一种布料脱水机的制作方法

本实用新型涉及布料生产技术领域，更具体的说，它涉及一种布料脱水机。

背景技术：

布料脱水机是通过能够高速转动的离心筒将布料中的水甩出，和洗衣机甩干的原理相同，能够将布料中的水充分的甩出，进而能够提高布料晾干的速度。

现可参考授权公号为CN206399108U中国实用新型专利，其公开了一种布料脱水装置，包括脱水机，还包括布料输送装置，所述布料输送装置包括可升降调节的竖杆及固设在竖杆上端端部的横杆，横杆两端设置有由电机驱动的传动轮，传动轮之间设置有传动皮带，其中一传动轮处于脱水机上方。该实用新型能有效防止在向脱水机中放入和取出布料时，布料出现缠绕打结的情况，保证脱水效果。

但是上述技术中的脱水机在使用的过程中，将布料装入脱水机中，布料的端部是自由活动的，脱水机工作中，布料会发生转动，且布料整体比较长，故布料的端部会和布料纠缠在一起，且比较容易进入布料堆积的内部，为了保证布料取出后不会纠缠在一起，需要从布料的一端向外输送，但是布料的端部和布料纠缠在一起甚至进入布料的内部，不方便寻找布料的端部，导致工作的效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种布料脱水机，其通过夹紧组件对布料的一端进行固定，在甩干完成后，取出布料时，直接从夹紧组件上取下布料端部即可，方便快捷，能够提高工作的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种布料脱水机，包括圆筒以及设于圆筒内的离心筒，离心筒上设有夹紧组件，夹紧组件包括设于离心筒内壁上的固定块以及设于固定块上的压紧块；

固定块上开设有安装平台，安装平台上开设有凹槽，凹槽的底面上固定连接有弹簧，弹簧远离凹槽的一端和压紧块固定连接，故压紧块通过弹簧连接在安装平台上，且压紧块的下表面能够和压紧块的上表面贴合。

通过采用上述技术方案，压紧块在弹簧的作用下能够紧紧的贴合在安装平台的表面上，在将布料放进离心筒后，将布料的一端放入压紧块和安装平台之间，则布料的一端被压紧块压在安装平台上，使布料的一端不会因为布料在离心筒内的运动而和布料缠在一起，在将布料上的水甩干后，拿出布料时，先将夹紧组件上的布料端部取下，然后沿着这端将布料依次取出，使布料能够比较整齐有序的取出，防止布料纠缠在一起，不用浪费时间去寻找布料的端部，提高了工作的效率。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽周围设有防水薄膜，防水薄膜能够防止弹簧和水分接触。

通过采用上述技术方案，布料在甩干的过程中会有水滴建设到弹簧上，容易造成弹簧的生锈，从而导致弹簧不能够使用，使压紧块不能够贴合在安装平台表面上，所以防水薄膜防止水滴落在弹簧上，从而防止弹簧生锈，使弹簧能够正常的拉动压紧块贴合在安装平台上，进而能够对布料的一端进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽周围的安装平台表面开设有容纳槽，防水薄膜的下端和容纳槽的底面固定连接，防水薄膜的上端和压紧块的下表面固定连接。

通过采用上述技术方案，压紧块会在弹簧的作用下紧紧的贴合在安装平台上，这也就导致压紧块会对防水薄膜产生挤压，容易造成防水薄膜的破损，所以容纳槽能够在压紧块贴合在工作平台上时用来容纳防水薄膜，能够防止压紧块对防水薄膜的挤压，进而防止防水薄膜的破损，使防水薄膜能够起到防水的作用。

本实用新型进一步设置为：所述固定块靠近离心筒的侧壁上固定连接有T型的滑块，离心筒的侧壁上开设有一圈可供滑块滑动的滑槽，则滑块能够沿着滑槽滑动。

通过采用上述技术方案，初始状态时，布料会和离心筒之间发生相对的滑动，而布料的一端固定在夹紧组件内，所以布料容易发生变形，影响布料的质量，现在固定块上的T型的滑块处离心筒上的滑槽内，当布料和离心筒之间发生相对滑动时，固定块会随着布料运动，防止固定块对布料产生拉伸，进而防止布料发生变形。

本实用新型进一步设置为：所述离心筒一侧的地面上伫立有支撑柱，支撑柱上端固定连接有横板，且横板的一端处于离心筒的正上方；

横板两端的侧壁上均插接有横轴，且横轴能够在横板上沿着自身的轴线转动，横轴均固定连接有导轮；

横板远离导轮的侧壁上固定连接有两个横向电机，两个横向电机的输出轴分别和两个横轴固定连接；

支撑柱的侧壁上设有托板，托板处于两个导轮中间。

通过采用上述技术方案，布料搭在两个导轮上，导轮能够转动，所以导轮能够将布料顺序的导入布料车中，防止布料从离心筒中取出时纠缠在一起，但是因为两个导轮之间的跨距比较大，则两个导轮之间的布料容易发生下坠，影响布料的输送，托板处于两个布料之间，能够对下坠的布料进行承接，防止布料下坠的太厉害而影响布料的输送。

