一种曲折缝纫机的新型剪线装置的制作方法

本实用新型涉及缝纫机械技术领域，尤其是一种曲折缝纫机，具体涉及一种曲折缝纫机的新型剪线装置。

背景技术：

曲折缝纫机是缝纫机的一种特殊缝纫机械，又称之字缝机或人字缝，用于有一定弹性线迹的之字型缝纫，如文胸、内衣裤等。常用的有两点机(304 锁式线迹)与三点机(308锁式线迹)。电子曲折缝机可以在一台缝纫机上设定直线、2点、3点、4点，月牙形、针状等的曲折缝，大幅度地提高了设备活动率。曲折缝纫机由机头、机座、传动和附件四部分组成。

曲折缝纫机缝完料后需要工人用剪刀将缝纫的产品面线和底线剪断，因此人们在曲折缝纫机上添加剪线装置，以便于人们使用，但是现有的曲折缝纫机上添加的剪线装置剪线效率低、不利于人们使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种曲折缝纫机的新型剪线装置，以解决现有的曲折缝纫机上添加的剪线装置剪线效率低的问题。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：一种曲折缝纫机的新型剪线装置，包括竖轴、剪线凸轮传动轴、剪线凸轮、电磁铁、磁铁固定架、电磁铁剪线拉动轴、电磁铁剪线拉动轴固定座、剪线驱动连杆、剪线刀驱动连杆、驱动连杆支架、剪线座和针板，所述竖轴的下端同轴固定安装有第一传动齿轮，所述剪线凸轮传动轴的一端设有与第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮，另一端穿过剪线凸轮并安装在磁铁固定架上，且第二传动齿轮与剪线凸轮同轴设置，所述电磁铁剪线拉动轴的一端安装在电磁铁剪线拉动轴固定座上，另一端穿过电磁铁并穿设在磁铁固定架上，所述剪线驱动连杆的一端与电磁铁剪线拉动轴铰接，另一端与剪线刀驱动连杆的端部铰接，该剪线刀驱动连杆的另一端与驱动连杆支架铰接，所述驱动连杆支架上还设有剪线座、以及与剪线座相对应的针板，该剪线座上设有可通过剪线刀驱动连杆驱动的刀片。

在一些实施方案之中，所述第二传动齿轮与剪线凸轮之间还设有套筒，该套筒可套设在剪线凸轮传动轴上。

在一些较为具体的实施方案之中，所述套筒与剪线凸轮之间还设有挡圈，该挡圈可套设在剪线凸轮传动轴上。

在一些实施方案之中，所述剪线凸轮与磁铁固定架之间还设有套筒，该套筒可套设在剪线凸轮传动轴上。

在一些较为具体的实施方案之中，所述套筒与剪线凸轮之间还设有挡圈，该挡圈可套设在剪线凸轮传动轴上。

在一些实施方案之中，所述电磁铁剪线拉动轴上设有凸轮传动滚动珠和/ 或凸轮传动销。

在一些实施方案之中，所述剪线驱动连杆和电磁铁剪线拉动轴的端部分别设有通孔，一连杆固定偏心销可穿过剪线驱动连杆和电磁铁剪线拉动轴上的通孔，实现剪线驱动连杆和电磁铁剪线拉动轴的转动连接。

在一些实施方案之中，所述剪线刀驱动连杆与驱动连杆支架上设有相对应的通孔，该通孔上穿设有偏心销，实现剪线刀驱动连杆与驱动连杆支架的转动连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供了一种曲折缝纫机的新型剪线装置，包括竖轴、剪线凸轮传动轴、剪线凸轮、电磁铁、磁铁固定架、电磁铁剪线拉动轴、电磁铁剪线拉动轴固定座、剪线驱动连杆、剪线刀驱动连杆、驱动连杆支架、剪线座和针板，能够有效解决现有的曲折缝纫机上添加的剪线装置剪线效率低、不利于人们使用的问题，大大提升了剪线装置的剪切效率，具有广泛的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的实施例的动刀勾线运动示意图；

