一种蒸呢机的出布散热机构的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，更具体地说，它涉及一种蒸呢机的出布散热机构。

背景技术：

出布架是蒸呢机的重要机构，目前，一般的出布架仅可实现出布，而经过蒸呢处理后的面料温度较高，温度较高的面料较软，直接通过出布架出布堆砌冷却后，面料上容易形成纬向的折叠印痕，影响面料品质。

对于现有的蒸呢机出布散热机构，如专利公开号为CN204385456U的中国专利，其公开了一种蒸呢机的出布散热机构，包括机架和铰链连接在机架上的出布架并由气缸驱动出布架摆动，出布架包括两个平行设置的架杆，在架杆的前端设有两个出布用的平行设置的长辊，长辊与架杆转动连接，长辊和架杆为空心结构且长辊与架杆密封连通，架杆的后端密封连接有连接管，架杆和连接管之间设有保证单向液循环的单向阀，在架杆上还设有驱动冷媒循环流动的水泵，在连接管外周面上还设有冷却用的散热翅片。

上述专利中，长辊和架杆均为空心结构，长辊和架杆内单向循环流动有冷媒，冷媒采用水或冷却油。由于长辊通过轴承转动连接在架杆上，长辊和架杆内填充满冷媒，长辊和架杆内流动的冷媒极易通过连接处的缝隙泄漏，当冷媒泄漏过多后，冷媒就无法实现正常的冷却循环。

技术实现要素：

针对现有技术存在冷媒易泄漏、冷却功能失效的问题，本实用新型的目的是提供一种蒸呢机的出布散热机构，采用风冷的方式，有效避免长久使用后的失效问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种蒸呢机的出布散热机构，包括机架和转动连接在所述机架上的出布架，所述出布架包括两个平行设置的架杆，所述架杆的前端转动连接有两个相互平行用于出布的长辊，所述长辊和所述架杆均为空心结构，且所述长辊与所述架杆密封连通，所述架杆远离所述长辊的一端呈开口设置，所述架杆内设置有内风扇，且两个所述架杆内的所述内风扇转动方向相反，所述机架上设置有用于驱动所述出布架摆动的摆动组件。

通过上述技术方案，使用时，蒸呢机内输出的具有高温的布料从长辊件绕出，两侧架杆内的风扇反向转动，增强架杆和长辊内的空气流通，利用空气带走长辊上的温度，降低长辊的温度，当布料从长辊之间绕出后，即可实现降温冷却，由于采用风冷的方式冷却布料，避免冷媒泄漏影响冷却的问题，有效提高使用寿命。

进一步的，两个所述架杆之间平行固定有多个散热翅片。

通过上述技术方案，使用时，长辊的温度可通过直接或间接的方式传递至两端的架杆，架杆再将温度传递给散热翅片，由于散热翅片具有较大的表面积，增加与空气之间的接触，从而提高本实用新型的散热性能。

进一步的，所述散热翅片与所述出布架的表面呈一定角度倾斜设置。

通过上述技术方案，将散热翅片倾斜设置，可增加空气从相邻翅片之间流动的路径，提高冷却效率。

进一步的，所述机架上还设置有多个散热风扇，所述散热风扇朝向所述散热翅片。

通过上述技术方案，散热风扇向散热翅片吹风，增强散热翅片之间空气的流动提高冷却散热性能。

进一步的，所述摆动组件包括转动连接在所述机架上的凸轮，所述凸轮上铰接连接有传动杆，所述传动杆远离所述凸轮的一端与所述架杆铰接连接。

通过上述技术方案，使用时，凸轮转动，通过传动杆带动架杆周期性摆动。

进一步的，所述机架两侧均设置有所述摆动组件，两个所述凸轮之间固定有传动轴，所述机架上设置有用于驱动所述传动轴转动的驱动电机。

通过上述技术方案，使用时，驱动电机通过传动轴带动两端的凸轮同时转动，驱动长辊两端同步摆动，从而提高摆动的平稳度。

进一步的，所述长辊两端均同轴固定有支管，所述架杆上设置有轴承座，所述支管端部插接在所述轴承座内并通过轴承连接，同时，所述支管远离所述长辊的一端插入至所述架杆的内部。

通过上述技术方案，使用时，长辊通过支管与架杆轴承连接，同时支管插入至架杆内，使架杆与支管相连通。

进一步的，所述支管和所述轴承座之间设置有密封圈。

通过上述技术方案，密封圈用于提高支管与架杆转动连接后的密封性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在两侧架杆内设置转向相反的内风扇，增强架杆和长辊内的空气流动采用风冷的方式冷却长辊，有效避免冷媒泄漏造成的冷却失效问题，提高本实用新型的使用寿命，而且结构简单，制造难度低；

