一种加强里衬加工设备的制作方法

本实用新型涉及服装技术领域，具体为一种加强里衬加工设备。

背景技术：

随着工业的快速发展，服装业的生产工艺也日新月异，在服装的加工生产过程中，加强里衬是服装必不可少的一部分，难免会有一些加强里衬需要进行二次加工，有些加强里衬存放于仓库当中，容易造成褶皱，不仅影响布料的美观，还会影响着企业的产品生产，给企业的经济效益造成影响，因此加强里衬需要定期的进行保养，长时间未使用的加强里衬，更需要进行呵护保存，才会使得价值不会降低，因此对加强里衬的熨烫也就应运而生。

然而传统对加强里衬的加工多为人工熨烫，工作效率低下，而且容易造成烫伤，渐渐地开始出现一些熨烫设备，但是现有的设备功能单一，熨烫效果不佳，并且在熨烫的过程中无法使得里衬拉直，降低了熨烫的质量，同时现有的加强里衬在存放的过程中免不了沾染灰尘，进而影响了加强里衬的美观性

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加强里衬加工设备，以解决上述背景技术中提出的工作效率低下、不能拉直加强里衬以及不能除尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加强里衬加工设备，包括第一连接杆、箱体、第二连接杆和壳体，所述壳体的顶部固定有箱体，且箱体内部一侧的顶部安装有吸尘器，所述吸尘器的输出端通过导料管与壳体连接，所述箱体一侧的底端安装有进风风机，所述箱体另一侧的顶端安装有出风风机，所述箱体的一端通过转动轴安装有第一门体，且第一门体远离箱体一端的底部安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有单片机，所述箱体内部的底部安装有第一连接杆，且第一连接杆的顶端安装有放布辊，所述箱体内部靠近放布辊的另一端安装有第一电机，且第一电机的输出端通过转轴与放布辊连接，所述第一连接杆远离放布辊的一侧通过铰接轴安装有第二连接杆，且第二连接杆的顶端安装有收布辊，所述箱体内部靠近收布辊的另一端安装有第二电机，且第二电机的输出端通过转轴与收布辊连接，所述第一连接杆和第二连接杆的中间位置处横向安装有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆的顶端固定有支撑杆，所述箱体内部顶端的中间位置处固定有第一液压伸缩杆，所述支撑杆的顶端和第一液压伸缩杆的底端均安装有熨烫板，且熨烫板的内部均匀设置有加热丝，所述箱体顶部靠近第一液压伸缩杆的一侧安装有第一温度传感器，所述箱体内部顶部的两端均安装有蒸汽喷头，所述箱体的顶部安装有水箱，且水箱顶部的两侧均通过导气管与蒸汽喷头的顶端连接，所述导气管上均设置有气泵，所述水箱内部的底部安装有加热块，所述水箱内部的顶部安装有第二温度传感器，所述水箱顶部的一端设置有进水管，所述第一温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，且单片机的输出端通过导线与加热丝的输入端电性连接，所述第二温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，且单片机的输出端通过导线与加热块的输入端电性连接，所述单片机的输出端分别与气泵、吸尘器、进风风机、第一液压伸缩杆、出风风机、第二液压伸缩杆、第一电机以及第二电机的输入端电连接。

