一种金线盘金绣用金线制备装置的制作方法

本实用新型涉及一种金线制备装置，具体为一种金线盘金绣用金线制备装置，属于金线制作技术领域。

背景技术：

金线是一种全涤纶,或晴纶制作的线，再在纱线表面镀上金属色的的一层膜，现在人们衣服上绣的金丝线，是用一种化学薄膜，在高温下镀上一些能发出光泽的合金，然后用机器切割成很细很细的丝做成的，这种金丝分量轻，不怕水洗，能保持美丽的光泽，传统的金线制备装置镀铝和染色是分开进行的，增加了装置的成本，浪费了人力，降低了装置的工作效率，传统的金线装置在进行染色完全后没有及时进行冷却，容易造成染色不均匀，影响成品的质量，因此提供一种金线盘金绣用金线制备装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种金线盘金绣用金线制备装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种金线盘金绣用金线制备装置，包括装置本体，所述装置本体包括工作台，所述工作台底部四角处均固定安装有桌腿，所述工作台顶部固定安装有镀铝箱和染色箱，所述镀铝箱位于所述染色箱的一侧，所述镀铝箱内部底端固定安装有有若干个镀铝管，所述镀铝箱顶部固定安装有注铝板，所述注铝板顶部设置有注铝口，所述工作台顶部两侧均固定安装有若干个支撑板，所述支撑板分别位于所述镀铝箱和所述染色箱的两侧，所述支撑板顶部两侧均固定安装有支架板，所述镀铝箱一侧的两个所述支架板之间活动连接有绕线轮，所述染色箱一侧的两个所述支架板之间活动连接有收线轮且所述支架板之间均通过转轴连接，所述工作台一侧固定安装有底座，所述底座顶部固定安装有电机支架，所述电机支架内部底端设置有伺服电机，伺服电机输出端连接有转动轴，染色箱内部顶端固定安装有注液板，所述注液板底部固定安装有若干个染色管，所述染色管与所述染色箱内部底端固定连接，所述染色箱内部两侧内壁两端均设置有制冷器，所述制冷器一侧设置有制冷板，所述染色箱顶部一侧设置有注液口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绕线轮和所述收线轮表面均缠绕有金线且通过所述金线连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机支架位于所述收线轮的一侧，所述转动轴与转轴之间可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述镀铝箱、染色箱、镀铝管和染色管表面均设置有若干个线孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制冷板位于所述染色管的一侧。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过一种金线盘金绣用金线制备装置，本装置设置有镀铝箱、注铝板、镀铝管和注铝口，实现了装置的持续注铝功能，本装置设置有染色箱、注液板、染色管和注液口，实现了装置的持续注液功能，由于本装置同时设置有镀铝箱和染色箱，减少了装置的工作成本，减少了人力，提高了装置的工作效率，本装置设置有制冷器和制冷板，实现了装置的制冷作用，可使染色后的线更快成型，避免的染色不均的情况发生，更加便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的镀铝箱内部结构示意图；

图3是本实用新型的染色箱内部结构示意图。

图中：1、装置本体；2、工作台；3、桌腿；4、镀铝箱；5、注铝板；6、注铝口；7、染色箱；8、注液口；9、支撑板；10、支架板；11、绕线轮；12、收线轮；13、底座；14、电机支架；15、转动轴；16、金线；17、镀铝管；18、线孔；19、注液板；20、染色管；21、制冷器；22、制冷板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-3所示，一种金线盘金绣用金线制备装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括工作台2，所述工作台2底部四角处均固定安装有桌腿3，所述工作台2顶部固定安装有镀铝箱4和染色箱7，所述镀铝箱4位于所述染色箱7的一侧，所述镀铝箱4内部底端固定安装有有若干个镀铝管17，所述镀铝箱4顶部固定安装有注铝板5，所述注铝板5顶部设置有注铝口6，所述工作台2顶部两侧均固定安装有若干个支撑板9，所述支撑板9分别位于所述镀铝箱4和所述染色箱7的两侧，所述支撑板9顶部两侧均固定安装有支架板10，所述镀铝箱4一侧的两个所述支架板10之间活动连接有绕线轮11，所述染色箱7一侧的两个所述支架板10之间活动连接有收线轮12且所述支架板10之间均通过转轴连接，所述工作台2一侧固定安装有底座13，所述底座13顶部固定安装有电机支架14，所述电机支架14内部底端设置有伺服电机，伺服电机输出端连接有转动轴15，染色箱7内部顶端固定安装有注液板19，所述注液板19底部固定安装有若干个染色管20，所述染色管20与所述染色箱7内部底端固定连接，所述染色箱7内部两侧内壁两端均设置有制冷器21，所述制冷器21一侧设置有制冷板22，所述染色箱7顶部一侧设置有注液口8。

所述绕线轮11和所述收线轮12表面均缠绕有金线16且通过所述金线16连接，所述电机支架14位于所述收线轮12的一侧，所述转动轴15与转轴之间可拆卸连接，所述镀铝箱4、染色箱7、镀铝管17和染色管20表面均设置有若干个线孔18，所述制冷板22位于所述染色管20的一侧。

具体的，使用时，首先将金线16缠绕在绕线轮11和收线轮12的表面，然后将转动轴15与转轴连接，启动伺服电机，带动转动轴15转动，从而带动转轴转动，从而带动收线轮12转动，从而将金线16缠绕在收线轮12上，从而带动绕线轮11转动，从而将绕线轮11上的金线16绕出，向注铝口6和注液口8内分别注入液铝和染剂，当金线16穿过镀铝箱4内部的镀铝管17时，金线16表面完全接触液铝，从而完成金线16表面的镀铝功能，当金线16穿过染色箱7内部的染色管20时，金线16表面完全接触染剂，从而完成金线16表面的染色功能，然后启动制冷器21，对制冷板22进行制冷作用，从而使染色箱7内部温度降低，从而完成了染色后的金线16的冷却作用，从而完成了金线盘金绣用金线16的制备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。