(2)进一步地，通过在两个架杆之间固定多个散热翅片，增加散热部位与空气接触面积，并通过散热风扇提高空气流动速率，增强本实用新型的冷却散热性能；

(3)进一步地，通过在机架两侧设置摆动组件，由驱动电机同时带动长辊两端摆动，提高摆动的稳定性，确保长辊始终保持水平。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是出布架的剖视图；

图3是图2中A 部局部放大图。

附图标记：1、机架；2、出布架；3、架杆；4、长辊；5、内风扇；6、散热翅片；7、散热风扇；8、凸轮；9、传动杆；10、传动轴；11、驱动电机；12、支管；13、轴承座；14、密封圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1和图2所示，一种蒸呢机的出布散热机构，包括机架1，机架1呈长方体状，机架1上转动连接有出布架2，出布架2包括两个平行设置的架杆3，两个架杆3间于机架1内的一端转动连接有两个相互平行用于出布的长辊4，长辊4和架杆3均为空心结构，且长辊4与架杆3密封连通，架杆3远离长辊4的一端呈开口设置，架杆3内安装有内风扇5，且两个架杆3内的内风扇5转动方向相反。使用时，从蒸呢机内出来具有较高温度的布料从长辊4之间绕出，同时，架杆3内的内风扇5开始转动，将外界的空气从一个架杆3内吹入至长辊4内，再由另一个架杆3排出，两侧的内风扇5分别用于抽入空气和排出空气，增强空气的流通，通过空气对架杆3和长辊4降温，从而实现对布料的降温成型，避免布料上形成折痕。

两个架杆3之间平行固定有多个散热翅片6，散热翅片6采用导热性能良好的金属制成，散热翅片6与出布架2的表面呈一定角度倾斜设置，以增加散热翅片6表面的面积，使用时，散热翅片6吸收架杆3的温度，并将热量传递给周围空气，实现对长辊4的降温冷却。机架1上还安装有多个散热风扇7，散热风扇7朝向散热翅片6，通过启动散热风扇7，向散热翅片6吹风，增加散热翅片6之间的空气流动，加快散热翅片6的降温，提高散热冷却性能。

机架1两侧均设置有用于驱动出布架2摆动的摆动组件，摆动组件包括转动连接在机架1上的凸轮8，凸轮8上铰接连接有传动杆9，传动杆9远离凸轮8的一端铰接连接在架杆3靠近长辊4处，两个凸轮8之间固定有传动轴10，传动轴10转动连接在机架1上，机架1上还安装有用于驱动传动轴10转动的驱动电机11。使用时，驱动电机11带动传动轴10转动，传动轴10驱动两端的凸轮8同步转动，便于凸轮8通过传动杆9同时带动长辊4两端摆动。

如图2和图3所示，长辊4两端均同轴一体固定有支管12，支管12的半径小于长辊4的半径，两侧架杆3的相应设置有轴承座13，支管12插接在轴承座13内并通过轴承连接，同时支管12远离长辊4的一端插入至架杆3的内部，从而实现长辊4与架杆3之间的转动连接。支管12和轴承座13之间固定有两个密封圈14，两个密封圈14分别位于轴承的两侧，用于提高支管12和轴承之间的密封性。

综上所述：

本实用新型工作时，蒸呢机内输出的具有高温的布料从长辊4件绕出，两侧架杆3内的风扇反向转动，增强架杆3和长辊4内的空气流通，利用空气带走长辊4上的温度，降低长辊4的温度；散热风扇7转动，增强散热翅片6之间空气的流动，带动架杆3上的温度；驱动电机11带动转动轴转动，通过凸轮8和传动杆9带动长辊4周期性摆动。

本实用新型使用时，机架1两侧的内风扇5反向转动，增强架杆3和长辊4内的空气流动，采用风冷的方式冷却长辊4，有效避免冷媒泄漏造成的冷却失效问题，提高本实用新型的使用寿命，而且结构简单，制造难度低；通过在两个架杆3之间固定多个散热翅片6，增加散热部位与空气接触面积，并通过散热风扇7提高空气流动速率，增强本实用新型的冷却散热性能；通过在机架1两侧设置摆动组件，由驱动电机11同时带动长辊4两端摆动，提高摆动的稳定性，确保长辊4始终保持水平。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。