一种能够快速制动的起毛机的制作方法

本实用新型涉及起毛机技术领域，尤其涉及一种能够快速制动的起毛机。

背景技术：

起毛机是通过密集的钢丝和刺果做相对运动，对布料表面进行起毛加工的一种纺织机械设备，然而，起毛机在使用中需要对起毛辊进行快速制动，现有的起毛机在制动过程中，由于转动电机转动惯性的原因达不到快速制动的效果，影响操作效率，具有局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够快速制动的起毛机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种能够快速制动的起毛机，包括起毛机本体，所述起毛机本体的顶侧开设有放置槽，放置槽内活动安装有起毛辊，所述起毛辊的一侧设固定安装在起毛机本体内的转动电机，所述转动电机的输出轴延伸至放置槽内，且固定安装在起毛辊的一端上，所述放置槽远离转动电机的一侧设有开设在起毛机本体上的空腔，空腔靠近起毛辊的一侧内壁上开设有转动孔，且转动孔与放置槽相连通，转动孔内转动安装有转动轴，且转动轴的两端均延伸至转动孔外，转动轴的一端延伸至放置槽内，且固定安装在起毛辊远离转动电机的一端上，转动轴远离起毛辊的一端延伸至空腔内，固定套接有转动块，且转动块为圆锥台结构，所述转动块的两侧均设有位于空腔内的锲型块，两个锲型块均与转动块相适配，所述锲型块上活动安装有丝杆，丝杆的一端延伸至起毛机本体外，且固定安装有第一传动齿轮，两个第一传动齿轮之间设有旋转电机，旋转电机的输出轴固定安装有第二传动齿轮，且第二传动齿轮与两个第一传动齿轮通过链条传动连接。

优选的，所述锲型块上开设有螺纹孔，丝杆螺纹安装在螺纹孔内，且丝杆的一端转动安装在空腔靠近起毛辊的一侧内壁上。

优选的，所述空腔远离起毛辊的一侧内壁上开设有贯穿孔，丝杆远离起毛辊的一端贯穿贯穿孔。

优选的，所述起毛机本体靠近第二传动齿轮的一侧开设有安装槽，旋转电机固定安装在安装槽内。

优选的，所述空腔的两侧内壁上均开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的一侧延伸至滑动槽外，且固定安装在锲型块上。

优选的，所述转动轴远离起毛辊的一端转动安装在空腔远离起毛辊的一侧内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过起毛机本体、放置槽、起毛辊、转动电机、转动轴、转动孔、空腔、转动块配合使用，启动转动电机，转动电机带动起毛辊转动，起毛辊带动转动轴转动，转动轴带动转动块在空腔内转动，能够便于起毛机进行起毛操作；通过丝杆、锲型块、螺纹孔、滑动槽、滑动块、安装槽、旋转电机、第二传动齿轮、贯穿孔、第一传动齿轮、链条配合使用，启动旋转电机，旋转电机带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮通过链条带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮带动丝杆在贯穿孔内转动，且丝杆转动通过螺纹孔带动锲型块移动，锲型块带动滑动块在滑动槽内滑动，锲型块慢慢的与转动块接触，且相互挤压，能够便于对起毛机进行快速制动；本实用新型能够便于稳固的对起毛机进行快速制动，便于有效的防止转动电机损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种能够快速制动的起毛机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种能够快速制动的起毛机的图1中A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种能够快速制动的起毛机的图1中B部分结构示意图。

