连续自动化缝制装置的制作方法

文档序号:17712430发布日期:2019-05-21 21:27阅读:404来源:国知局
连续自动化缝制装置的制作方法

本实用新型涉及一种连续自动化缝制装置,属于缝制设备领域。



背景技术:

随着人们需求的日益不同,对布制品业提出了新的要求,实用布制品 应该具有阻燃、防水、防紫外、透气、柔软或者耐折等功能;单纯的 布匹已经很难满足人们日益增长的物质需要,在缝纫行业中现有的操作主要依赖人工处理,而人工处理 存在效率低、劳动强度大、容易疲劳等缺点,科技方便了人们的现代生活,机器替代了大量的反复性的工作,这样不仅节省了生产成本,还能提高人们的工作效率,在缝制工艺中,两层或两层以上的布料在重合缝制过程中,需要先将各层布料对齐重叠,然后再由缝制装置进行缝制,但是现有的缝制装置在缝制过程中两层布料之间容易出现褶皱影响缝制质量,且无法对缝制好的布料进行除尘,因此,需要进一步改进。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种连续自动化缝制装置,可以对双层连续布匹很好的缝合,全过程自动化,避免了人工操作带来的误差,通过设置四组合布滚筒可以提高两层布料之间的贴合度,方便缝制,通过设置第一布料放置架与第二布料放置架方便对需要缝制的布料进行放置,通过设置第一电动伸缩杆可以对熨烫头的高度进行调节,便于对布料进行熨烫,防止布料表面出现褶皱影响缝制质量,通过设置第二电动伸缩杆可以对清洗刷的高度进行调节,第一驱动电机可以带动清洗刷旋转,便于对缝制好的布料表面进行清扫除尘,通过设置集尘罩与吸尘器可以对清洗刷清扫下来的灰尘进行收集,通过设置第二驱动电机与布料收集滚筒便于对缝制好的布料进行收集,可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

一种连续自动化缝制装置,包括底座,所述底座顶部从左到右依次设有除皱箱、储物箱、除尘箱,且所述除皱箱、储物箱、除尘箱之间固定连接,所述除皱箱一侧固定设有第一布料放置架与第二布料放置架,且所述第一布料放置架位于第二布料放置架上方,所述除皱箱内腔顶部固定设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆底部固定设有熨烫头,所述熨烫头两侧对称设有四组合布滚筒,且所述合布滚筒通过转轴水平固定在除皱箱内腔前后侧壁,所述储物箱顶部设有缝纫台,所述缝纫台顶部固定设有自动缝纫机,所述除尘箱内腔顶部固定设有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆底部固定设有第一驱动电机,所述第一驱动电机底部通过传动轴连接有清洗刷,所述除尘箱一侧固定焊接有滚筒安装架,所述滚筒安装架前侧表面固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机通过传动轴连接有布料收集滚筒,且所述布料收集滚筒安装在滚筒安装架内腔。

进一步而言,所述除尘箱内腔位于清洗刷下方水平固定设有支撑板,所述支撑板中部穿插设有集尘罩,所述集尘罩底部通过管道连接有吸尘器,且所述吸尘器放置在除尘箱内腔底部。

进一步而言,所述除皱箱两侧与除尘箱两侧均挖设有布料出口。

进一步而言,所述储物箱前侧表面通过合页连接有第一柜门,且所述第一柜门前侧表面安装有门把手。

进一步而言,所述除皱箱前侧表面设有观察窗。

进一步而言,所述除尘箱前侧表面通过合页连接有第二柜门,且所述第二柜门前侧表面安装有门把手。

本实用新型有益效果:本实用新型所涉及的一种连续自动化缝制装置,可以对双层连续布匹很好的缝合,全过程自动化,避免了人工操作带来的误差,通过设置四组合布滚筒可以提高两层布料之间的贴合度,方便缝制,通过设置第一布料放置架与第二布料放置架方便对需要缝制的布料进行放置,通过设置第一电动伸缩杆可以对熨烫头的高度进行调节,便于对布料进行熨烫,防止布料表面出现褶皱影响缝制质量,通过设置第二电动伸缩杆可以对清洗刷的高度进行调节,第一驱动电机可以带动清洗刷旋转,便于对缝制好的布料表面进行清扫除尘,通过设置集尘罩与吸尘器可以对清洗刷清扫下来的灰尘进行收集,通过设置第二驱动电机与布料收集滚筒便于对缝制好的布料进行收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种连续自动化缝制装置剖视图。

