一种用于布料固定的工装冶具的制作方法

本实用新型涉及一种用于布料固定的工装冶具。

背景技术：

服装的加工和制造中，首先需要对布料进行裁切，然而裁切之前需要对布料进行拉卷，将布料一层层的进行叠加，方便布料的整体裁切；布料叠加好后，需要对布料进行裁切，为防止布料在裁切的过程中出现移动，导致裁切不准确，故在裁切之前需要对布料进行固定；然而现有的固定方式一般都采用具有一定重量的物体压牢，这种方式的稳定性不高，但在压牢的过程中布料还是会产生一定移动，容易导致裁切时布料的端面不整齐，造成裁切出现错位，影响裁切质量，也会造成一定的资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用简单，结构稳定，固定方便，固定后牢固可靠，不易松动，具有实用性和使用广泛性的用于布料固定的工装冶具。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于布料固定的工装冶具，包括底座、支撑件、支撑座和螺杆，所述底座与支撑件通过焊接连接，底座与支撑件形成一个“L”形结构，所述底座的上端设有一个支撑座，支撑座通过焊接固定在支撑件侧面的上端，支撑座的上表面设有一个加强件，加强件的中间位置设有一个贯穿加强件和支撑座的贯穿孔，螺杆固定在贯穿孔上，所述螺杆的下端设有一个挤压模块。

本实用新型通过对工装冶具采用螺杆推进的方式进行布料固定，使得布料固定方便，固定后牢固可靠，不易松动；同时结构牢固，使用寿命长。

作为优选的技术方案，所述螺杆的下端设有一个轴承，所述挤压模块的上端面设有一个与轴承外径大小相同圆形凹槽，轴承安装在圆形凹槽中。

该结构的设置，使得螺杆在旋转的过程中，挤压模块始终与布料保持一个静止的状态，挤压模块不会对布料造成损坏。

作为优选的技术方案，所述支撑座与支撑件连接处的上下两端各设有一块加强筋。

该结构的设置，增加了支撑座的结构强度，提高了使用寿命。

作为优选的技术方案，所述挤压模块的下表面设有一块橡胶皮，橡胶皮与挤压模块之间通过粘帖连接，所述底座的上表面设有一块与挤压模块下表面材料相同的橡胶皮。

该结构的设置，便于布料的固定，同时布料在固定过程中不易受到破坏。

本实用新型的有益效果是：使用简单，结构稳定，固定方便，固定后牢固可靠，不易松动，具有实用性和使用的广泛性。

附图说明

为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的轴承安装示意图；

其中，1.底座，2.支撑件，3.支撑座，4.螺杆，5.加强件，6.加强筋，7.挤压模块，8.轴承，9.橡胶皮。

具体实施方式

参阅图1至图3所示的一种用于布料固定的工装冶具，包括底座1、支撑件2、支撑座3和螺杆4，所述底座1与支撑件2通过焊接连接，底座1与支撑件2形成一个“L”形结构，所述底座1的上端设有一个支撑座3，支撑座3通过焊接固定在支撑件2侧面的上端，所述支撑座3与支撑件2连接处的上下两端各设有一块加强筋6。所述支撑座3的上表面设有一个加强件5，加强件5的中间位置设有一个贯穿加强件5和支撑座3的贯穿孔，螺杆4固定在贯穿孔上，所述螺杆4的下端设有一个挤压模块7；所述螺杆4的下端设有一个轴承8，通过螺杆4在支撑座3上旋转带动挤压模块7上下运动，所述挤压模块7的上端面设有一个与轴承8外径大小相同圆形凹槽，轴承8安装在圆形凹槽中。所述挤压模块7的下表面设有一块橡胶皮9，橡胶皮9与挤压模7块之间通过粘帖连接，所述底座2的上表面设有一块与挤压模块7下表面材料相同的橡胶皮。

本实用新型使用时，首先通过螺杆将挤压模块调节至最上端，再将底座慢慢插入布料的下端，使布料覆盖住底座上表面的橡胶皮，同时保持底座与裁剪台面水平，然后将螺杆向下旋转，当螺杆下端的挤压模块与布料接触并产生挤压后，工作人员可以通过轻微扳动支撑件来测试挤压模块与布料之间的松紧度，当松紧度合适时，则表明完成本次对布料的固定，当连接不够紧密时，需要通过螺杆继续施加压力。其使用简单，结构稳定，固定方便，固定后牢固可靠，不易松动，具有实用性和使用的广泛性。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。