一种针织大圆机的制作方法

本实用新型涉及一种针织大圆机，属于针织设备技术领域。

背景技术：

针织大圆机，学名针织圆形纬编机或者叫做针织圆纬机，是用于将纱线纬编成为坯布的针织设备。

公告号为CN207498589U的中国实用新型专利公开了一种一种高速喂纱的大圆机喂纱嘴，其结构包括纱线保护圈、喂纱安装板、L型固定块、滑动螺栓、垫片，纱线保护圈贯穿设于喂纱安装板一端，喂纱安装板另一端与L型固定块滑动连接，滑动螺栓设于L型固定块上方，垫片垫在滑动螺栓下方。该实用新型通过在喂纱孔处添加纱线保护圈，可以减少纱线与喂纱孔内壁的摩擦力，提高其之间的润滑感，降低卡线的可能性，同时减少对纱线的摩擦而导致断线几率，提高喂纱的工作效率。

该实用新型的喂纱嘴在使用时依靠连接螺栓孔与大圆机连接，需要在大圆机上开设固定的且沿大圆机周向分布的螺栓孔与连接螺栓孔配合，再通过连接螺栓穿过螺栓孔和连接螺栓孔进行固定。安装好以后喂纱嘴上的喂纱孔的位置调节通过喂纱安装板和滑动螺栓实现高度方向的调节，但是喂纱嘴、喂纱孔在针筒周向上的位置的调节只能通过松开连接螺栓然后绕连接螺栓孔的轴线转动L型固定块来实现，调节范围被L型固定块的形状以及大小限制，不能沿针筒的整个圆周方向进行调节，调节范围具有局限性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种针织大圆机，可以沿环形槽滑移喂纱嘴，从而在针筒的周向上任意调整喂纱嘴、喂纱孔的位置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种针织大圆机，包括机架，所述机架上设置有针筒，所述机架上设置有喂纱架，所述喂纱架上设置有喂纱嘴，所述喂纱嘴上设置有喂纱孔，所述喂纱架包括固定环、环形槽，所述固定环设置于机架上且与针筒同轴设置，所述环形槽同轴开设于固定环上，所述喂纱嘴滑移设置于环形槽中，所述喂纱嘴与固定环之间设置有周向定位件。

通过采用上述技术方案，多个喂纱嘴滑移设置于环形槽中，在调节时，根据调节的需要可以沿环形槽任意滑移喂纱嘴，到安装调试好位置以后通过周向定位件对喂纱嘴的位置进行定位，从而实现喂纱嘴上的喂纱孔可以在针筒的周向上任意进行调节，更好的满足不同坯布针织时对于喂纱孔位置以及角度的要求，结构简单，使用方便。

进一步设置为：所述环形槽中滑移设置有若干滑块，所述喂纱嘴沿竖直方向滑移设置于滑块上，所述喂纱嘴和滑块之间设置有高度定位件，所述周向定位件设置于滑块与固定环之间。

通过采用上述技术方案，使用时通过将喂纱嘴沿竖直方向滑移可以调节喂纱嘴上的喂纱孔的高度位置，调节完以后通过高度定位件对喂纱嘴进行定位，周向定位件用于对滑块在固定槽中的位置进行定位，结构简单，调节方便。

进一步设置为：所述周向定位件包括开设于滑块上的第一定位螺孔以及螺纹连接于第一定位螺孔中的第一定位螺栓，所述第一定位螺栓的螺杆底部与固定环相抵触。

通过采用上述技术方案，使用时，先拧开第一定位螺栓，在沿环形槽滑移滑块以调整纬纱嘴的水平位置，调整好以后拧紧第一定位螺栓，使第一定位螺栓的螺杆底部抵紧固定环，防止滑块滑动，从而实现调整以后的固定，结构简单，调节方便。

进一步设置为：所述滑块上开设有竖直方向且贯穿滑块的高度调节孔，所述喂纱嘴穿设滑移于高度调节孔中，所述高度定位件包括开设于滑块上且与高度调节孔连通的第二定位螺孔以及螺纹连接于第二定位螺孔中的第二定位螺栓，所述第二定位螺栓的螺杆底部与喂纱嘴相抵触。

通过采用上述技术方案，使用时，松开第二定位螺栓，沿高度调节孔滑移喂纱嘴从而改变喂纱嘴上的喂纱孔的高度，调节完成后再通过拧紧第二定位螺栓使第二定位螺栓的螺杆底部与喂纱嘴相抵触从而实现对喂纱嘴在高度方向上的定位，此外，通过松开第二定位螺栓以后还可以以高度调节孔的轴线为转动中心转动喂纱嘴，从而改变喂纱孔的水平位置和角度，结构简单，调节方便。