优选的，所述导气管呈“L”型结构，且导气管分别与蒸汽喷头和水箱固定连接。

优选的，所述支撑杆、第一液压伸缩杆和熨烫板三者的中心线相互重合，且熨烫板分别与支撑杆和第一液压伸缩杆相互垂直。

优选的，所述第一连接杆和第二连接杆远离第二液压伸缩杆的一侧均通过连接块安装有减震弹簧，且减震弹簧的个数设置有两个，并且减震弹簧关于箱体的垂直中心线对称分布。

优选的，所述第二连接杆通过铰接轴与第一连接杆之间构成翻转结构，且该翻转结构的角度为0-90°。

优选的，所述壳体底部的四个拐角处均安装有滚轮，所述壳体的一端通过转动轴安装有第二门体，且第二门体远离壳体一端的顶部设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加强里衬加工设备通过安装有第一连接杆、第二连接杆、放布棍、收布辊、铰接轴和第二液压伸缩杆，从而使得液压伸缩杆便于向两侧运动从而改变第一连接杆和第二连接杆之间的角度，进而对加强里衬进行拉直，提高了设备的加工效率，设备通过安装有进风风机和出风风机，便于对箱体内部进行通风散热，避免温度过高造成里衬烫伤，进而给企业造成经济损失，通过安装有吸尘器、导料管和壳体，使得设备便于将加强里衬表面的灰尘通过吸尘器输入壳体内部，避免影响加强里衬的美观性，保证加强里衬的干净度，通过安装有熨烫板、加热丝、第一温度传感器和单片机，加热丝通电后对熨烫板加热，第一温度传感器将感应的信号传给单片机，从而使得设备便于通过熨烫板对里衬进行熨烫加工，避免温度过高烫伤加强里衬，同时设备通过安装有水箱、加热块、第二温度传感器、导气管和蒸汽喷头，从而使得加热块对水箱内部的水进行加热，产生的热蒸汽由导气管输入蒸汽喷头，从而对加强里衬表面喷洒蒸汽，保证了设备对里衬的熨烫加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的放布辊和收布辊的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1、进水管；2、导气管；3、气泵；4、第一温度传感器；5、蒸汽喷头；6、吸尘器；7、支撑杆；8、放布辊；9、第一连接杆；10、箱体；11、进风风机；12、导料管；13、滚轮；14、第二温度传感器；15、水箱；16、加热块；17、第一液压伸缩杆；18、加热丝；19、熨烫板；20、出风风机； 21、收布辊；22、第二液压伸缩杆；23、第二连接杆；24、铰接轴；25、减震弹簧；26、壳体；27、第一电机；28、第二电机；29、第一门体；30、控制面板；31、单片机；32、第二门体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种加强里衬加工设备，包括第一连接杆9、箱体10、第二连接杆23和壳体26，壳体26的顶部固定有箱体10，且箱体10内部一侧的顶部安装有吸尘器6，壳体26底部的四个拐角处均安装有滚轮13，壳体26的一端通过转动轴安装有第二门体32，且第二门体32远离壳体26一端的顶部设置有把手，从而使得设备便于随意移动位置，提高了设备的灵活性，第二门体32方便打开箱体10内部的灰尘统一处理，吸尘器6的输出端通过导料管12与壳体26连接，箱体10一侧的底端安装有进风风机11，箱体10另一侧的顶端安装有出风风机20，箱体10的一端通过转动轴安装有第一门体29，且第一门体29远离箱体10一端的底部安装有控制面板30，控制面板30的内部安装有单片机31，单片机31的型号可为 HT66F018，箱体10内部的底部安装有第一连接杆9，且第一连接杆9的顶端安装有放布辊8，箱体10内部靠近放布辊8的另一端安装有第一电机27，且第一电机27的输出端通过转轴与放布辊8连接，第一电机27的型号可为 Y90S-2，第一连接杆9远离放布辊8的一侧通过铰接轴24安装有第二连接杆23，且第二连接杆23的顶端安装有收布辊21，第二连接杆23通过铰接轴24 与第一连接杆9之间构成翻转结构，且该翻转结构的角度为0-90°，从而使得第一连接杆9和第二连接杆之间的角度便于调整，从而便于将加强里衬进行拉直熨烫加工，提高了设备的加工效率和加工质量，箱体10内部靠近收布辊21的另一端安装有第二电机28，且第二电机28的输出端通过转轴与收布辊21连接，第二电机28的型号可为Y90L-2，第一连接杆9和第二连接杆23 的中间位置处横向安装有第二液压伸缩杆22，且第二液压伸缩杆22的顶端固定有支撑杆7，第一连接杆9和第二连接杆23远离第二液压伸缩杆22的一侧均通过连接块安装有减震弹簧25，且减震弹簧25的个数设置有两个，并且减震弹簧25关于箱体10的垂直中心线对称分布，便于通过减震弹簧25进行缓冲，可以有效的避免一些外界对设备造成的冲击，箱体10内部顶端的中间位置处固定有第一液压伸缩杆17，支撑杆7的顶端和第一液压伸缩杆17的底端均安装有熨烫板19，且熨烫板19的内部均匀设置有加热丝18，支撑杆7、第一液压伸缩杆17和熨烫板19三者的中心线相互重合，且熨烫板19分别与支撑杆7和第一液压伸缩杆17相互垂直，从而保证设备能够通过熨烫板19对通过的加强里衬进行熨烫，保证里衬的平整度，箱体10顶部靠近第一液压伸缩杆17的一侧安装有第一温度传感器4，第一温度传感器4的型号可为 GWH300，箱体10内部顶部的两端均安装有蒸汽喷头5，箱体10的顶部安装有水箱15，且水箱15顶部的两侧均通过导气管2与蒸汽喷头5的顶端连接，导气管2呈“L”型结构，且导气管2分别与蒸汽喷头5和水箱15固定连接，从而使得导气管2便于将水箱15内部的蒸汽输入蒸汽喷头5的内部，进而对加强里衬喷洒蒸汽，导气管2上均设置有气泵3，气泵3的型号可为YB-307，水箱15内部的底部安装有加热块16，水箱15内部的顶部安装有第二温度传感器14，第二温度传感器14的型号可为CWDZ11，水箱15顶部的一端设置有进水管1，第一温度传感器4的输出端通过导线与单片机31的输入端电性连接，且单片机31的输出端通过导线与加热丝18的输入端电性连接，第二温度传感器14的输出端通过导线与单片机31的输入端电性连接，且单片机31 的输出端通过导线与加热块16的输入端电性连接，单片机31的输出端分别与气泵3、吸尘器6、进风风机11、第一液压伸缩杆17、出风风机20、第二液压伸缩杆22、第一电机27以及第二电机28的输入端电连接。