本实用新型进一步设置为：所述支撑柱上套设有移动环，移动环能够在支撑柱沿着支撑柱的轴线方向滑动；

移动环的外圆周面上固定连接有凸块，凸块和横板的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，移动环能够在支撑柱上沿着轴线的方向滑动，且移动环通过凸块和托板固定连接，故托板能够随着移动环运动，从而使托板和导轮所在平面之间的距离可以调节，进而使托板能够根据需要调节，有的布料比较刮伤，故此时需要托板不再对布料进行承接，避免布料的损伤，托板能够随着移动环运动，故能够更根据需要调节托板，防止托板对布料造成损伤。

本实用新型进一步设置为：所述凸块两侧的移动环侧壁上均螺纹连接有螺栓，螺栓的末端抵接在支撑柱上。

通过采用上述技术方案，螺栓和移动环螺纹连接，且螺栓的末端抵接在支撑柱上，故拧紧螺栓，能够使移动环不再移动，方便对移动环进行固定，且需要调节时，只需要拧松螺栓即可，方便快捷，便于操作，且结构简单，便于维修，能够提高工作的效率。

本实用新型进一步设置为：所述支撑柱上开设有竖直的限位槽，移动环的内壁上固定连接有限位块，限位块能够在限位槽内上下滑动。

通过采用上述技术方案，因为移动环是套设在支撑柱上，故移动环在上下运动的过程中，容易发生转动，从而使横板发生转动，导致横板不能够更好的对布料进行承接；限位块处于竖直的限位槽内，且限位块和移动环的内壁固定连接，故限位块和限位槽的配合，能够对移动环进行限定，使移动环只能够沿着支撑柱的轴线方向运动，不会发生转动，防止横板发生转动，使横板能够对布料进行承接。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.夹紧组件设于离心筒内，固定块通过滑块和滑槽的配合，使固定块能够在离心筒的侧壁上沿着水平的方向滑动，故夹紧组件能够沿着滑槽滑动，夹紧组件夹住布料端部后，在布料和离心筒之间发生相对滑动时，夹紧组件会随着布料运动，不会对布料产生拉伸，造成布料的变形；

2.两个导轮之间设有托板，托板能够对布料进行承接，防止布料因为两个导轮跨度过大而发生下坠，且托板的高度能够调节，可以根据需要控制托板是否对布料进行承接，避免托板对容易损伤的布料造成损伤。

附图说明

图1是实施例的整体结构图；

图2是实施例中突显离心筒的剖视图；

图3是图2中A部放大图；

图4是实施例中突显弹簧的剖视图；

图5是实施例中支撑柱的结构图；

图6是图5中B部放大图。

图中：1、底座；11、容纳腔；12、竖向电机；2、圆筒；21、排水管；3、离心筒；31、出水孔；32、锥形柱；33、滑槽；4、矩形块；41、支撑板；42、转动板；43、盖体；44、透气孔；5、气缸；6、夹紧组件；61、固定块；62、压紧块；63、滑块；64、安装平台；65、凹槽；66、弹簧；67、容纳槽；68、防水薄膜；7、支撑柱；71、横板；72、横轴；73、导轮；74、横向电机；75、移动环；751、螺栓；752、限位块；76、凸块；77、托板；78、限位槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种布料脱水机，如图1和图2所示，包括底座1、和底座1上表面固定连接的圆筒2以及设于圆筒2内部的离心筒3；底座1下表开设有容纳腔11，容纳腔11内固定连接有竖向电机12，竖向电机12的输出轴竖直向上穿过圆筒2和离心筒3固定连接；离心筒3的侧壁上均匀的开设有多个出水孔31，布料放入离心筒3内，竖向电机12驱动离心筒3高速转动产生离心力，将布料中的水甩出，从而达到脱水的目的，圆筒2上固定连接有排水管21，布料甩出来的水通过出水孔31落在圆筒2内，然后被排水管21排走。

如图1所示，底座1的一侧固定连接有矩形块4，矩形块4的上表面固定连接有竖直的支撑板41，支撑板41的上端铰接有转动板42，转动板42远离支撑板41的一端固定连接有盖体43；圆筒2的外圆周面上铰接竖直的气缸5，且气缸5靠近支撑板41设置，气缸5的伸缩杆和转动板42铰接，且气缸5的伸缩杆和转动板42的铰接点靠近盖体43设置；气缸5的伸缩杆伸长，控制转动板42靠近盖体43的一端向上转动，从而带动盖体43运动，使盖体43向远离圆筒2的方向运动，在需要将盖体43盖在圆筒2上时，只需要控制气缸5的伸缩杆缩回，即可控制转动板42带动盖体43向靠近圆筒2的方向运动，从而使盖体43扣合在圆筒2上端，且气缸5能控制盖体43紧紧的扣合圆筒2的上端,防止过快的转速导致布料从离心筒3中飞出。