进一步设置为：所述机架上设置有若干鞍座，所述鞍座沿针筒周向分布，所述鞍座上设置有压毛轮组件。

通过采用上述技术方案，鞍座用于安装针织大圆机的三角以及压毛轮组件，压毛轮组件用于在针织时将纱线压住，防止跳圈。

进一步设置为：所述压毛轮组件包括压毛盘以及连接柱，所述压毛盘与连接柱固定连接，所述连接柱背对压毛盘的一端转动连接有转轴，所述转轴通过第一调节件设置于鞍座上。

通过采用上述技术方案，压毛盘用于将纱线压住，连接柱用于连接压毛盘与转轴，通过第一调节件将转轴设于鞍座上便于在使用时根据工艺要求对压毛盘的高度以及水平位置进行调节。

进一步设置为：所述第一调节件包括设置于鞍座上的调节板、设置于调节板上的调节支架以及设置于所述连接柱与调节支架之间且用于调节压毛盘高度的滑移定位件。

通过采用上述技术方案，利用滑移定位件调节连接柱在调节支架上的高度位置从而实现对压毛盘高度位置的调节，使得压毛盘能够压紧纱线。

进一步设置为：所述滑移定位件包括腰型孔以及锁紧螺栓，所述腰型孔开设于调节支架上且竖直设置，所述转轴滑移连接于腰型孔中，所述转轴背对针筒的一端与锁紧螺栓螺纹连接，所述转轴位于连接柱与调节支架之间的部分上设置有用于与调节支架抵触的抵触块。

通过采用上述技术方案，转轴沿腰型孔长度方向滑移从而调节连接柱和压毛盘的高度，调节高高度位置以后通过拧紧锁紧螺栓并利用抵触块和锁紧螺栓分别在调节支架两侧抵紧调节支架从而实现转轴高度位置的固定，结构简单，调节方便，定位效果好。

进一步设置为：所述调节板通过第二调节件设置于鞍座上，所述第二调节件包括开设于调节板上的水平调节孔、穿过水平调节孔且螺纹连接于鞍座上的调节螺栓，所述调节螺栓的头部与调节板相抵触。

通过采用上述技术方案，利用调节螺栓的头部将调节板抵紧在鞍座上，从而实现调节板的固定工作，还可以通过沿水平调节孔长度方向移动调节板来调整压毛盘压住纱线的位置，结构简单，调节方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、多个喂纱嘴滑移设置于环形槽中，在调节时，根据调节的需要可以沿环形槽任意滑移喂纱嘴，到安装调试好位置以后通过周向定位件对喂纱嘴的位置进行定位，从而实现喂纱嘴上的喂纱孔的水平位置可以任意进行调节，更好的满足不同坯布针织时对于喂纱孔位置以及角度的要求，结构简单，使用方便；

2、沿高度调节孔滑移喂纱嘴从而改变喂纱嘴上的喂纱孔的高度，调节完成后再通过拧紧第二定位螺栓使第二定位螺栓的螺杆底部与喂纱嘴相抵触从而实现对喂纱嘴在高度方向上的定位，此外，通过松开第二定位螺栓以后还可以以高度调节孔的轴线为转动中心转动喂纱嘴，从而改变喂纱孔的水平位置和角度，结构简单，调节方便；

3、设有压毛轮组件，利用压毛盘压住纱线，防止针织时，纱线发生跳圈现象，此外，压毛盘的高度以及水平位置可以通过滑移定位件、第二调节件进行调节，方便针对不同的加工需求进行调整。

附图说明

图1为实施例的针织大圆机的结构示意图；

图2为图1中的A处放大示意图；

图3为实施例的针织大圆机中鞍座与压毛轮组件安装结构示意图。

附图标记：1、机架；11、针筒；12、固定环；13、环形槽；14、滑块；15、鞍座；3、喂纱架；31、高度调节孔；32、喂纱嘴；33、喂纱孔；4、压毛轮组件；41、压毛盘；42、连接柱；43、转轴；5、周向定位件；51、第一定位螺孔；52、第二定位螺栓；6、高度定位件；61、第二定位螺孔；62、第二定位螺栓；7、第一调节件；71、调节板；72、调节支架；8、滑移定位件；82、腰型孔；83、锁紧螺栓；84、抵触块；9、第二调节件；91、水平调节孔；92、调节螺栓；93、垫片。

