一种染缸热回收系统的制作方法

本实用新型涉及纺织印染领域，具体讲是一种染缸热回收系统。

背景技术：
：

现有的染缸通常利用水蒸气进行加热，加热完成后需要泄压才能打开染缸，再此过程中，大量水蒸气直排在空气中，浪费了热能，一般而言，一吨水蒸气可产生0.9吨的冷凝水，因此也浪费了水，并且染缸通常是连续工作的，泄压完成后，需要重新注水到染缸中再加入染料等染剂，然后又利用水蒸气对其进行加热。

技术实现要素：
：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可有效节能，减低水和水蒸气使用量的染缸热回收系统。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种染缸热回收系统，包括染缸、自来水管，还包括储水箱，储水箱为密封水箱，储水箱位于染缸顶部设置，染缸的泄压阀通过回用管与储水箱连接，自来水管也与储水箱连接，储水箱下部通过循环管与染缸的进水口连接，循环管上还设有球阀。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：将染缸泄压的水蒸气输送到储水箱中进行冷凝，由于一吨水蒸气可产生0.9吨热水，收集的冷凝水且其温度一般在60℃以上，可以将该冷凝水回用到染缸中进行后道生产使用，这样既可以在对染缸加热时节约水蒸气，又充分回用了泄压的水蒸气，同时节约了水，本系统充分利用冷凝水热能，其结构简单，改造成本低，管路铺设长度短。

作为优选，储水箱外侧包覆有保温棉。考虑到冷凝水不是马上回用到染缸，利用保温棉对其进行保温，减少热能损耗。

进一步的，回用管为钢管，通过法兰与泄压阀连接。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种染缸热回收系统，包括染缸1、自来水管2，还包括储水箱3，储水箱3为密封水箱，储水箱3位于染缸顶部并通过角铁焊接在染缸顶部，染缸1的泄压阀11通过回用管4与储水箱3连接，自来水管2也与储水箱3连接，自来水管2一端与储水箱3连接，另一端连接市政水管，储水箱3下部通过循环管5与染缸1的进水口连接，循环管5上还设有球阀6，回用管4从储水箱中下部贯穿储水箱并在贯穿处进行密封焊接，自来水管2可从储水箱顶部伸入并同样座密封焊接，循环管5也做焊接密封处理。并且，储水箱选用1吨或3 吨的不锈钢密封桶，回用管为钢管，通过法兰与泄压阀连接。当染缸需要打开时，将泄压的水蒸气输送到储水箱中，利用储水箱中的自来水进行冷凝，冷凝水同时对自来水进行加热，这样，储水箱中的热水可以再度回用到染缸中用于染液水使用。考虑到染缸泄压后不一定马上排缸生产，储水箱外侧包覆有保温棉。利用保温棉对其进行保温，减少热能损耗。

将染缸泄压的水蒸气输送到储水箱中进行冷凝，由于一吨水蒸气可产生0.9 吨热水，收集的冷凝水且其温度一般在60℃以上，可以将该冷凝水回用到染缸中进行后道生产使用，这样既可以在对染缸加热时节约水蒸气，又充分回用了泄压的水蒸气，同时节约了水，本系统充分利用冷凝水热能，其结构简单，改造成本低，管路铺设长度短。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。