一种布料加工烘干用挤压装置的制作方法

本实用新型涉及纺织制造加工技术领域，具体为一种布料加工烘干用挤压装置。

背景技术：

传统的纺织面料进行烘干的前部工作，往往需要减低面料中的水分，使得烘干变快且均匀，但是现有的往往需要人工进行操作，且机器对于纺织面料的挤压并没有细化，经常造成挤压不充分和不方便操作等问题，挤压不充分的面料含有水会造成后续烘干效果不好，且影响面料质量。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不方便挤压和挤压效果不理想等缺陷，提供一种布料加工烘干用挤压装置。所述一种布料加工烘干用挤压装置具有方便挤压和效果好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括顶板和外壳，所述顶板的底部左端外壁固定安装有连接块，所述连接块的外壁固定安装有销轴，所述顶板通过销轴活动连接外壳，所述外壳的顶部外壁开设有通孔，且所述外壳的底部内腔开设有漏水孔，所述外壳的右侧底部外壁设置有排水口，所述漏水孔通过通管连接外壳的外壁排水口，所述外壳的内腔设置有挤压结构；所述挤压结构包括两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆靠近外壳内腔的一端均固定安装有滑块，所述外壳的侧壁内腔开设有与滑块匹配的滑槽，所述电动伸缩杆的另一端固定安装有夹板，所述电动伸缩杆靠近外壳顶部或底部内腔壁的一侧外壁固定安装有伸缩气囊，所述伸缩气囊的另一端固定连接外壳的内腔壁，所述外壳的侧壁内腔固定安装有两个固定板，所述固定板靠近电动伸缩杆的一端外壁固定安装有竖杆，所述竖杆的另一端固定安装有活塞，所述活塞的外壁套设有套框，所述套框远离固定板的一端外壁固定连接电动伸缩杆的外壁，且所述套框的另一端外壁固定安装有弹簧，所述弹簧套设在竖杆的外壁，且所述弹簧的另一端固定连接固定板的外壁。

优选的，所述夹板的外壁活动连接有若干个滚轴，每个所述滚轴的外壁均固定安装有滚筒，所述滚轴和滚筒以此从上往下呈线性排列安装，且所述滚轴和滚筒之间设置有凸块，所述凸块与夹板固定连接。

优选的，所述挤压结构在外壳的内腔为轴对称设置。

优选的，所述电动伸缩杆远离伸缩气囊的一侧外壁固定安装有L形板，所述L形板设置在夹板与固定板之间。

优选的，所述漏水孔设置在夹板的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电动伸缩杆和伸缩气囊以及套框弹簧的复位，可以实现挤压工作，且使得面料进行上下往复的摩擦同时挤压，减低了面料中的水分，提高了后续面料的烘干效果；通过滚轴、滚筒和凸块，可以实现在挤压的过程中，便于布料的上下移动，并且可以发生位移，和凸块的结合可以使得挤压结构更好的完成挤压工作，使得接触面更广，挤出的水分更加充分，提高了面料的烘干效果；通过L形板的设置，不仅可以实现一个限位的作用，还会提高对纺织布料的挤压效果，加大了挤压效果；通过漏水孔和排水口的设置，可以将挤压后的废液排出，避免污染外壳内部的结构，造成积水等现象。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图。

图2为本实用新型图1处A的放大图。

图中标号：1、顶板，11、连接块，12、销轴，13、通孔，14、外壳，15、漏水孔，16、排出口，17、滑槽，18、滑块，2、挤压结构，21、伸缩气囊，22、电动伸缩杆，23、套框，24、活塞，25、竖杆，26、弹簧，27、固定板，28、夹板，281、滚轴，282、滚筒，29、L形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种布料加工烘干用挤压装置，包括顶板1和外壳14，顶板1的底部左端外壁固定安装有连接块11，连接块11的外壁固定安装有销轴12，顶板1通过销轴12活动连接外壳14，外壳14的顶部外壁开设有通孔13，且外壳14的底部内腔开设有漏水孔15，漏水孔15设置在夹板28的正下方，可以将挤压后的废液通过漏水孔15和排水口16排出，外壳14的右侧底部外壁设置有排水口16，漏水孔15通过通管连接外壳14的外壁排水口16，外壳14的内腔设置有挤压结构2；挤压结构2在外壳14的内腔为轴对称设置，可以更加稳固的挤压布料，以此方便烘干作业，挤压结构2包括两个电动伸缩杆22，两个电动伸缩杆22靠近外壳14内腔的一端均固定安装有滑块18，外壳14的侧壁内腔开设有与滑块18匹配的滑槽17，电动伸缩杆22的另一端固定安装有夹板28，夹板28的外壁活动连接有若干个滚轴281，每个滚轴281的外壁均固定安装有滚筒282，滚轴281和滚筒282以此从上往下呈线性排列安装，且滚轴281和滚筒282之间设置有凸块，凸块与夹板28固定连接，布料放置在滚筒282之间，便于布料的上下移动，并且在挤压的过程中，可以发生位移，和凸块的结合可以使得挤压结构2更好的完成挤压工作，电动伸缩杆22靠近外壳14顶部或底部内腔壁的一侧外壁固定安装有伸缩气囊21，伸缩气囊21外接输气泵，伸缩气囊21的另一端固定连接外壳14的内腔壁，外壳14的侧壁内腔固定安装有两个固定板27，固定板27靠近电动伸缩杆22的一端外壁固定安装有竖杆25，竖杆25的另一端固定安装有活塞24，活塞24的外壁套设有套框23，套框23远离固定板27的一端外壁固定连接电动伸缩杆22的外壁，且套框23的另一端外壁固定安装有弹簧26，弹簧26套设在竖杆25的外壁，且弹簧26的另一端固定连接固定板27，电动伸缩杆22远离伸缩气囊21的一侧外壁固定安装有L形板29，L形板29设置在夹板28与固定板27之间，L形板29不仅可以起到一个限位的作用。

工作原理，本实用新型首先打开顶板1，通过通孔13将待挤压出水的面料放置在两个夹板28之间，再通过外部电源和开关打开电动伸缩杆22，带动夹板28向内运动，此时，再通过外部输气泵向伸缩气囊21工作，进而带动电动伸缩杆22的滑块18在滑槽17内进行上下运动，并且固定板27靠近电动伸缩杆22的一端外壁固定安装有竖杆25，竖杆25的另一端固定安装有活塞24，活塞24的外壁套设有套框23，套框23远离固定板27的一端外壁固定连接电动伸缩杆22的外壁，且套框23的另一端外壁固定安装有弹簧26，弹簧26套设在竖杆25的外壁，固定板27上方的弹簧26压缩，竖杆25带动活塞24在套框23内做上下往复运动，并且同时夹板28的外壁活动连接有若干个滚轴281，每个滚轴281的外壁均固定安装有滚筒282，滚轴281和滚筒282以此从上往下呈线性排列安装，且滚轴281和滚筒282之间设置有凸块，凸块与夹板28固定连接，布料放置在滚筒282之间，便于布料的上下移动，并且在挤压的过程中，可以发生位移，和凸块的结合可以使得挤压结构2更好的完成挤压工作，L形板29不仅可以起到一个限位的作用，还会提高对纺织布料的挤压效果，挤压后的布料废液通过漏水孔15从排水口16排出，挤压完毕后关闭电动伸缩杆22和伸缩气囊21的电源和输气泵即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。