图2为本实用新型所提供的实施例装配到缝纫机中的示意图；

图3为本实用新型所提供的实施例安装针板后的结构示意图；

附图标记：

1—竖轴；2—剪线凸轮传动轴；3—剪线凸轮；4—电磁铁；5—磁铁固定架；6—电磁铁剪线拉动轴；7—电磁铁剪线拉动轴固定座；8—剪线驱动连杆； 9—剪线刀驱动连杆；10—驱动连杆支架；11—剪线座；12—针板；13—第一传动齿轮；14—第二传动齿轮；15—套筒；16—挡圈；17—连杆固定偏心销； 18—偏心销；19—凸轮传动滚动珠；20—凸轮传动销。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图3，一种曲折缝纫机的新型剪线装置，包括竖轴1、剪线凸轮传动轴2、剪线凸轮3、电磁铁4、磁铁固定架5、电磁铁剪线拉动轴6、电磁铁剪线拉动轴固定座7、剪线驱动连杆8、剪线刀驱动连杆9、驱动连杆支架10、剪线座11和针板12，所述竖轴1的下端同轴固定安装有第一传动齿轮13，所述剪线凸轮传动轴2的一端设有与第一传动齿轮13啮合的第二传动齿轮14，另一端穿过剪线凸轮3并安装在磁铁固定架5上，且第二传动齿轮 14与剪线凸轮3同轴设置，所述电磁铁剪线拉动轴6的一端安装在电磁铁剪线拉动轴固定座7上，另一端穿过电磁铁4并穿设在磁铁固定架5上，所述剪线驱动连杆8的一端与电磁铁剪线拉动轴6铰接，另一端与剪线刀驱动连杆9的端部铰接，该剪线刀驱动连杆9的另一端与驱动连杆支架10铰接，所述驱动连杆支架10上还设有剪线座11、以及与剪线座11相对应的针板12，该剪线座11上设有可通过剪线刀驱动连杆9驱动的刀片。

进一步的，所述第二传动齿轮14与剪线凸轮3之间还设有套筒15，该套筒15可套设在剪线凸轮传动轴2上。所述套筒15与剪线凸轮3之间还设有挡圈16，该挡圈16可套设在剪线凸轮传动轴2上。

进一步的，所述剪线凸轮3与磁铁固定架5之间还设有套筒15，该套筒 15可套设在剪线凸轮传动轴2上，所述套筒15与剪线凸轮3之间还设有挡圈 16，该挡圈16可套设在剪线凸轮传动轴2上。

进一步的，所述电磁铁剪线拉动轴6上设有凸轮传动滚动珠19和/或凸轮传动销20。

进一步的，所述剪线驱动连杆8和电磁铁剪线拉动轴6的端部分别设有通孔，一连杆固定偏心销17可穿过剪线驱动连杆8和电磁铁剪线拉动轴6上的通孔，实现剪线驱动连杆8和电磁铁剪线拉动轴6的转动连接。

进一步的，所述剪线刀驱动连杆9与驱动连杆支架10上设有相对应的通孔，该通孔上穿设有偏心销18，实现剪线刀驱动连杆9与驱动连杆支架10的转动连接。

本实用新型的工作流程为：

竖轴第一传动齿轮13带动剪线凸轮传动轴2转动，通过电控发出信号给带吸合功能的电磁铁4，电磁铁4接收信号后开始工作，完成吸合动作。同时电磁铁剪线拉动轴6上安装的凸轮传动滚动珠19沿着剪线凸轮3轨迹运动，实现电磁铁剪线拉动轴6左右运动，左右运动同时，电磁铁剪线拉动轴6前端连接的剪线驱动连杆8也随之运动；剪线驱动连杆8通过连杆固定偏心销 17连接电磁铁剪线拉动轴6，剪线驱动连杆8通过偏心销18连接剪线刀驱动连杆9，剪线刀驱动连杆9在剪线驱动连杆8的带动下左右运动，剪线刀驱动连杆9带动剪线座11上的刀片完成剪线动作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。