工作原理：使用时，首先通过滚轮13将设备移到合适的位置，外接电源，将放布辊8上卷有加强里衬，缠绕在收布辊21上，并且第一电机27的输出端通过转轴与放布辊8连接，第二电机28的输出端通过转轴与收布辊21连接，从而使得放布辊8和收布辊21自动对加强里衬进行放收工作，之后通过单片机31控制吸尘器6工作，进而使得吸尘器6便于将加强里衬上的灰尘通过导料管12输入壳体26的内部，避免影响加强里衬的美观性，同时，通过单片机31控制第二液压伸缩杆22向两侧运动，进而调整第一连接杆9和第二连接杆23之间的夹角，使其能够拉直加强里衬，提高设备的加工效率，并且通过单片机31控制第一液压伸缩杆17向下运动，进而带动第一液压伸缩杆17底端的熨烫板19向下运动，使其紧贴支撑杆7顶端的熨烫板19，保证加强里衬穿过熨烫板19之间，然后加热丝18通电后对熨烫板19进行加热，从而使得设备便于对通过的加强里衬进行熨烫加工，当温度达到限定温度时，第一温度传感器4将感应的温度值传给单片机31，单片机31控制加热丝16 停止工作，进而熨烫板19不再受热，避免温度过高造成加强里衬损坏，与此同时，往水箱15的内部通过进水管1加满水，加热块16内部具有很高的电阻，通电后对水进行加热，当温度达到限定温度时，第二温度传感器14将感应的温度值传给单片机31，单片机31控制加热块16停止工作，水停止加热，从而实现对水箱15内部水温的控制，将水加热至一定温度后产生的蒸汽，由导气管2输入蒸汽喷头5的内部，从而对加强里衬进行喷洒蒸汽，保证加强里衬熨烫加工的质量，在设备熨烫的过程中，由进风风机11进入冷风，经过箱体10内部由出风风机20将热量及时排出去，最后在设备熨烫的过程中，减震弹簧25进行缓冲，可以有效的避免一些外界对设备造成的冲击。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。