管29流入右腔室7内。右腔室7内的水逐渐增多，水平面逐渐上升，于是一段时间后水与横板36上的生石灰相遇发生反应释放大量的热量，对右腔室7内的出气管22内的空气进行加热，使得空气吸热升温，从而使得吹向烘干槽2内的空气为热空气，实现对烘干槽2内的衣物的烘干。并且，在烘干过程中，衣物仍旧处于转动的状态，于是，进入烘干槽2内的热空气能够形成旋流，延长热空气在烘干槽2内停留的时间，提高热量的利用率，同时提高对衣物的烘干效率。

烘干工作结束后，关闭电机12，转轴15停止转动，将烘干槽2内的衣物取出即可。在取出衣物的过程中，由于转轴15受力逐渐减小，滑板8在第一弹簧11的作用下逐渐向上滑动，第三弹簧33受到压缩，恢复压缩状态。然后打开排水管30上的水阀35，右腔室7内的水溶液经排水管30排完后关闭水阀35。最后，打开进料管31上的控制阀门37，通过进料管31将生石灰添加至横板36上，再将控制阀门37关闭即可。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。