一种服饰加工用裁布装置的制作方法

本实用新型涉及服装生产技术领域，具体为一种服饰加工用裁布装置。

背景技术：

裁布机是应用在服装生产行业中的，用于将整匹的长布裁断成需要长度的布匹，由于裁布机的切割刀非常锋利，所以在操作过程中的安全非常重要，因此市场上裁布机种类繁多，基本可以满足工作人员的使用需求，但是依然存在一些问题，传统的裁布机未有刻度设计，往往在裁剪过程中导致裁剪不准确，再加上裁布机在剪裁过程中，结构不稳固，此外，裁布刀长时间使用容易损坏，不便于更换，因此，在服饰加工用裁布装置使用过程中如何解决这一类问题以及其处理所带来是不良后果，一直是工作人员和生产厂家棘手的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服饰加工用裁布装置，以解决上述背景技术中提出裁剪不准确，结构不稳固，刀片不便于更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服饰加工用裁布装置，包括压板、固定底座、支撑柱和外壳，所述压板底部设置有凹槽，且凹槽的四个面角处均设置有万向轮，所述压板的底部设置有操作台，所述压板的上方设置有裁布机头，所述支撑柱底部通过固定底座与压板固定连接，且支撑柱的顶部通过紧定螺栓与裁布机头固定连接，所述外壳一端延伸至裁布机头的内部，且外壳的另一端位于两组支撑柱之间，所述外壳的正面设置有操作按钮，且操作按钮的输入端通过导线与液压油缸的输出端为电连接，所述外壳的内部安装有液压油缸，且液压油缸的底部设置有活塞，其活塞远离液压油缸的一端安装有可拆卸装置，所述可拆卸装置远离液压油缸的一端设置有裁布刀。

优选的，所述压板的底部中间位置设置有通孔，且该通孔与裁布刀的横切面大小一致。

优选的，所述操作台的表面设置有布料，且布料的左右两侧均通过拉鞘固定在操作台上，所述操作台表面的上下两端均设置有刻度尺，且刻度尺与压板之间设置有标尺。

优选的，所述支撑柱设置有两组，且支撑柱的外侧壁上均安装有把手。

优选的，所述固定底座包括有底座、三角架、缓冲弹簧和固定螺丝，所述底座的两侧均焊接有三角架，且三角架的底部均通过固定螺丝固定连接，所述三角架与底座的夹角为90°，且三角架与底座的夹角处安装有缓冲弹簧。

优选的，所述可拆卸装置包括有锁定螺栓、卡槽、卡块和连接块，所述卡槽内嵌有卡块，且卡块的外侧设置有连接块，其连接块的两侧均用过锁定螺栓与卡槽固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该服饰加工用裁布装置设置有刻度尺，使得裁布更加精准，且裁布过程中，结构稳固，裁布刀片便于拆卸更换，使用十分便捷，省时省力；

1、裁布时，工作人员将布料平铺在操作台上，随后通过压板两侧的拉鞘将布料固定住，随后工作人员手持把手，横向推动裁布机，从而使得万向轮在压板上横向滑动，通过万向轮的设计，使得整个装置在压板上移动更加方便，在滑动过程中通过标尺指定的刻度尺上，随时观察刻度尺，滑动到适宜的尺寸后，在开启操作按钮开启液压油缸的工作，液压油缸的工作带动裁布刀进行竖向伸缩，对压板上的布料进行剪裁工作，万向轮配合刻度尺的工作，使得裁布更加精准；

2、通过底座与三角架的夹角为90°，再通过固定螺丝将三角架和压板牢牢固定，三角形具有稳定性，减少了整个装置在移动使用时不会发生晃动的现象，使得固定底座的固定连接方式新型，并且结构稳定，提高了整个装置的使用效率，给人们带来了便利，提高了裁布机的使用安全性；

3、长时间使用的裁布刀，工作人员可通过拧松锁定螺栓，再将卡块从卡槽中取出，进行拆卸更换工作，且通过锁定螺栓、卡槽和卡块的双重固定，减少了裁布刀在使用过程中发生滑落的现象，使得整个装置安装结构新颖，不使用时，还可以进行拆卸维修，便于下次使用，使得该装置适用范围大，节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构俯视示意图；

