用于缝纫机的布料传送装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于缝纫机的布料传送装置，属于缝纫机技术领域。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器；缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便；并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式；缝纫机的类别按照缝纫机的用途，可分为家用缝纫机、工业用缝纫机和位于二者之间的服务性行业用缝纫机；现有的缝纫机内都安装有送布牙，其作用是对布料进行缝制的同时驱动布料朝着一个方向进行旋转，然而这种传统的送布牙在磨损之后，不能够精确的随着针头的工作而工作，很容易出现质量问题，并且这种送不牙也不能够进行往复运动，需要手动驱动布料进行工作，操作不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于缝纫机的布料传送装置，通过设置压紧导布辊与固定导布辊，布料传输时进行挤压，使布料在经过操作平台时可以保持平整，通过设置张力导布辊，对布料施加一定的压力，使布料在缝制时有一定的张力，避免缝制时出现褶皱，同时张力导布辊上的凹槽与导布挡板对布料起到限位作用，避免布料在传输时出现位置偏差，通过设置主动导布辊与从动导布辊，将布料通过主动导布辊与从动导布辊之间，可以对布料施加拉力，使布料可以匀速的通过缝纫机主体，保证缝制的准确性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于缝纫机的布料传送装置,包括操作平台，所述操作平台顶部中心固定连接有缝纫机主体，所述操作平台右侧固定连接有张力箱，所述张力箱内腔顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底端固定连接有压紧板，所述压紧板底部两侧通过连接杆连接有压紧导布辊，所述压紧导布辊下方设置有固定导布辊，所述固定导布辊两侧与张力箱内壁固定连接，所述第一伸缩杆右侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底端连接有活动板，所述活动板底部两侧通过连接杆连接有张力导布辊，所述操作平台左侧固定连接有收布箱，所述收布箱内腔通过连接杆固定连接有主动导布辊、从动导布辊，所述从动导布辊设置于主动导布辊上方。

进一步的，所述操作平台上设置有导布挡板。

进一步的，所述固定导布辊、主动导布辊的高度与操作平台高度相同。

进一步的，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆内腔均设置有压紧弹簧。

进一步的，所述张力导布辊外表面设置有凹槽，且所述凹槽的宽度与布料的宽度相匹配。

进一步的，所述收布箱内腔底部固定安装有电机，所述电机输出轴通过皮带与主动导布辊传动连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种用于缝纫机的布料传送装置，通过设置压紧导布辊与固定导布辊，布料传输时进行挤压，使布料在经过操作平台时可以保持平整，通过设置张力导布辊，对布料施加一定的压力，使布料在缝制时有一定的张力，避免缝制时出现褶皱，同时张力导布辊上的凹槽与导布挡板对布料起到限位作用，避免布料在传输时出现位置偏差，通过设置主动导布辊与从动导布辊，将布料通过主动导布辊与从动导布辊之间，可以对布料施加拉力，使布料可以匀速的通过缝纫机主体，保证缝制的准确性，利用双辊挤压的结构驱动布料进行送料，解决了操作人员手扶布料前进出现的危害，可以提高缝纫机的工作效率，降低生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种用于缝纫机的布料传送装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种用于缝纫机的布料传送装置的张力箱结构示意图；

图3是本实用新型一种用于缝纫机的布料传送装置的收布箱结构示意图；

图中标号：1、操作平台；2、缝纫机主体；3、张力箱；4、第一伸缩杆；5、压紧板；6、压紧导布辊；7、固定导布辊；8、第二伸缩杆；9、活动板；10、张力导布辊；11、收布箱；12、主动导布辊；13、从动导布辊；14、导布挡板；15、压紧弹簧；16、凹槽；17、电机；18、皮带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于缝纫机的布料传送装置,包括操作平台1，所述操作平台1顶部中心固定连接有缝纫机主体2，所述操作平台1右侧固定连接有张力箱3，所述张力箱3内腔顶部固定连接有第一伸缩杆4，所述第一伸缩杆4底端固定连接有压紧板5，所述压紧板5底部两侧通过连接杆连接有压紧导布辊6，所述压紧导布辊6下方设置有固定导布辊7，所述固定导布辊7两侧与张力箱3内壁固定连接，布料传输时进行挤压，使布料在经过操作平台1时可以保持平整，所述第一伸缩杆4右侧设置有第二伸缩杆8，所述第二伸缩杆8底端连接有活动板9，所述活动板9底部两侧通过连接杆连接有张力导布辊10，对布料施加一定的压力，使布料在缝制时有一定的张力，避免缝制时出现褶皱，同时张力导布辊10上的凹槽16与导布挡板14对布料起到限位作用，避免布料在传输时出现位置偏差，所述操作平台1左侧固定连接有收布箱11，所述收布箱11内腔通过连接杆固定连接有主动导布辊12、从动导布辊13，所述从动导布辊13设置于主动导布辊12上方，布料通过主动导布辊12与从动导布辊13之间，可以对布料施加拉力，使布料可以匀速的通过缝纫机主体2，保证缝制的准确性。

更具体而言，所述操作平台1上设置有导布挡板14，避免布料在缝制传输时位置出现偏差，所述固定导布辊7、主动导布辊12的高度与操作平台1高度相同，保证布料在传输时保持平整，方便对其进行缝制，所述第一伸缩杆4、第二伸缩杆8内腔均设置有压紧弹簧15，对布料施加一定的压力，使其具有一定的张力，所述张力导布辊10外表面设置有凹槽16，且所述凹槽16的宽度与布料的宽度相匹配，所述收布箱11内腔底部固定安装有电机17，所述电机17输出轴通过皮带18与主动导布辊12传动连接，便于对其进行控制，使主动导布辊12均匀旋转，从而布料会匀速经过缝纫机主体2，提高缝制的准确性。

本实用新型工作原理：压紧导布辊6与固定导布辊7在布料传输时进行挤压，使布料在经过操作平台1时可以保持平整，张力导布辊10对布料施加一定的压力，使布料在缝制时有一定的张力，避免缝制时出现褶皱，同时张力导布辊10上的凹槽16与导布挡板14对布料起到限位作用，避免布料在缝制传输时出现位置偏差，将布料穿过主动导布辊12与从动导布辊13之间，可以对布料施加拉力，使布料可以匀速的通过缝纫机主体2，保证缝制的准确性。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。