一种成品面料卷验机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体地说，它涉及一种成品面料卷验机。

背景技术：

面料卷验机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机的作业方法:提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。

现有卷验机的两根出布辊上会传动连接绕布辊，当绕布辊的辊上盘卷设定直径的面料后，需要裁断面料并更换未绕卷的绕布辊，由于盘满的绕布辊需打包装袋，使得裁断面料的端部易垂落到设备内，不方便拿取，妨碍到盘卷在绕布辊上，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种成品面料卷验机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种成品面料卷验机，该卷验机可将裁断面料的端部夹住，防止其垂落到设备内，便于拿取，方便盘卷。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种成品面料卷验机，包括机体，所述机体上转动连接有相互平行的第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、第四传动辊、第五传动辊、从动辊和主动辊，主动辊上设有固接在所述机体上的电机，所述第二传动辊和第三传动辊间设有面板灯，面板灯设置在机体上，所述面板灯上盖设有机罩，机罩内设有照明灯，所述第五传动辊与主动辊间设有两间隔设置的夹板，两夹板下端均转动连接于所述机体，所述两夹板具有正对端面和背对端面，背对端面上设有位于所述夹板上端的凸起一，所述机体上设有固定板，固定板上设有凸起二，凸起二与所述凸起一间设有压缩弹簧，压缩弹簧一端套设于所述凸起一，另一端套设于所述凸起二；所述机体上设有与电机、面板灯、照明灯均电连接的控制器。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的成品面料卷验机，通过两出布辊(从动辊和主动辊)下方设置可夹住面料的夹板，且由弹簧控制夹紧力，使得在输送面料过程中，不影响传送，但当面料停止输送且绕布辊侧的面料裁断后，用于夹住面料端部，防止其垂落到设备内，便于拿取，方便盘卷，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1至2所示，本实施例所涉及的一种成品面料卷验机，包括机体100，所述机体100上转动连接有相互平行的第一传动辊1、第二传动辊2、第三传动辊3、第四传动辊4、第五传动辊5、从动辊6和主动辊7，主动辊7上设有固接在所述机体100上的电机8，所述第二传动辊2和第三传动辊3间设有面板灯9，面板灯9设置在机体100上，所述面板灯9上盖设有机罩10，机罩10内设有照明灯11，所述第五传动辊5与主动辊7间设有两间隔设置的夹板12，两夹板12下端均转动连接于所述机体100，所述两夹板12具有正对端面13和背对端面14，背对端面14上设有位于所述夹板12上端的凸起一15，所述机体100上设有固定板16，固定板16上设有凸起二17，凸起二17与所述凸起一15间设有压缩弹簧18，压缩弹簧18一端套设于所述凸起一15，另一端套设于所述凸起二17；所述机体100上设有与电机8、面板灯9、照明灯11均电连接的控制器19。

在本实施方案中，面料依次经过第一传动辊1、第二传动辊2、第三传动辊3、第四传动辊4、第五传动辊5上，并从两夹板12的正对端面13间穿过，再穿过从动辊6和主动辊7之间，并被绕卷在传动连接在从动辊6和主动辊7上的绕布辊，由于夹板12下端转动连接在机体100上，上端的两背对端面14被压缩弹簧18压紧贴合，但面料仍能穿过，并被绕卷在绕布辊上；当绕布辊上绕有设定厚度的面料后，用剪刀裁断面料，此时，面料端部垂落，但被两夹板12上端的正对端面13夹住，再在从动辊6和主动辊7上更换绕布辊，拉出垂落的面料端部，缓慢绕卷到更换的绕布辊上。

本实用新型通过两出布辊(从动辊和主动辊)下方设置可夹住面料的夹板，且由弹簧控制夹紧力，使得在输送面料过程中，不影响传送，但当面料停止输送且绕布辊侧的面料裁断后，用于夹住面料端部，防止其垂落到设备内，便于拿取，方便盘卷，整体功能完善，实用性强。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。