如图1和图2所示，盖体43上均匀的开设有多个透气孔44，且透气孔44的形状为S型，离心筒3的告诉转动，会导致离心筒3内的气压交底，大气压会将盖体43紧紧的压在圆筒2上，透气孔44能够使离心筒3和外界的气压平衡，从而使盖体43能够顺利的打开，S形状的透气孔44，能够防止水滴从透气孔44内溅出。

如图2所示，离心筒3地面的圆心处固定连接有锥形柱32，布料放入离心筒3中，会因为离心力的作用紧紧的贴合在离心筒3的侧壁上，且布料是堆积在离心筒3内，容易导致布料纠缠在一起，不方便布料的后续加工；现在装入布料时，可以绕着锥形柱32一圈圈的放入，能够防止布料纠缠在一起，方便布料耍甩干后的后续加工。

如图3和图4所示，离心筒3的内壁上设有夹紧组件6，夹紧组件6包括固定块61以及设于固定块61上的压紧块62；固定块61和离心筒3侧壁接触的表面上固定连接有T型的滑块63，离心筒3的侧壁上开设有水平设置的环形的滑槽33，且滑槽33的横截面为T型；滑块63能够在滑槽33内滑动，所以固定块61能够沿着滑槽33滑动；固定块61上表面开设有安装平台64，且安装平台64远离滑块63设置，压紧块62设于安装平台64上，安装平台64上开设有两个均匀设置的凹槽65，凹槽65底面上固定连接有弹簧66，弹簧66远离凹槽65底面的一端和压紧块62下表面固定连接；将布料的一端放在安装平台64上，压紧块62在弹簧66的作用下能够紧紧的贴合在安装平台64上，从而将布料的一端夹紧，使布料的一端固定在夹紧组件6内，能够防止布料的一端和布料本体纠缠在一起，在拿出布料时，方便取出从布料的一端开始顺序的取出布料，能够将布料整齐有序的取出，防止布料纠缠在一起；初始状态时，布料会和离心筒3之间发生相对的滑动，其实布料的运动方向和离心筒3的转动方向相同，只是速度比较慢而已，固定块61能够在滑槽内滑动，能够防止夹紧组件6对布料造成拉伸，进而防止布料端部发生变形。

如图4所示，凹槽65周围的安装平台64表面上开设有环形的容纳槽67，容纳槽67的底面上固定连接有环形的防水薄膜68，防水薄膜68远离容纳槽67底面的一端和压紧块62下表面固定连接；防水薄膜68能够防止布料被甩出来的水滴落在弹簧66上，进而防止弹簧66发生锈蚀，使弹簧66能够正常使用，不会因为锈蚀而无法正常使用；容纳槽67能够在压紧块62贴合在安装平台64上后容纳防水薄膜68，防止压紧块62对防水薄膜68造成挤压，从而导致防水薄膜68的损坏。

如图1和图5所示，圆筒2一侧的地面上固定有支撑柱7，支撑柱7的上端固定连接有横板71，且横板71的一端处于圆筒2的正上方，横板71的两端侧壁上均插接有横轴72，横轴72能够在横板71的侧壁上沿着横轴72的轴线转动，横轴72上固定连接有导轮73，横板71远离横轴72的侧壁上固定连接有横向电机74，横向电机74的输出轴和横轴72固定连接；横向电机74能够驱动横轴72转动，从而驱动导轮73转动；布料甩干后，将布料的一端从离心筒3长取出，经过两个导轮73在向下坠落到转运车中，布料经过两个导轮73的输送，能够使布料更为整体有序的进入转运车中，防止布料纠缠在一起，便于后续的加工。

如图5和图6所示，支撑柱7上还套设有能够沿着支撑柱7轴线方向滑动固的移动环75，移动环75远离支撑柱7的侧壁上固定连接有凸块76，凸块76上固定连接有托板77，托板77处于两个导轮73之间，且托板77的长度方向和横板71的长度方向相同；凸块76两侧的移动环75侧壁上均螺纹连接有螺栓751，螺栓751的末端抵接在支撑柱7上；因为两个导轮73的跨度比较大，处于两个导轮73之间的部分会发生下坠的现象，托板77能够对布料进行承接，防止布料下坠，使布料能够顺利进行输送；移动环75可以滑动，使托板77的高度可以调节，故可以根据需要调节托板77的高度，使托板77的使用更加灵活，部分布料不需要承接时，将托板77向下滑动，使托板77不会和布料接触，防止托板77对比较容易破损的比较造成损伤；螺栓751能够使移动环75固定在支撑柱7上，不会发生运动，移动环75的固定结构简单，便于操作，能够高工作的效率。

如图5和图6所示，移动环75的内壁上固定连接有限位块752，支撑柱7的侧壁上开设有竖直的限位槽78，限位块752能够在限位槽78内上下滑动，移动环75的在上下运动的过程中容易发生转动，从而导致托板77发生转动，影响托板77对布料的承接，限位块752和限位槽78的配合，使移动环75只能够沿着支撑柱7的轴线方向滑动，不会发生转动，使托板77能够对布料起到承接的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。