一种用于涤纶纤维生产的松弛性热定型机的制作方法

本实用新型属于定型机技术领域，具体涉及一种用于涤纶纤维生产的松弛性热定型机。

背景技术：

定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机和面料定型机。

原有定型机在对涤纶纤维定型时会产生有害气体，不仅给环境造成污染，还对身体造成危害，而且原有的定型机不具有预缩处理，导致面料门幅大于定型机所能处理的宽度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于涤纶纤维生产的松弛性热定型机，以解决上述背景技术中提出原有定型机在对涤纶纤维定型时会产生有害气体，不仅给环境造成污染，还对身体造成危害，而且原有的定型机不具有预缩处理，导致面料门幅大于定型机所能处理的宽度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涤纶纤维生产的松弛性热定型机，包括定型机主体，所述定型机主体的上表面设置有过滤箱，所述过滤箱与所述定型机主体固定连接，所述过滤箱的右表面设置有导管，所述导管与所述过滤箱固定连接，所述定型机主体的左表面设置有水箱，所述水箱与所述定型机主体可拆卸连接，所述水箱的上表面设置有蒸汽箱，所述蒸汽箱与所述水箱固定连接，所述蒸汽箱的内部设置有导辊，所述导辊与所述蒸汽箱转动连接，所述水箱的内部设置有电热丝，所述电热丝与所述水箱可拆卸连接，所述过滤箱的内部设置有风机，所述风机与所述过滤箱可拆卸连接，所述风机的左侧设置有活性炭床网，所述活性炭床网与所述过滤箱可拆卸连接，所述活性炭床网的左表面设置有空气过滤网，所述空气过滤网与所述活性炭床网固定连接，所述定型机主体、所述电热丝和所述风机均匀外部电源电性连接。

优选的，所述水箱和所述蒸汽箱连接的位置处开设有多个微孔。

优选的，所述导管远离所述过滤箱的一端延伸至所述定型机主体的出料口上方。

优选的，所述蒸汽箱的上表面设置有透气管，所述透气管与所述蒸汽箱固定连接。

优选的，所述过滤箱的上表面设置有排气管，所述排气管与所述过滤箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在定型机主体的上表面设置有过滤箱，过滤箱内设置有风机，在定型机主体对涤纶纤维进行定型时，风机会通过导管将定型机主体产生的气味抽进过滤箱内，并通过过滤箱内的活性炭床网和空气过滤网对气味进行过滤，使气味变得洁净后排出，减少了气味对空气的污染和对人体的伤害，在定型机主体的左表面设置有水箱，水箱的上表面设置有蒸汽箱，使涤纶纤维在定型前先经过蒸汽箱，水箱内的电热丝会对水进行加热，使水蒸发，蒸发出的蒸汽会使蒸汽箱内的涤纶纤维产生自由回缩，面料门幅得到缩减，从而提高了涤纶纤维定型的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中水箱的结构示意图；

图3为本实用新型中过滤箱的结构示意图；

图中：1、定型机主体；2、过滤箱；3、导管；4、水箱；5、蒸汽箱；6、导辊；7、电热丝；8、风机；9、活性炭床网；10、空气过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于涤纶纤维生产的松弛性热定型机，包括定型机主体1，定型机主体1的上表面设置有过滤箱2，过滤箱2与定型机主体1固定连接，过滤箱2的右表面设置有导管3，导管3 与过滤箱2固定连接，定型机主体1的左表面设置有水箱4，水箱4与定型机主体1可拆卸连接，水箱4的上表面设置有蒸汽箱5，蒸汽箱5与水箱4固定连接，蒸汽箱5的内部设置有导辊6，导辊6与蒸汽箱5转动连接，水箱4的内部设置有电热丝7，电热丝7与水箱4可拆卸连接，过滤箱2的内部设置有风机8，风机8与过滤箱2可拆卸连接，风机8的左侧设置有活性炭床网9，活性炭床网9与过滤箱2可拆卸连接，活性炭床网9的左表面设置有空气过滤网10，空气过滤网10与活性炭床网9固定连接，定型机主体1、电热丝7 和风机8均匀外部电源电性连接。

本实施方案中，在定型机主体1的上表面设置有过滤箱2，在定型机主体 1对涤纶纤维进行定型时，过滤箱2内的风机8会通过导管3将定型机主体1 产生的气味抽进过滤箱2内，并通过过滤箱2内的活性炭床网9和空气过滤网10对气味进行过滤，使气味变得洁净后排出，减少了气味对空气的污染和对人体的伤害，在定型机主体1的左表面设置有水箱4，水箱4的上表面设置有蒸汽箱5，使涤纶纤维在定型前先经过蒸汽箱5，水箱4内的电热丝会对水进行加热，使水蒸发，蒸发出的蒸汽会进入到蒸汽箱5内，使涤纶纤维产生自由回缩，面料门幅得到缩减，从而提高了涤纶纤维定型的效率。

进一步的，水箱4和蒸汽箱5连接的位置处开设有多个微孔。

本实施例中，使水箱4内的蒸汽能够通过微孔进入到蒸汽箱5内，从而使蒸汽箱5内的涤纶纤维能够得到预热处理。

进一步的，导管3远离过滤箱2的一端延伸至定型机主体1的出料口上方。

本实施例中，使涤纶纤维定型后带出的气味和定型机主体1从出料口露出的气味能够通过导管3输送进过滤箱2内，从而使气味能够被过滤。

进一步的，蒸汽箱5的上表面设置有透气管，透气管与蒸汽箱5固定连接。

本实施例中，使蒸汽箱5内的蒸汽能够通过透气管排出，避免蒸汽箱5 内的气压过高时，对涤纶纤维造成影响。

进一步的，过滤箱2的上表面设置有排气管，排气管与过滤箱2固定连接。

本实施例中，使过滤后的气味能够通过排气管排出，从而使定型机主体1 产生的气味能够被持续过滤。

本实用新型中风机8能够导管3将定型机主体1产生的气味输送进过滤箱2内过滤，风机8的型号为FA1725HA2。

本实用新型中活性炭床网9的工作原理是：具有活性炭高效的吸附性能，可用于空气净化，去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯和空气中的污染物，空气阻力小，能耗低，可在一定风量下除臭、除异味和净化环境，具有很好的净化效果。

本实用新型中空气过滤网10的原理是：空气过滤网10是通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中捕集粉尘，并使气体得以净化的设备，从而使气味能够被过滤。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在对涤纶纤维进行定型时，将水箱4内灌满水，将电热丝7的电源打开，电热丝7会对水进行加热，使蒸发出的蒸汽通过微孔进入到蒸汽箱5内，使涤纶纤维进入定型机主体1前先通过蒸汽箱进行预缩处理，利用织物在经过低温气蒸后会产生自由回缩的缩幅原理，从而使涤纶纤维能够产生自由回缩，进而使涤纶纤维门幅得到缩减，提高了定型的效率，在经过蒸汽箱5后使涤纶纤维进入定型机主体1内进行定型，将风机8的电源打开，定型时所产生的气味和涤纶纤维排出时的气味，会通过导管3被风机8输送进过滤箱2内，过滤箱2 内的活性炭床网9和空气过滤网10会对气味进行过滤，从而使气味变得更加洁净，从而降低了气味对空气造成的污染和对人体造成的危害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。