具体实施方式

一种针织大圆机，如图1和图2所示，包括机架1，机架1上转动安装有针筒11，机架1上设有喂纱架3，喂纱架3包括固定环12以及环形槽13，固定环12固定于机架1上且位于针筒11上方，固定环12与针筒11同轴设置，环形槽13同轴地开设于固定环12上，环形槽13中滑移设置有若干滑块14，滑块14上开设竖直设置的高度调节孔31，高度调节孔31中穿设有喂纱嘴32，喂纱嘴32上开设有用于穿设纱线的喂纱孔33，喂纱嘴32通过周向定位件5在环形槽13中进行定位。

如图2所示，周向定位件5包括第一定位螺孔51以及第一定位螺栓52，第一定位螺孔51开设于滑块14上，第一定位螺栓52螺纹连接于第一定位螺孔51中且螺杆底端与固定环12相抵触，从而将滑块14定位于环形槽13中。

如图2所示，滑块14与喂纱嘴32之间设有高度定位件6，高度定位件6包括第二定位螺孔61以及第二定位螺栓62，第二定位螺孔61开设于滑块14上且与第一定位螺孔51相连通，第二定位螺栓62螺纹连接于第二定位螺孔61中且螺杆底部与喂纱嘴32相抵触，从而实现喂纱嘴32在高度调节孔31中的滑移定位。

如图1和图2所示，机架1上通过固定螺栓32固定有若干鞍座15，鞍座15位于针筒11的外围且沿针筒11的轴向分布。鞍座15顶部通过第一调节件7设有压毛轮组件4。

如图2所示，第一调节件7包括调节板71、调节支架72以及滑移定位件8，滑移定位件8包括腰型孔82以及锁紧螺栓83。

如图2和图3所示，调节板71通过第二调节件9设于鞍座15上，第二调节件9包括水平调节孔91以及调节螺栓92。

如图2和图3所示，压毛轮组件4包括压毛盘41以及连接柱42，压毛盘41与连接柱42固定连接，连接柱42背对压毛盘41的一端通过轴承转动连接有转轴43，转轴43侧面凸出设置有抵触块84。

如图3所示，水平调节孔91开设于调节板71上，调节螺栓92穿过水平调节孔91且螺纹连接于鞍座15上，水平调节孔91的宽度以及长度均大于调节螺栓92，调节螺栓92上穿设有垫片93，垫片93的大径大于水平调节孔91的宽度，固定时，通过调节螺栓92的头部将垫片93抵紧于调节板71上从而将调节板71固定于鞍座15顶部。

如图3所示，调节板71上焊接有调节支架72，腰型孔82开设于调节支架72上且长度沿竖直方向设置，锁紧螺栓83穿过腰型孔82且与转轴43螺纹连接，锁紧螺栓83的锁紧方向与压毛盘41转动方向相同。锁紧螺栓83锁紧时，抵触块84与调节支架72朝向压毛盘41的表面相抵触从而将转轴43定位于调节支架72上。

使用原理：使用时，通过周向定位件5对纬纱嘴以及喂纱嘴32上的喂纱孔33的水平位置进行调节，通过高度定位件6对喂纱嘴32以及喂纱嘴32上的喂纱孔33的高度位置进行调节。

水平位置调节：松开第一定位螺栓52，沿环形槽13滑动滑块14，滑移完成后再次拧紧第一定位螺栓52，将滑块14重新定位。

高度位置以及角度调节：松开第二定位螺栓62，沿高度调节孔31滑动喂纱嘴32从而改变喂纱孔33的高度位置，同时通过绕高度调节孔31的轴线转动喂纱嘴32能够改变喂纱孔33的角度，调节完成以后拧紧第二定位螺栓62使第二定位螺栓62的螺杆底部抵紧喂纱嘴32，从而实现调节以后的定位。

压毛盘41压毛位置的调节：松开调节螺栓92，水平移动调节板71并再次将调节螺栓92拧紧可以调整调节板71与针筒11的距离以及在针筒11圆周上的相对位置，从而在水平面内调整压毛盘41的压毛位置。

压毛盘41高度的调节：旋转松开锁紧螺栓83，将转轴43、压毛盘41以及锁紧螺栓83一起沿腰型孔82向上滑动，当压毛盘41能够良好地压住纱线时，拧紧锁紧螺栓83，实现定位。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。