一种布料印染前处理装置的制作方法

本实用新型涉及布料印染技术领域，具体为一种布料印染前处理装置。

背景技术：

布料在加工过程中需要经历多个加工步骤，其中印染环节是布料成品的关键的步骤，由于布料在印染前纺织成布匹时，布料其整体常会出现褶皱的情况，尤其是棉纱制品的布匹，这样布匹在印染时，会在印染过程中收料不均匀，致使印染后的布料上料烘干后，在对布匹熨烫时，需要花费更多的时间，会影响布匹印染的质量，现有技术中除了熨烫对布匹平整，没有较好较高效的方式，印染前熨烫操作的效率低下，不方便操作，而且印染后需要在此对布料进行熨烫。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布料印染前处理装置，解决了现有的布料印染前处理时操作效率低下和不方便操作者槽的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料印染前处理装置，包括设备架，所述设备架内壁的左右两侧通过转杆活动连接，且转杆的两端分别贯穿设备架内壁的左右两侧且延伸至设备架的左右两方，所述转杆的左右两端分别固定连接有第一转轮和第一齿轮，所述设备架顶部的左侧通过螺轮固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二转轮，所述第二转轮通过传送带与第一转轮传动连接，所述转杆上套接有挤压辊，所述设备架内壁的右侧通过轴承活动连接有活动杆，所述活动杆的右端延伸至设备架的右侧并与第二齿轮的一侧固定连接，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述活动杆的左端固定连接有挤压套，所述挤压套内腔的左右两侧均镶嵌有竖轴承，两个竖轴承上活动连接有一个发热轴，所述发热轴侧表面开设的内置槽内套接有发热条，所述发热轴的左侧与设备架内壁的左侧固定连接，所述设备架的顶部固定连接有载板，所述载板的顶部固定连接有水箱加热装置，所述水箱加热装置的顶部固定连接有水箱本体，所述水箱本体的左侧穿插有外接水管，所述水箱本体的底部连通有渗透管，所述渗透管穿插在载板并延伸至其下方并与卡框的内腔相通，所述卡框内套接有布条，所述布条的底端搭接在挤压辊侧表面的顶部。

优选的，所述转杆的两端均套接有轴承，且轴承套接在设备架内壁的左右两侧。

优选的，所述渗透管包括连通管和渗水海绵，所述渗水海绵套接在连通管内，且渗水海绵通过胶水粘接在连通管内侧壁。

优选的，所述布条为棉布，且布条通过螺纹栓固定连接在卡框内，所述卡框内套接有横管，横管的顶部进水口与渗透管的出水口连通，且横管的两端密封，横管侧表面的底部等距离开设有漏水孔。

优选的，所述发热条的数量为八个，且八个发热条等距离分布在发热轴的侧表面。

优选的，所述挤压辊侧表面的顶部与挤压套侧表面的顶部搭接，且挤压辊的长度与挤压套的长度相等。

工作原理：使用时，将布匹面料从挤压辊与挤压套之间传送过，将设备与外接市电连接，此时电机、水箱加热装置和发热轴均通电处于工作状态，传送过程中水箱本体内的加热的热水从渗透管内进入卡套内，此时，布条处在潮湿的状态，并在挤压辊上对转动的挤压辊进行供水，挤压套的发热条的作用下，挤压套外表面的温度较高，在挤压套与挤压辊的作用下能够将褶皱的布料进行平整。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种布料印染前处理装置。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过对挤压套的改进，将发热轴位于挤压套内，并配合挤压辊上的潮湿的热水，潮湿的热水接触布料时，在与下部的具有温度的挤压套接触时，能够通过温度、湿度和压力的作用下，改变面料的样式，从而能够在传送中对布料进行平整，能够保证布料在印染前处于平整的装状态，保证了印染时，布料更加有效的进行吸收染料，避免了在印染烘干后，褶皱的布料在后期平整不方便，而且此过程方便操作，避免现有技术中使用熨烫方式效率低和操作不方便的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图的正面剖视图；

图2为本实用新型结构示意图连通管正面剖视图。

图中：1设备架、2转杆、3第一转轮、4第一齿轮、5电机、6第二转轮、7传送带、8挤压辊、9第二齿轮、10活动杆、11挤压套、12竖轴承、13发热轴、14发热条、15水箱加热装置、16水箱本体、17外接水管、18渗透管、181连通管、182渗水海绵、19卡框、20布条、21载板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种布料印染前处理装置，包括设备架1，设备架1内壁的左右两侧通过转杆2活动连接，且转杆2的两端分别贯穿设备架1内壁的左右两侧且延伸至设备架1的左右两方，转杆2的左右两端分别固定连接有第一转轮3和第一齿轮4，设备架1顶部的左侧通过螺轮固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有第二转轮6，第二转轮6通过传送带7与第一转轮3传动连接，转杆2上套接有挤压辊8，设备架1内壁的右侧通过轴承活动连接有活动杆10，活动杆10的右端延伸至设备架1的右侧并与第二齿轮9的一侧固定连接，第一齿轮4和第二齿轮9啮合，活动杆10的左端固定连接有挤压套11，挤压套11内腔的左右两侧均镶嵌有竖轴承12，两个竖轴承12上活动连接有一个发热轴13，发热轴13侧表面开设的内置槽内套接有发热条14，发热轴13的左侧与设备架1内壁的左侧固定连接，设备架1的顶部固定连接有载板21，载板21的顶部固定连接有水箱加热装置15，水箱加热装置15的顶部固定连接有水箱本体16，水箱本体16的左侧穿插有外接水管17，水箱本体16的底部连通有渗透管18，渗透管18穿插在载板21并延伸至其下方并与卡框19的内腔相通，卡框19内套接有布条20，布条20的底端搭接在挤压辊8侧表面的顶部。

本实用新型中，转杆2的两端均套接有轴承，且轴承套接在设备架1内壁的左右两侧，渗透管18包括连通管181和渗水海绵182，渗水海绵182套接在连通管181内，且渗水海绵182通过胶水粘接在连通管181内侧壁，布条20为棉布，且布条20通过螺纹栓固定连接在卡框19内，卡框19内套接有横管，横管的顶部进水口与渗透管18的出水口连通，且横管的两端密封，横管侧表面的底部等距离开设有漏水孔，发热条14的数量为八个，且八个发热条14等距离分布在发热轴13的侧表面，挤压辊8侧表面的顶部与挤压套11侧表面的顶部搭接，且挤压辊8的长度与挤压套11的长度相等。

工作原理：使用时，将布匹面料从挤压辊8与挤压套11之间传送过，将设备与外接市电连接，此时电机5、水箱加热装置15和发热轴13均通电处于工作状态，传送过程中水箱本体16内的加热的热水从渗透18管内进入卡套内，此时，布条20处在潮湿的状态，并在挤压辊8上对转动的挤压辊8进行供水，挤压套11的发热条的作用下，挤压套外表面的温度较高，在挤压套11与挤压辊8的作用下能够将褶皱的布料进行平整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。