图4为本使用新型固定底座的结构正视剖面示意图；

图5为本使用新型可拆卸装置的结构正视剖面示意图。

图中：1、压板；2、万向轮；3、操作台；4、固定底座；41、底座；42、三角架；43、缓冲弹簧；44、固定螺丝；5、支撑柱；6、把手；7、紧定螺栓；8、裁布机头；9、外壳；10、操作按钮；11、可拆卸装置；111、锁定螺栓；112、卡槽；113、卡块；114、连接块；12、裁布刀；13、液压油缸；14、拉鞘；15、刻度尺；16、标尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种服饰加工用裁布装置，包括压板1、固定底座4、支撑柱5和外壳9，压板1底部设置有凹槽，且凹槽的四个面角处均设置有万向轮2，压板1的底部设置有操作台3，压板1的上方设置有裁布机头8，支撑柱5底部通过固定底座4与压板1固定连接，支撑柱5设置有两组，且支撑柱5的外侧壁上均安装有把手6，且支撑柱5的顶部通过紧定螺栓7与裁布机头8固定连接，外壳9一端延伸至裁布机头8的内部，且外壳9的另一端位于两组支撑柱5之间，外壳9的正面设置有操作按钮10，且操作按钮10的输入端通过导线与液压油缸13的输出端为电连接，外壳9的内部安装有液压油缸13，且液压油缸13的底部设置有活塞，其活塞远离液压油缸13的一端安装有可拆卸装置11，可拆卸装置11远离液压油缸13的一端设置有裁布刀12；

在使用时，首先，外接电源为整个装置提供电能，工作人员可通过操作按钮10进行整个装置的开启或关闭，工作人员准备裁布时，工作人员将布料平铺在操作台3上，操作台3的表面设置有布料，且布料的左右两侧均通过拉鞘14固定在操作台3上，操作台3表面的上下两端均设置有刻度尺15，且刻度尺15与压板1之间设置有标尺16，随后通过压板1两侧的拉鞘14将布料固定住，随后工作人员手持把手6，横向推动裁布机，从而使得万向轮2在压板1上横向滑动，通过万向轮2的设计，使得整个装置在压板1上移动更加方便，在滑动过程中通过标尺16指定的刻度尺15上，随时观察刻度尺15，滑动到适宜的尺寸后，在开启操作按钮10开启液压油缸13的工作，液压油缸13的工作带动裁布刀12进行竖向伸缩，对压板1上的布料进行剪裁工作，压板1的底部中间位置设置有通孔，且该通孔与裁布刀12的横切面大小一致，使得裁布刀12与剪切的布料剪裁面更加平整，便于工作人员的剪裁工作，万向轮2配合刻度尺15的工作，使得裁布更加精准；

在裁剪过程中，固定底座4包括有底座41、三角架42、缓冲弹簧43和固定螺丝44，底座41的两侧均焊接有三角架42，且三角架42的底部均通过固定螺丝44固定连接，三角架42与底座41的夹角为90°，且三角架42与底座41的夹角处安装有缓冲弹簧43，工作人员手持把手6，横向推动装置，底座41与三角架42的夹角为90°，再通过固定螺丝44将三角架42和压板1牢牢固定，三角形具有稳定性，减少了整个装置在移动使用时不会发生晃动的现象，使得固定底座4的固定连接方式新型，并且结构稳定，提高了整个装置的使用效率，给人们带来了便利，提高了裁布机的使用安全性；

可拆卸装置11包括有锁定螺栓111、卡槽112、卡块113和连接块114，卡槽112内嵌有卡块113，且卡块113的外侧设置有连接块114，其连接块114的两侧均用过锁定螺栓111与卡槽112固定连接；

等裁剪工作结束后，随后关闭外接电源，该装置减少了使用成本和制备时间，长时间使用的裁布刀12，工作人员可通过拧松锁定螺栓111，再将卡块113从卡槽112中取出，进行拆卸更换工作，且通过锁定螺栓111、卡槽112和卡块113的双重固定，减少了裁布刀12在使用过程中发生滑落的现象，使得整个装置安装结构新颖，不使用时，还可以进行拆卸维修，便于下次使用，使得该装置适用范围大，节约了资源，制作成本低，适用于大规模的生产化使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。