图2是本实用新型一种连续自动化缝制装置主视图。

图3是本实用新型一种连续自动化缝制装置的自动缝纫机侧视图。

图中标号:1、底座;2、除皱箱;3、储物箱;4、除尘箱;5、第一布料放置架;6、第二布料放置架;7、第一电动伸缩杆;8、熨烫头;9、合布滚筒;10、缝纫台;11、自动缝纫机;12、第二电动伸缩杆;13、第一驱动电机;14、清洗刷;15、滚筒安装架;16、第二驱动电机;17、布料收集滚筒;18、支撑板;19、集尘罩;20、吸尘器;21、第一柜门;22、观察窗;23、第二柜门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示,一种连续自动化缝制装置,包括底座1,所述底座1顶部从左到右依次设有除皱箱2、储物箱3、除尘箱4,且所述除皱箱2、储物箱3、除尘箱4之间固定连接,所述除皱箱2一侧固定设有第一布料放置架5与第二布料放置架6,且所述第一布料放置架5位于第二布料放置架6上方,通过设置第一布料放置架5与第二布料放置架6方便对需要缝制的布料进行放置,所述除皱箱2内腔顶部固定设有第一电动伸缩杆7,通过设置第一电动伸缩杆7可以对熨烫头8的高度进行调节,所述第一电动伸缩杆7底部固定设有熨烫头8,通过设置熨烫头8便于对布料进行熨烫,防止布料表面出现褶皱影响缝制质量,所述熨烫头8两侧对称设有四组合布滚筒9,且所述合布滚筒9通过转轴水平固定在除皱箱2内腔前后侧壁,通过设置四组合布滚筒9可以提高两层布料之间的贴合度,方便缝制,所述储物箱3顶部设有缝纫台10,所述缝纫台10顶部固定设有自动缝纫机11,所述除尘箱4内腔顶部固定设有第二电动伸缩杆12,通过设置第二电动伸缩杆12可以对清洗刷14的高度进行调节,所述第二电动伸缩杆12底部固定设有第一驱动电机13,通过设置第一驱动电机13可以带动清洗刷14旋转,方便对布料进行除尘,所述第一驱动电机13底部通过传动轴连接有清洗刷14,所述除尘箱4一侧固定焊接有滚筒安装架15,所述滚筒安装架15前侧表面固定安装有第二驱动电机16,所述第二驱动电机16通过传动轴连接有布料收集滚筒17,且所述布料收集滚筒17安装在滚筒安装架15内腔,通过设置第二驱动电机16与布料收集滚筒17便于对缝制好的布料进行收集。

所述除尘箱4内腔位于清洗刷14下方水平固定设有支撑板18,所述支撑板18中部穿插设有集尘罩19,所述集尘罩19底部通过管道连接有吸尘器20,且所述吸尘器20放置在除尘箱4内腔底部,通过设置集尘罩19与吸尘器20可以对清洗刷14清扫下来的灰尘进行收集,所述除皱箱2两侧与除尘箱4两侧均挖设有布料出口,所述储物箱3前侧表面通过合页连接有第一柜门21,且所述第一柜门21前侧表面安装有门把手,方便对一些物品进行存放,所述除皱箱2前侧表面设有观察窗22,方便对除皱箱2内部情况进行观察,所述除尘箱4前侧表面通过合页连接有第二柜门23,且所述第二柜门23前侧表面安装有门把手,方便对除尘箱4内部的装置进行维修。

本实用新型工作原理:把需要缝制的布料放置到第一布料放置架5与第二布料放置架6上,四组合布滚筒9使两层布料进行贴合,第一电动伸缩杆7对熨烫头8的高度进行调节,熨烫头8对贴合后的两层布料进行熨烫,防止布料表面出现褶皱影响缝制质量,第二电动伸缩杆12可以对清洗刷14的高度进行调节,第一驱动电机13可以带动清洗刷14旋转,便于对缝制好的布料表面进行清扫除尘,通过设置集尘罩19与吸尘器20可以对清洗刷14清扫下来的灰尘进行收集,通过设置第二驱动电机16与布料收集滚筒17便于对缝制好的布料进行收集。

以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

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