图中：1起毛机本体、2放置槽、3起毛辊、4转动电机、5转动轴、6转动孔、7空腔、8转动块、9丝杆、10锲型块、11螺纹孔、12滑动槽、13滑动块、14安装槽、15旋转电机、16第二传动齿轮、17贯穿孔、18第一传动齿轮、19链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种能够快速制动的起毛机，包括起毛机本体1，起毛机本体1的顶侧开设有放置槽2，放置槽2内活动安装有起毛辊3，起毛辊3的一侧设固定安装在起毛机本体1内的转动电机4，转动电机4的输出轴延伸至放置槽2内，且固定安装在起毛辊3的一端上，放置槽2远离转动电机4的一侧设有开设在起毛机本体1上的空腔7，空腔7靠近起毛辊3的一侧内壁上开设有转动孔6，且转动孔6与放置槽2相连通，转动孔6内转动安装有转动轴5，且转动轴5的两端均延伸至转动孔6外，转动轴5的一端延伸至放置槽2内，且固定安装在起毛辊3远离转动电机4的一端上，转动轴5远离起毛辊3的一端延伸至空腔7内，固定套接有转动块8，且转动块8为圆锥台结构，转动块8的两侧均设有位于空腔7内的锲型块10，两个锲型块10均与转动块8相适配，锲型块10上活动安装有丝杆9，丝杆9的一端延伸至起毛机本体1外，且固定安装有第一传动齿轮18，两个第一传动齿轮18之间设有旋转电机15，旋转电机15的输出轴固定安装有第二传动齿轮16，且第二传动齿轮16与两个第一传动齿轮18通过链条19传动连接，通过起毛机本体1、放置槽2、起毛辊3、转动电机4、转动轴5、转动孔6、空腔7、转动块8配合使用，启动转动电机4，转动电机4带动起毛辊3转动，起毛辊3带动转动轴5转动，转动轴5带动转动块8在空腔7内转动，能够便于起毛机进行起毛操作；通过丝杆9、锲型块10、螺纹孔11、滑动槽12、滑动块13、安装槽14、旋转电机15、第二传动齿轮16、贯穿孔17、第一传动齿轮18、链条19配合使用，启动旋转电机15，旋转电机15带动第二传动齿轮16转动，第二传动齿轮16通过链条19带动第一传动齿轮18转动，第一传动齿轮18带动丝杆9在贯穿孔17内转动，且丝杆9转动通过螺纹孔11带动锲型块10移动，锲型块10带动滑动块13在滑动槽12内滑动，锲型块10慢慢的与转动块8接触，且相互挤压，能够便于对起毛机进行快速制动；本实用新型能够便于稳固的对起毛机进行快速制动，便于有效的防止转动电机4损坏。

锲型块10上开设有螺纹孔11，丝杆9螺纹安装在螺纹孔11内，且丝杆9的一端转动安装在空腔7靠近起毛辊3的一侧内壁上，空腔7远离起毛辊3的一侧内壁上开设有贯穿孔17，丝杆9远离起毛辊3的一端贯穿贯穿孔17，起毛机本体1靠近第二传动齿轮16的一侧开设有安装槽14，旋转电机15固定安装在安装槽14内，空腔7的两侧内壁上均开设有滑动槽12，滑动槽12内滑动安装有滑动块13，滑动块13的一侧延伸至滑动槽12外，且固定安装在锲型块10上，转动轴5远离起毛辊3的一端转动安装在空腔7远离起毛辊3的一侧内壁上，通过起毛机本体1、放置槽2、起毛辊3、转动电机4、转动轴5、转动孔6、空腔7、转动块8配合使用，启动转动电机4，转动电机4带动起毛辊3转动，起毛辊3带动转动轴5转动，转动轴5带动转动块8在空腔7内转动，能够便于起毛机进行起毛操作；通过丝杆9、锲型块10、螺纹孔11、滑动槽12、滑动块13、安装槽14、旋转电机15、第二传动齿轮16、贯穿孔17、第一传动齿轮18、链条19配合使用，启动旋转电机15，旋转电机15带动第二传动齿轮16转动，第二传动齿轮16通过链条19带动第一传动齿轮18转动，第一传动齿轮18带动丝杆9在贯穿孔17内转动，且丝杆9转动通过螺纹孔11带动锲型块10移动，锲型块10带动滑动块13在滑动槽12内滑动，锲型块10慢慢的与转动块8接触，且相互挤压，能够便于对起毛机进行快速制动；本实用新型能够便于稳固的对起毛机进行快速制动，便于有效的防止转动电机4损坏。

工作原理：启动转动电机4，转动电机4带动起毛辊3转动，起毛辊3带动转动轴5转动，转动轴5带动转动块8在空腔7内转动，达到便于起毛机进行起毛操作的目的；启动旋转电机15，旋转电机15带动第二传动齿轮16转动，第二传动齿轮16通过链条19带动第一传动齿轮18转动，第一传动齿轮18带动丝杆9在贯穿孔17内转动，且丝杆9转动通过螺纹孔11带动锲型块10移动，锲型块10带动滑动块13在滑动槽12内滑动，锲型块10慢慢的与转动块8接触，且相互挤压，达到便于稳固的对起毛机进行快速制动，便于有效的防止转动电机4损坏的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。