一种缝纫机的底板结构的制作方法

本实用新型属于缝纫机配件技术领域，涉及一种缝纫机，特别涉及一种缝纫机的底板结构。

背景技术：

缝纫机是在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，一般缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成，其中机头均安装于底板上，缝纫机的底板上平面在工作过程中长期与服装面料相接触并产生磨擦，而在缝纫中要求服装送料顺畅，减少磨擦对布料的损害，这就要求底板上平面必须具有良好的耐磨性和光滑性，而且目前布料的缝纫一般采用流水线式自动化生产，相对与传统的手工缝纫，布料在移动缝合过程中，防止其与缝纫机针头偏移是影响缝纫成品精度与美观的重要因素。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种缝纫机中可以有效防止布料偏移使缝纫精度更好的底板结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机的底板结构，包括相互配合设置的底座和面板，所述的底座和面板上开设有可供缝纫机机头安装的槽体，其特征在于，所述的面板嵌设于底座内，并通过在两者的四个边角上穿设螺丝固定，所述的面板上固连有一与面板垂直的连接板，所述连接板的下部固连有一平衡条，且平衡条的底面与面板相贴合，所述的连接板上位于平衡条的上方竖直开设有两条相互平行的调节槽，并通过调节槽设置有与平衡条相配合的压条，且平衡条和压条的端部均设置有倒角结构。

本缝纫机底板结构的优点为：通过在面板上设置连接板，其连接板的位置与缝纫机机头的位置相对应，连接板的下端设置有一平衡条，通过平衡条可以使需要缝纫布匹的边缘放置在平衡条上，再在平衡条的上方设置一可以竖直调节的压条，通过压条与平衡条的配合可以根据布匹的厚度调节两者之间的间隙，其中两者与布匹的接触面均为光滑平面，在布匹缝纫前起到一个有效的压紧效果，使缝纫效果更好，并且连接板的侧面板可以有效起到防止布匹偏移的效果，使缝纫精度更好，进一步的，通过平衡条和压条的端部的倒角结构，可以防止布匹在进入时表面被划伤，增加成品的美观度。

在上述的一种缝纫机的底板结构中，所述面板的材质为不锈钢。不锈钢材质的面板可以防止表面被氧化生锈，防止对布匹产生污染。

在上述的一种缝纫机的底板结构中，所述连接板的截面呈“L”型结构，并通过在连接板底面穿设螺丝将其固连于面板上。该结构的设计更加合理，使侧面固连的平衡条与面板之间可以有效的贴合。

在上述的一种缝纫机的底板结构中，所述底座的两侧边缘为弧面结构。弧面结构可以防止对布匹表面的划伤。

与现有技术相比，本缝纫机的底板结构具有通过设置平衡条和压条用于压紧缝合前的布匹，使其缝纫效果更好，并且通过连接板的设置可以防止布匹在缝合时偏移的优点。

附图说明

图1是本缝纫机底板结构的结构示意图。

图中，1、底座；2、面板；3、槽体；4、连接板；5、平衡条；6、调节槽；7、压条。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本缝纫机的底板结构，包括相互配合设置的底座1和面板2，底座1和面板2上开设有可供缝纫机机头安装的槽体3，面板2嵌设于底座1内，并通过在两者的四个边角上穿设螺丝固定，面板2上固连有一与面板2垂直的连接板4，连接板4的下部固连有一平衡条5，且平衡条5的底面与面板2相贴合，连接板4上位于平衡条5的上方竖直开设有两条相互平行的调节槽6，并通过调节槽6设置有与平衡条5相配合的压条7，且平衡条5和压条7的端部均设置有倒角结构。

进一步细说，为了防止面板2表面被氧化生锈，防止对布匹产生污染，面板2的材质为不锈钢。

进一步的，连接板4的截面呈“L”型结构，并通过在连接板4底面穿设螺丝将其固连于面板2上，该结构的设计更加合理，使侧面固连的平衡条5与面板2之间可以有效的贴合。

进一步的，为了防止对布匹表面的划伤，底座1的两侧边缘为弧面结构。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1、面板2、槽体3、连接板4、平衡条5、调节槽6、压条7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。