一种染缸的放料装置的制作方法

本实用新型涉及放料装置领域，特别涉及一种染缸的放料装置。

背景技术：

大多数染缸，都设有染料槽，将放料装置放置在染料槽内部，染料通过底座上的进料孔输送至带小孔的纱筒内部，而需要染色的纱线缠绕成在带有小孔的纱筒上，这样的染色方式可以使得纱线染色均匀，具有更好的染色效果，防止纱线过分密集而导致纱线染色不一致，但是一般的染料槽内多只有一个连接管与进料孔相连，而一个进料口需要提供全部的染料，在传输染料的过程中，随着染料槽内水位的上升，染料传输的压力越来越大，不能提供足够的动力，纱线的染色进程就会减缓，导致染色效率下降。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的旨在提供一种染缸的放料装置，通过在染料槽内设置设置多个连接管来连接到底座上的多个进料孔，有效减少进料所需压力，增加染色效率；设置了缓冲装置在进料口与连接管相连时，保证连接管的稳定，防止放料装置过重而导致连接管损坏。

针对以上问题，本实用新型的提出了如下技术方案：

一种染缸的放料装置，包括放料架和法兰盘，所述放料架包括底座，所述底座与染料槽相连，其特征在于，所述底座包括上表面和下表面，所述底座下表面设有若干进料孔；所述底座上表面设有若干插孔，每个所述插孔周围均设有若干螺孔，所述插孔外侧设有法兰盘，所述法兰盘与螺孔螺纹连接，所述法兰盘中心设有用于固定螺杆的法兰通孔，所述螺杆与法兰盘相连的一端为空心螺杆，所述空心螺杆包括螺纹端和光滑端，所述光滑端设有用于输出染料的出料孔，所述螺杆外侧设有络筒，所述络筒设有若干小孔。

本实用新型提供的一种染缸的放料装置可以进一步设置为所述染料槽与底座相连的侧面设有连接管，所述连接管形状为空心圆台，所述连接管管口半径大的一侧与染料槽固接，所述连接管另一端插入所述进料孔，所述进料孔半径介于连接管两侧管口半径之间。

本实用新型提供的一种染缸的放料装置可以进一步设置为所述进料孔外侧设有垫圈，所述进料孔分别与若干插孔相连。

本实用新型提供的一种染缸的放料装置可以进一步设置为所述染料槽设有缓冲装置，所述缓冲装置包括上底座和下底座，所述上底座套设在下底座上，且所述上底座与下底座之间通过弹性元件相连。

本实用新型提供的一种染缸的放料装置可以进一步设置为所述螺杆上设有垫片，所述垫片上设有若干凸起，且所述垫片中间穿过螺杆，放置在所述法兰盘上方。

本实用新型的优先和有益效果为

1、本实用新型中设置了多个连接管与多个进料孔对应相连，可以有效减小染料进入时的压力，保证染色的效率。

2、本实用新型中设置了缓冲装置，可以保护连接管不会因为承受放料装置的重量而变形。

3、本实用新型中底端为空心且设有通孔的螺杆，染料从底端输送给染料槽，可以保证染料在染料槽内的浓度均匀。

附图说明

图1为本实用新型中放料装置的整体示意图；

图2为本实用新型中螺杆的示意图；

图3为本实用新型中底座的仰视图；

图4为本实用新型中底座的俯视图；

图5为本实用新型中底座的水平方向剖视图；

图6为本实用新型中染料槽内部的示意图；

图7为本实用新型中缓冲装置的示意图;

图8为本实用新型中缓冲装置的下底座和弹性元件的示意图；

图9为本实用新型中络筒示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面参照图1至图8进一步阐明本实用新型一种染缸的放料装置，包括放料架1和法兰盘2，放料架1包括底座11，底座11放置在染料槽3内，底座11包括上表面111和下表面112，下表面112设有若干进料孔1121，染料槽3与底座11相连的侧面设有连接管4，该连接管4形状为空心圆台，圆台结构可以承受更多的重量，从而防止连接管4因为重量过大而变形，该连接管4管口半径大的一侧与染料槽3固接，起到提供染料的作用，连接管4另一端插入进料孔1121，进料孔1121的半径介于连接管4两侧管口半径之间，方便连接管4插入进料孔1121；同时，进料孔1121外侧设有垫圈1122，垫圈1122可以起到密封的作用。

上述底座11上表面111设有若干插孔1111，每一个插孔1111均与进料孔1121相连，两者之间设有管道1113，且每个插孔1111周围均设有若干螺孔1112，插孔1111外侧设有法兰盘6，法兰盘6与螺孔1112螺纹连接，法兰盘6中心设有用于固定螺杆7的法兰通孔61，采用法兰连接的好处是拆卸方便、强度高、且密封性能好，可以延长设备的使用寿命；上述螺杆7与法兰盘6相连的一端为空心螺杆71，空心螺杆71包括螺纹端711和光滑端712，光滑端712设有用于输出染料的出料孔7121，螺纹端711与法兰盘6相连，起到固定的作用，且出料孔7121的位置设置在光滑端712，离螺杆7与法兰盘6相连处设有一段间距，可以保证连接处位置和整个放料装置结构的稳定性；螺杆7外侧设有络筒5，络筒5设有若干小孔，小孔起到出料的作用，从络筒5的内部将染料传输出来，可以保证纱线在染色过程中均匀，防止出现内部无法被染色的情况；螺杆7上设有垫片8，垫片8上设有若干凸起，垫片8穿过螺杆7，放置在法兰盘6上方，该垫片8起到保护纱线的作用，同时设有凸起，可以让底端的纱线不与其他结构接触，防止纱线因接触到其他设备而无法被染色的作用。

上述染料槽3内设有缓冲装置31，缓冲装置31包括上底座311和下底座312，上底座311套设在下底座312上，且上底座311与下底座312之间通过弹性元件313相连，缓冲装置31起到减少放料装置对连接管4的压力的作用，可以保护连接管4不会因为压力过大而变形，上述连接方式可以保障缓冲装置31的稳定，不会出现弹性元件收缩时上底座311的位置偏移的状况，保证提供最好的缓冲效果，保持结构的稳定性。

本实用新型的工作原理为：提起放料装置，校准进料孔1121与连接管4的位置，位置对准后，将放料装置放置在连接管4上，同时缓冲装置31起到缓冲的作用，将纱线缠绕在带小孔的络筒5上，然后插入到螺杆7上，放置在垫片8上，开始工作，染料从连接管4处源源不断进入进料孔1121，从螺杆7上的出料孔7121处出料，然后通过络筒5上的小孔渗透到纱线，起到染色的作用。

以上所述，仅仅是本实用新型的优选实施例，不是本实用新型的限制范围，凡是本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对上述技术方案进行的若干改进和润色，凡是在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。